本技术涉及双馈机型风机,尤其涉及一种风机主轴螺栓脱落监测系统。
背景技术:
1、双馈机型风机的传动系统由主轴、齿轮箱、联轴器等构成(轮毂-主轴-齿轮箱-联轴器-发电机),主轴承受齿轮箱、发动机等重量,同时也承受转动部分振动、传动带来的高强度疲劳损伤,作为承接主轴紧固螺栓同样承受大部件重量以及风机运转过程中的振动、高强度疲劳损伤。
2、风机在正常发电运转过程中无法实施就地监测以及无法有效开展机组检修时螺栓全年检查以及抽检工作,实际生产过程中主轴螺栓存在监控盲区。风机长时间运行后,易发生螺栓脱落等问题,若不及时发现,易导致安全生产事故。
技术实现思路
1、本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种风机主轴螺栓脱落监测系统。本实用新型通过搭建监测系统,实现对风机主轴螺栓工作状态进行实时在线监测,帮助风力发电场运维人员及时、有效发现隐患,并予以处理,防止安全生产事故发生。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、一种风机主轴螺栓脱落监测系统,包括有风机主轴螺栓、安装支架、对射式光电开关发射端、对射式光电开关接收端、固定螺栓、plc系统和报警装置,在所述的风机主轴螺栓的上方和下方分别安装有所述的安装支架,所述的对射式光电开关发射端和对射式光电开关接收端分别通过固定螺栓固定在两个安装支架上,对射式光电开关发射端和对射式光电开关接收端相对安装,对射式光电开关发射端、对射式光电开关接收端和报警装置均与plc系统电连接。
4、所述的plc系统还连接有风机监控系统。
5、所述的风机监控系统为显示设备,用于显示报警信息。
6、风机主轴上安装有一圈风机主轴螺栓,风机主轴带动一圈风机主轴螺栓在对射式光电开关发射端、对射式光电开关接收端之间依次通过,当对射式光电开关发射端、对射式光电开关接收端正对#1螺栓时,对射式光电开关接收端触点闭合,plc系统接收对射分离式光电开关信号1,当对射式光电开关发射端、对射式光电开关接收端在#1螺栓与#2螺栓之间时,对射式光电开关接收端触点打开,plc系统接收对射分离式光电开关信号0,即对射式光电开关发射端和对射式光电开关接收端中间有障碍物时,plc系统接受信号为1,对射式光电开关发射端和对射式光电开关接收端中间无障碍物时,plc系统接受信号为0;
7、根据风机主轴转速,通过plc系统和报警装置,实现报警时间自动设定,具体公式如下:
8、
9、——风机主轴转速为s时,两个相邻风机主轴螺栓通过对射分离式光电开关的时间;
10、——风机主轴螺栓数量;
11、——主轴转速;
12、——主轴螺栓中心至主轴中心距离;
13、——主轴螺栓半径;
14、——对射分离式光电开关两次出现1时的间隔时间;
15、当且该现象出现3次以上,plc系统控制报警装置进行报警输出。
16、所述的安装支架固定在风机轮毂防护罩非转动端处。
17、本实用新型以现有风机plc监控系统为基础,通过在风机主轴螺栓处增设螺栓脱落检测设备,将监测设备信号接入至风机plc系统中,通过报警逻辑、监控画面组态,最终设计出一套风机主轴螺栓松脱监控系统,实现对风机主轴螺栓运行状态进行实时监测。
18、本实用新型的优点是:1.本实用新型实现对风机主轴螺栓的实时运行状态进行监视;
19、2.本实用新型解决了风机主轴螺栓脱落后无法及时发现问题,能够帮助风电场运维人员及时发现风机主轴螺栓隐患,及时解决,防止事故发生。
1.一种风机主轴螺栓脱落监测系统,其特征在于:包括有风机主轴螺栓、安装支架、对射式光电开关发射端、对射式光电开关接收端、固定螺栓、plc系统和报警装置,在所述的风机主轴螺栓的上方和下方分别安装有所述的安装支架,所述的对射式光电开关发射端和对射式光电开关接收端分别通过固定螺栓固定在两个安装支架上,对射式光电开关发射端和对射式光电开关接收端相对安装,对射式光电开关发射端、对射式光电开关接收端和报警装置均与plc系统电连接。
2.根据权利要求1所述的一种风机主轴螺栓脱落监测系统,其特征在于:所述的plc系统还连接有风机监控系统。
3.根据权利要求2所述的一种风机主轴螺栓脱落监测系统,其特征在于:所述的风机监控系统为显示设备。
4.根据权利要求1所述的一种风机主轴螺栓脱落监测系统,其特征在于:风机主轴上安装有一圈风机主轴螺栓,风机主轴带动一圈风机主轴螺栓在对射式光电开关发射端、对射式光电开关接收端之间依次通过。
5.根据权利要求1所述的一种风机主轴螺栓脱落监测系统,其特征在于:所述的安装支架固定在风机轮毂防护罩非转动端处。