一种具有自动计量功能的单筒单芯柴油净化器的制作方法

本实用新型涉及柴油过滤净化装置设计领域，具体来说，涉及一种具有自动计量功能的单筒单芯柴油净化器。

背景技术：

柴油净化器在现有的大型机械工程车辆、船舶中应用广泛，其作用是为动力系统提供优质的燃料。根据专利申请号为201020232894.4的公开了一种具有自动计量功能的单筒单芯柴油净化器，解决了用户对油耗进行统计计量，但是并没有提及到对于滤芯的更换，市场上现有的对于滤芯的更换存在着结构比较复杂，安装不方便，安装时工人劳动强度大，且筒体和滤芯通常为一体式结构，使用一段时间后，便需要对板式过滤器整体进行更换，造成了较严重的资源浪费。

那么，如何提供一种具有自动计量功能的单筒单芯柴油净化器来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自动计量功能的单筒单芯柴油净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动计量功能的单筒单芯柴油净化器，包括筒体，所述筒体的顶部设有筒盖，所述筒体的一侧设有进油管，所述筒体远离所述进油管的一侧设有出油管，所述出油管上设有流量计量器，所述筒体的内部设有滤芯，所述滤芯的中间贯穿设有中心轴，所述中心轴的一端设有第一固定块，所述第一固定块远离所述中心轴的一侧设有第一安装板，所述第一安装板的两侧均对称设有连接片，所述连接片通过螺钉与所述筒盖的内部相连接，所述滤芯的两侧通过滑动装置与所述筒体连接。

进一步的，所述筒体与所述筒盖的连接处位于所述筒盖的边缘处设有密封圈。

进一步的，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽对称设于所述筒体的内壁，所述滑槽的内部设有插条，所述插条分别设于所述滤芯的两侧，所述插条与所述滑槽之间性匹配。

进一步的，所述滤芯的两侧通过固定板与所述插条固定连接。

进一步的，所述中心轴远离所述第一固定块的一侧设有第二固定块，所述第二固定块远离所述中心轴的一侧设有插杆，所述插杆的一侧位于所述筒体的底部设有第二安装板，所述第二安装板的中间设有插槽，所述插槽与所述插杆之间性匹配。

进一步的，所述筒体远离所述筒盖的一端外壁设有若干支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、通过在出油管处设有流量计量器，方便对流出的油量进行检测，同时第一安装板与筒盖之间通过连接片和螺钉连接，方便滤芯与筒盖之间的连接，同时方便滤芯在筒体内部的放置，同时能够方便对滤芯跟换和安装，跟换地结构简单，方便人们的使用，同时节约了滤芯跟换的时间，大大的提高了工作效率，同时减少了工作人员的对滤芯跟换的麻烦，更换只对于滤芯进行更换，避免造成资源的浪费；

(2)、通过在筒盖的一侧设有密封圈，增加了筒盖与筒体之间的密封性，增加了安全性，同时在滤芯的两侧设有插条和滑槽方便对滤芯的固定，避免在油量的挤压下导致滤芯的弯折，大大的调高了稳定性和安全性，中心轴的一侧通过插杆与插槽连接，增加了滤芯的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有自动计量功能的单筒单芯柴油净化器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有自动计量功能的单筒单芯柴油净化器的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种具有自动计量功能的单筒单芯柴油净化器中筒体的俯视图；

图4是图2中a处的放大图。

附图标记：

1、筒体；2、筒盖；3、进油管；4、出油管；5、流量计量器；6、滤芯；7、中心轴；8、第一固定块；9、第一安装板；10、连接片；11、螺钉；12、第二固定块；13、插杆；14、第二安装板；15、插槽；16、密封圈；17、滑槽；18、插条；19、固定板；20、支撑杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种具有自动计量功能的单筒单芯柴油净化器，包括筒体1，所述筒体1的顶部设有筒盖2，所述筒体1的一侧设有进油管3，所述筒体1远离所述进油管3的一侧设有出油管4，所述出油管4上设有流量计量器5，所述筒体1的内部设有滤芯6，所述滤芯6的中间贯穿设有中心轴7，所述中心轴7的一端设有第一固定块8，所述第一固定块8远离所述中心轴7的一侧设有第一安装板9，所述第一安装板9的两侧均对称设有连接片10，所述连接片10通过螺钉11与所述筒盖2的内部相连接，所述滤芯6的两侧通过滑动装置与所述筒体1连接。

通过本实用新型的上述方案，通过在出油管4处设有流量计量器5，方便对流出的油量进行计量检测，同时第一安装板9与筒盖2之间通过连接片10和螺钉11连接，方便滤芯6与筒盖2之间的连接，同时方便滤芯6在筒体1内部的放置，同时能够方便对滤芯6更换和安装，该装置结构简单，方便人们的使用，同时节约了滤芯6更换的时间，大大的提高了工作效率，同时减少了工作人员的对滤芯更换的麻烦，更换只对于滤芯6进行更换，避免造成资源的浪费。

实施例二：

请参阅图1-4，对于筒体1来说，所述筒体1与所述筒盖2的连接处位于所述筒盖2的边缘处设有密封圈16；对于滑动装置来说，所述滑动装置包括滑槽17，所述滑槽17对称设于所述筒体1的内壁，所述滑槽17的内部设有插条18，所述插条18分别设于所述滤芯6的两侧，所述插条18与所述滑槽17之间性匹配；对于滤芯6来说，所述滤芯6的两侧通过固定板19与所述插条18固定连接；对于中心轴7来说，所述中心轴7远离所述第一固定块8的一侧设有第二固定块12，所述第二固定块12远离所述中心轴7的一侧设有插杆13，所述插杆13的一侧位于所述筒体1的底部设有第二安装板14，所述第二安装板14的中间设有插槽15，所述插槽15与所述插杆13之间性匹配；对于筒体1来说，所述筒体1远离所述筒盖2的一端外壁设有若干支撑杆20。

通过本实用新型的上述方案，通过在筒盖2的一侧设有密封圈16，增加了筒盖2与筒体1之间的密封性，增加了安全性，同时在滤芯6的两侧设有插条18和滑槽17方便对滤芯6的固定，避免在油量的挤压下导致滤芯6的弯折，大大的调高了稳定性和安全性，中心轴的一侧通过插杆13与插槽15连接，增加了滤芯6的稳定性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在对于滤芯6更换时，先将筒盖2与筒体1分离，然后向上拉动筒盖2，然后筒盖2将会带动滤芯6的两侧插条18从滑槽17中抽出，同时插杆13将会从插槽15中抽出，当滤芯6完全从筒体1中抽出时，将螺钉11取下，然后第一安装板9将会与筒盖2之间分离，拿取新的滤芯6，通过螺钉11将其安装在筒盖2的一侧，新的滤芯6两侧的插条18重新插入到滑槽17中，插杆13插入到插槽15中，从而实现安装更换的过程，大大的提高了更换的工作效率，同时节约了更换的时间，结构简单，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。