一种空滤器及其预滤器的制作方法

本实用新型涉及柴油机的空滤器领域，更具体地说，涉及一种空滤器及其预滤器。

背景技术：

空气进入柴油机之前需要经过空滤器的过滤。通常情况下空滤器包括预滤器、主滤芯、安全滤芯以及容尘腔体。空气经过预滤器的粗滤后，依次经过主滤芯、安全滤芯，最后进入到柴油机中。过滤出的灰尘会流入到容尘腔体中，最后从容尘腔体的排尘口排出。

预滤器包括多个成蜂窝状排布的旋流管。空气进入到旋流管内部后，在旋流叶片的作用下，空气中的灰尘被分离出，并从旋流管的灰尘侧流入到容尘腔中，而洁净的空气会从旋流管的洁净侧流入到主滤芯处。由于有灰尘经过，预滤器中不可避免地会存有灰尘。在对预滤器进行保养维修时，预滤器中的灰尘很可能会跌落到旋流管的洁净侧，从而造成对预滤器的二次污染，降低空滤器的过滤效率。

因此，如何规避对预滤器的二次污染，从而提高空滤器的过滤效果，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是规避对预滤器的二次污染，从而提高空滤器的过滤效果。

一种预滤器，包括旋流管和环形架，所述旋流管为多个，多个旋流管成蜂窝状布置，所述环形架套设在多个所述旋流管的外围，还包括设置于多个所述旋流管下方的集尘板，所述集尘板为弧形，对多个所述旋流管形成半包容，所述集尘板位于所述环形架内，且与所述环形架连接。

优选地，所述集尘板与所述环形架一体化铸造成型。

优选地，所述环形架靠近容尘腔体的一端的端面上设置有把手，所述把手沿着所述环形架的轴向延伸。

优选地，所述把手包括关于所述环形架的轴线对称布置的两个。

优选地，所述环形架靠近容尘腔体的一侧还设置有卡扣，所述卡扣与所述容尘腔体上的扣孔相配合。

本实用新型还提供了一种空滤器，包括容尘腔体、主滤芯、安全芯以及壳体，还包括上述任意一项所述的预滤器，所述壳体罩设在所述主滤芯、安全芯以及所述预滤器外，所述容尘腔体扣合在所述壳体的一端。

优选地，还包括旋风滤器，所述旋风滤器位于所述预滤器的径向上，所述旋风滤器通过气流管与所述预滤器连通。

优选地，所述壳体上设置有梯形凸台，所述梯形凸台的内腔与所述预滤器连通，所述气流管与所述梯形凸台连接并连通，所述梯形凸台远离所述气流管的端口比靠近所述气流管的端口大。

优选地，所述梯形凸台靠近气流管的端口处连接有连接管，所述气流管插入所述连接管中，并与所述连接管卡扣连接。

优选地，所述容尘腔的底部设置有排尘管，所述排尘管为锥形管，沿着灰尘的排出方向，所述排尘管的直径逐渐变小。

本实用新型中的预滤器包括多个旋流管、用于固定多个旋流管的环形架，还包括设置在多个旋流管下方的集尘板。集尘板为弧形，对多个旋流管形成半包容。在预滤器工作的过程中，残存在旋流管间隙中的灰尘最终会跌落到集尘板上。在对预滤器进行保养维修前，首先将集尘板上的灰尘去除，如此便能够规避灰尘进入到旋流管的洁净侧，对旋流管造成二次污染，从而提高了空滤器的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的预滤器的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的空滤器的内部结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施例提供的空滤器的整体结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施例提供的空气的流向图。

其中，1为旋流管、2为环形架、3为集尘板、4为把手、5为卡扣、6为主滤芯、7为安全滤芯、8为旋风滤器、9为气流管、10为容尘腔体、11为排尘管、12为壳体、13为梯形凸台、14为出气口。

具体实施方式

本实用新型公开了一种预滤器，该预滤器内的集尘板能够规避灰尘对旋流管的洁净侧造成的二次污染，从而提高了空滤器的过滤效果。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型一具体实施例中，预滤器包括：旋流管1、环形架2以及集尘板3。旋流管1为多个。环形架2套设在多个旋流管1的外围，且多个旋流管1固定在环形架2上。集尘板3位于多个旋流管1的下方，对多个旋流管1形成半包容。集尘板3位于环形架2中，并连接在环形架2上。集尘板3用于收集灰尘。在预滤器工作的过程中，残存在旋流管1间隙中的灰尘最终会落入到集尘板3上。

在维修人员对预滤器进行保养维修时，首先将集尘板3上的灰尘去除，如此便能够规避灰尘进入到旋流管1的洁净侧，对旋流管1造成二次污染，从而提高了空滤器的过滤效果。

进一步地，限定集尘板3与环形架2一体化铸造成型。铸造工艺加工方便，且铸造件具有优良的结构强度。

进一步地，在本实用新型一具体实施例中，在环形架2靠近容尘腔体10的一端设置了把手4。该把手4沿着环形架2的轴向延伸。容尘腔体10扣合在预滤器的一端。如果要对预滤器进行维修保养，那么将容尘腔体10拆卸下后，可以手握把手4将预滤器拉出。把手4的设计方便了预滤器的取出。

进一步，将把手4设置为两个，两个把手4关于预滤器的轴线对称布置。

进一步地，优先选择将把手4焊接在环形架2上。

在本实用新型一具体实施例中，在环形架2靠近容尘腔体10的一侧还设置了卡扣5，容尘腔体10上设置有与卡扣5配合扣孔。容尘腔体10与预滤器的卡扣5连接方便了对预滤器的拆装。进一步地，可以将卡扣5设计为沿着预滤器的周向均匀分布的多个。

本实用新型还公开了一种空滤器，该空滤器包括：容尘腔体10、主滤芯6、安全滤芯7以及壳体12，特别地，还包括预滤器，该预滤器为上述任意一种预滤器，上述预滤器具有上述效果，具有上述预滤器的空滤器同样具有上述效果，故本文不再赘述。本实施例中的壳体12罩设在主滤芯6、安全滤芯7以及预滤器外，容尘腔体10扣合在壳体12的一端，从而使壳体12内部构成封闭结构。

在本实用新型一具体实施例中，增设了旋风滤器8。旋风滤器8通过气流管9与预滤器连通。旋风滤器8对空气进行一级粗滤，将空气中的较大颗粒物分离出。预滤器对空气进行二级粗滤，过滤空气中的大颗粒物。主滤芯6和安全滤芯7对空气进行精滤，最后洁净的空气从空滤器的出气口进入到柴油机中。本实施例中的三级过滤能够确保空滤器的过滤效果。

进一步地，优先选择将旋风滤器8设置在预滤器的径向上。或者说将旋风滤器8设置在预滤器的上方。如此设置，能够减小空滤器的轴向尺寸，使空滤器的结构更加紧凑，从而适应柴油机的狭小的安装空间。

在本实用新型一具体实施例中，在壳体12上设置了梯形凸台13。该梯形凸台13的内腔与预滤器相连通。或者说梯形凸台13的端口即为预滤器的进气口。气流管9与梯形凸台13连接并连通。梯形凸台13远离气流管9的端口比靠近气流管9的端口大。如此设置，方便空气的进入，确保空气流动的通畅性。另外，设置梯形凸台13后能够提高壳体12在梯形凸台13处的结构强度，以避免气流管9与壳体12的连接处因为应力集中而发生折断。

气流管9与梯形凸台13的连接方式可以为：在梯形凸台13靠近气流管9的端口处设置并连接了连接管。该连接管的直径大于气流管9的直径。气流管9插入到连接管中，并通过卡扣5与连接管连接。

在本实用新型一具体实施例中，容尘腔的底部设置了排尘管11。该排尘管11为锥形管。沿着灰尘的排出方向，排尘管11的直径逐渐变小。排尘管11的直径逐渐变小，那么排尘管11的内侧壁为倾斜状，倾斜状的内侧壁会对灰尘形成导向作用，促使灰尘的排出。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。