一种SCR系统中尿素热解优化装置的制作方法

本实用新型涉及热解优化装置技术领域，尤其涉及一种scr系统中尿素热解优化装置。

背景技术：

scr烟气脱硝技术是应用较广的脱硝技术，scr技术能够很大程度上去除烟气中的含氮量，具有高效稳定、选择性好的特点。scr的工作原理是在相关催化剂的作用下，烟气中含有的氮氧化物与上游烟道内喷入的还原剂nh3在280～420℃下发生氧化还原反应，生成n2和h2o。

经检索，申请号为201620554007.2的专利文献公开了一种便于控制的尿素热解系统优化装置，包括尿素热解器和缓冲混合器，所述尿素热解器和缓冲混合器通过管道固定连接，所述尿素热解器内设置有尿素溶液雾化喷射装置和温度测量装置,所述尿素溶液雾化喷射装置用于将尿素溶液进行雾化喷射，所述温度测量装置用于检测尿素热解器内的温度并与一计算机相连接。

该专利提出的一种便于控制的尿素热解系统优化装置中缓冲混合器在对尿素溶液雾化后的气体反应时，主要通过气体与催化剂进行自行反应，存在气体反应效率较低，影响气体脱氮的效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缓冲混合器在对尿素溶液雾化后的气体反应时，主要通过气体与催化剂进行自行反应，气体反应效率较低，影响气体脱氮的效率的缺点，而提出的一种scr系统中尿素热解优化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种scr系统中尿素热解优化装置，包括尿素热解器，尿素热解器的一侧连接有缓冲混合器，缓冲混合器的一侧连接有选择性催化反应还原器，所述缓冲混合器的一侧连接有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧连接有同一个连接板，连接板远离缓冲混合器的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆的一端延伸至缓冲混合器内并套设有传动杆，传动杆靠近电机的一侧开设有连接槽，转杆滑动安装于连接槽内，连接槽内设有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块的一侧固定安装于转杆上，传动杆的一端固定安装有多个风叶，启动电机，电机的输出轴转动带动转杆转动，转杆转动带动传动杆转动，传动杆转动带动风叶旋转，风叶旋转对缓冲混合器内的尿素溶液雾化后的气体进行加速运动，使气体更加快速充分的与催化剂进行反应。

优选的，所述转杆上固定套设有凸轮，凸轮上环形槽，环形槽内滑动安装有两个连接块，两个连接块相互远离的一侧均延伸至同一个凸轮的外侧，且两个连接块相互远离的一侧均固定安装有挤压块，连接板靠近缓冲混合器的一侧开设有两个弹簧槽，挤压块滑动安装于对应的弹簧槽上，转杆转动同时带动凸轮转动，凸轮转动带动两个连接块滑动，连接块带动挤压块在对应的弹簧槽内滑动。

优选的，所述弹簧槽的一侧内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的挤压块上，挤压块的一侧转动安装有挤压轮，由于第一弹簧的弹力使挤压块水平来回滑动，挤压块带动挤压轮转动挤压楔形块的斜面。

优选的，所述缓冲混合器靠近连接板的一侧滑动安装有两个挤压杆，挤压杆的一端延伸至缓冲混合器的外侧并固定安装有楔形块，楔形块的斜面和对应的挤压轮相配合，楔形块靠近缓冲混合器的一侧固定安装有多个第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于缓冲混合器上，楔形块带动挤压杆在缓冲混合器上滑动，由于第二弹簧的弹力，实现楔形块水平滑动。

优选的，所述挤压杆的一端延伸至缓冲混合器内，且挤压杆上固定安装有轴承杆，轴承杆上开设有轴承孔，传动杆位于轴承孔内，轴承孔的内壁上固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈固定安装于传动杆上，楔形块带动轴承杆水平滑动，由于设置了轴承孔和轴承，从而使轴承杆带动转动中的传动杆水平滑动，使风叶旋转的同时进行水平滑动。

本实用新型中，所述一种scr系统中尿素热解优化装置，启动电机，电机的输出轴转动带动转杆转动，转杆转动带动传动杆转动，传动杆转动带动风叶旋转，风叶旋转对缓冲混合器内的尿素溶液雾化后的气体进行加速运动，使气体更加快速充分的与催化剂进行反应；

转杆转动同时带动凸轮转动，凸轮转动带动两个连接块滑动，连接块带动挤压块在对应的弹簧槽内滑动，由于设置了轴承孔和轴承，从而使轴承杆带动转动中的传动杆水平滑动，使风叶旋转的同时进行水平滑动；

本实用新型结构简单，使用方便，能够加速缓冲混合器内的尿素溶液雾化后的气体进行加速运动，使气体更加快速充分的与催化剂进行反应，提高气体脱氮的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种scr系统中尿素热解优化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种scr系统中尿素热解优化装置的缓冲混合器侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种scr系统中尿素热解优化装置的a部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种scr系统中尿素热解优化装置的凸轮立体结构示意图。

图中：1尿素热解器、2缓冲混合器、3选择性催化反应还原器、4固定板、5连接板、6电机、7转杆、8传动杆、9风叶、10凸轮、11环形槽、12连接块、13挤压块、14弹簧槽、15第一弹簧、16挤压轮、17挤压杆、18楔形块、19第二弹簧、20轴承杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种scr系统中尿素热解优化装置，包括尿素热解器1，尿素热解器1的一侧连接有缓冲混合器2，缓冲混合器2的一侧连接有选择性催化反应还原器3，缓冲混合器2的一侧连接有两个固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧连接有同一个连接板5，连接板5远离缓冲混合器2的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定安装有转杆7，转杆7的一端延伸至缓冲混合器2内并套设有传动杆8，传动杆8靠近电机6的一侧开设有连接槽，转杆7滑动安装于连接槽内，连接槽内设有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块的一侧固定安装于转杆7上，传动杆8的一端固定安装有多个风叶9，启动电机6，电机6的输出轴转动带动转杆7转动，转杆7转动带动传动杆8转动，传动杆8转动带动风叶9旋转，风叶9旋转对缓冲混合器2内的尿素溶液雾化后的气体进行加速运动，使气体更加快速充分的与催化剂进行反应。

本实用新型中，缓冲混合器2上设有电机开关，转杆7上固定套设有凸轮10，凸轮10上环形槽11，环形槽11内滑动安装有两个连接块12，两个连接块12相互远离的一侧均延伸至同一个凸轮10的外侧，且两个连接块12相互远离的一侧均固定安装有挤压块13，连接板5靠近缓冲混合器2的一侧开设有两个弹簧槽14，挤压块13滑动安装于对应的弹簧槽14上，转杆7转动同时带动凸轮10转动，凸轮10转动带动两个连接块12滑动，连接块12带动挤压块13在对应的弹簧槽14内滑动。

本实用新型中，弹簧槽14的一侧内壁上固定安装有第一弹簧15的一端，第一弹簧15的另一端固定安装于对应的挤压块13上，挤压块13的一侧转动安装有挤压轮16，由于第一弹簧15的弹力使挤压块13水平来回滑动，挤压块13带动挤压轮16转动挤压楔形块18的斜面。

本实用新型中，缓冲混合器2靠近连接板5的一侧滑动安装有两个挤压杆17，挤压杆17的一端延伸至缓冲混合器2的外侧并固定安装有楔形块18，楔形块18的斜面和对应的挤压轮16相配合，楔形块18靠近缓冲混合器2的一侧固定安装有多个第二弹簧19的一端，第二弹簧19的另一端固定安装于缓冲混合器2上，楔形块18带动挤压杆17在缓冲混合器2上滑动，由于第二弹簧19的弹力，实现楔形块18水平滑动。

本实用新型中，挤压杆17的一端延伸至缓冲混合器2内，且挤压杆17上固定安装有轴承杆20，轴承杆20上开设有轴承孔，传动杆8位于轴承孔内，轴承孔的内壁上固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈固定安装于传动杆8上，楔形块18带动轴承杆20水平滑动，由于设置了轴承孔和轴承，从而使轴承杆20带动转动中的传动杆8水平滑动，使风叶9旋转的同时进行水平滑动。

实施例二

参照图1-4，一种scr系统中尿素热解优化装置，包括尿素热解器1，尿素热解器1的一侧连接有缓冲混合器2，缓冲混合器2的一侧连接有选择性催化反应还原器3，缓冲混合器2的一侧连接有两个固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧连接有同一个连接板5，连接板5远离缓冲混合器2的一侧通过焊接固定安装有电机6，电机6的输出轴上通过焊接固定安装有转杆7，转杆7的一端延伸至缓冲混合器2内并套设有传动杆8，传动杆8靠近电机6的一侧开设有连接槽，转杆7滑动安装于连接槽内，连接槽内设有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块的一侧通过焊接固定安装于转杆7上，传动杆8的一端通过焊接固定安装有多个风叶9，启动电机6，电机6的输出轴转动带动转杆7转动，转杆7转动带动传动杆8转动，传动杆8转动带动风叶9旋转，风叶9旋转对缓冲混合器2内的尿素溶液雾化后的气体进行加速运动，使气体更加快速充分的与催化剂进行反应。

本实用新型中，转杆7上固定套设有凸轮10，凸轮10上环形槽11，环形槽11内滑动安装有两个连接块12，两个连接块12相互远离的一侧均延伸至同一个凸轮10的外侧，且两个连接块12相互远离的一侧均通过焊接固定安装有挤压块13，连接板5靠近缓冲混合器2的一侧开设有两个弹簧槽14，挤压块13滑动安装于对应的弹簧槽14上，转杆7转动同时带动凸轮10转动，凸轮10转动带动两个连接块12滑动，连接块12带动挤压块13在对应的弹簧槽14内滑动。

本实用新型中，弹簧槽14的一侧内壁上通过焊接固定安装有第一弹簧15的一端，第一弹簧15的另一端通过焊接固定安装于对应的挤压块13上，挤压块13的一侧转动安装有挤压轮16，由于第一弹簧15的弹力使挤压块13水平来回滑动，挤压块13带动挤压轮16转动挤压楔形块18的斜面。

本实用新型中，缓冲混合器2靠近连接板5的一侧滑动安装有两个挤压杆17，挤压杆17的一端延伸至缓冲混合器2的外侧并通过焊接固定安装有楔形块18，楔形块18的斜面和对应的挤压轮16相配合，楔形块18靠近缓冲混合器2的一侧通过焊接固定安装有多个第二弹簧19的一端，第二弹簧19的另一端通过焊接固定安装于缓冲混合器2上，楔形块18带动挤压杆17在缓冲混合器2上滑动，由于第二弹簧19的弹力，实现楔形块18水平滑动。

本实用新型中，挤压杆17的一端延伸至缓冲混合器2内，且挤压杆17上通过焊接固定安装有轴承杆20，轴承杆20上开设有轴承孔，传动杆8位于轴承孔内，轴承孔的内壁上通过焊接固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈通过焊接固定安装于传动杆8上，楔形块18带动轴承杆20水平滑动，由于设置了轴承孔和轴承，从而使轴承杆20带动转动中的传动杆8水平滑动，使风叶9旋转的同时进行水平滑动。

工作原理：使用时，由电机开关启动电机6，电机6的输出轴转动带动转杆7转动，转杆7转动带动传动杆8转动，传动杆8转动带动风叶9旋转，风叶9旋转对缓冲混合器2内的尿素溶液雾化后的气体进行加速运动，转杆7转动同时带动凸轮10转动，凸轮10转动带动两个连接块12滑动，连接块12带动挤压块13在对应的弹簧槽14内滑动，由于第一弹簧15的弹力使挤压块13水平来回滑动，挤压块13带动挤压轮16转动挤压楔形块18的斜面，楔形块18带动挤压杆17在缓冲混合器2上滑动，由于第二弹簧19的弹力，实现楔形块18水平来回滑动，楔形块18带动轴承杆20水平滑动，由于设置了轴承孔和轴承，使轴承杆20带动转动中的传动杆8水平滑动，实现风叶9旋转的同时进行水平滑动，从而使气体更加快速充分的与催化剂进行反应。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。