专利名称：使用炼油干气的燃气轮机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及动力装置，特别是一种使用炼油干气的燃气轮机装置。
目前，石化炼油厂在炼油生产过程中要伴生出一定比例的炼油干气。如一套年产200万吨的炼油装置所伴生出的炼油干气约7万吨。将此7万吨炼油干气用于燃气轮机发电，其电功率可达38000kw。同时燃气轮机的排气热量还可用于余热锅炉回收，在余热锅炉不用燃料的情况下可产3.9MPa/450c的中压蒸气67吨/时。而现有石化炼油厂对伴生的炼油干气一般只能在厂内的各种炉子中作燃料用。但其用量较少，大量的多余干气无法利用，只能用“天灯”燃烧后放空浪费掉。伴生的炼油干气是一种低压气体，其压力约0.006MPa，但燃气轮机的进气压力需要大于1.8MPa，因此炼油干气不能直接进入燃气轮机使用。
本实用新型的目的，在于设计一种能使用炼油干气的燃气轮机装置，利用低压的炼油干气作为燃气轮机的燃料，节约能源减少浪费，造福于民。
本实用新型采取的技术方案是把低压的伴生炼油干气通过螺杆压缩机升压，将其由0.006MPa提高到大于1.8MPa供燃气轮机使用。
本实用新型的优点以一个年产200万吨的炼油厂所伴生的炼油干气7万吨为例，此7万吨干气通过燃气轮机发电可得38000kw电功率，以每度电价0.4元计算，燃机年工作8000小时，则折合人民币12160万元。而燃机排出的余热通过余热锅炉还可产3.9MPa/450c的中压蒸汽67吨/时。每吨蒸汽以50元计算，折合人民币2680万元。燃机工作8000小时所耗燃料费5600万元，则年经济效益约8000万元。如全国所有石化炼油厂的炼油干气都能开发利用，其经济效益和社会效益非常大。
本实用新型还可以从以下附图和实施例中得到进一步的说明
图1系本实用新型总体示意图。图中1，压气机2，燃烧室3，涡轮机4，发电机5，螺杆压缩机6，余热锅炉请参阅
图1所示本实用新型是一种使用炼油干气的燃气轮机装置，由压气机1，燃烧室2，涡轮机3及螺杆压缩机5所组成。在燃机的燃烧室2前连接螺杆压缩机5。低压炼油干气先进入螺杆压缩机5进行压缩。被压缩后的干气压力大于1.8MPa进入燃烧室2燃烧后推动涡轮机3运转。
本实用新型联有发电机4和余热锅炉6。燃气轮机除发电外，排气余热还可在余热锅炉中产生蒸汽供汽轮发电机组发电或供热。
权利要求一种使用炼油干气的燃气轮机装置，包括燃气轮机。其特征在于在燃气轮机的燃烧室(2)前设螺杆压缩机(5)。
专利摘要本实用新型是一种使用炼油干气的燃气轮机装置,属于动力装置。它由燃气轮机和在燃气轮机的燃烧室前联有螺杆压缩机所组成。将低压的炼油干气通过螺杆压缩机,提高其压力,作燃气轮机的燃料使用。
文档编号F02C3/20GK2321949SQ9623077
公开日1999年6月2日 申请日期1996年9月26日 优先权日1996年9月26日
发明者葛永乐, 王顺昌, 贾安全 申请人:中国船舶工业总公司第七研究院第七一一研究所