涡轮机喷嘴及其制造方法_2

文档序号:9221304阅读:来源:国知局
所以如图4和图5所示,焊料60被设置在与间隙50相邻的位置的叶片30的上表面上。在设置焊料60后,进行加热。通过该加热,焊料60熔融,并流入间隙50。这样,对第I部件PA的叶片30和第2部件PB进行钎焊。
[0034]如以上所说明地,根据本实施方式,涡轮机喷嘴I通过对第I部件PA和第2部件PB进行钎焊来作成。当涡轮机喷嘴I小型化时,气体流路也变得狭小,但在将涡轮机喷嘴作为一个部件而一体地成型加工的情况下,难以通过机械加工精密地作成这样狭小的气体流路。另一方面,根据本实施方式,能够通过机械加工简单地作成第I部件PA和第2部件PB。从而,与放电加工和铸造的情况相比较,能够降低涡轮机喷嘴I的制造所花费的成本和时间。
[0035][第2实施方式]
[0036]图6和图7分别是用于说明第2实施方式的钎焊的俯视图和侧视图。如上所述,当在第2部件PB的环内配置有第I部件PA时,形成微小的间隙50。因此,在钎焊后,在第I部件PA和第2部件PB之间有可能发生“偏心”。为了防止发生这样的偏心,根据第2实施方式,向间隙50插入间隔件70。在将间隔件70向间隙50插入后,与第I实施方式的情况相同地,将焊料60熔化,并流入间隙50。
[0037]作为间隔件70,举例示出镍箔。这样的间隔件70被夹在叶片30的外侧面和外径环部20的内侧面21之间。间隔件70的设置位置只要能够防止发生偏心则可以是任意的位置,优选的是在间隙50的整周均匀地配置。
[0038]根据第2实施方式,取得了与第I实施方式的情况相同的效果。除此之外,防止在第I部件PA和第2部件PB之间发生“偏心”。
[0039][第3实施方式]
[0040]图8是用于说明第3实施方式的焊料60的概略图。在第3实施方式中,焊料60除了线状焊料61之外还包括粉末焊料62。粉末焊料62具有比线状焊料61容易熔化的性质。而且,当粉末焊料62熔化时,其变成诱导液,从而线状焊料61也开始熔化。S卩,在使用粉末焊料62的情况下,与没有粉末焊料62的情况相比较,线状焊料61变得容易熔化。
[0041]粉末焊料62例如设于焊料60的端部。在图8所示的例子中,在线状焊料61的两端涂布有粉末焊料62。由此,焊料60整体变得容易熔化。
[0042]也可以组合上述第2实施方式和第3实施方式。
[0043][第4实施方式]
[0044]在上述实施方式中,一体地形成内径环部10和叶片30。在第4实施方式中,代替该方式,而一体地形成外径环部20和叶片30。参照图9,对第4实施方式的涡轮机喷嘴的制造方法进行说明。
[0045]首先,分别成型出第I部件PA和第2部件PB。在本实施方式中,第I部件PA是一体地具备外径环部20和叶片30的部件。另一方面,第2部件PB是内径环部10。
[0046]接下来,将第2部件PB (内径环部10)配置到第I部件PA的环内。即,以内径环部10的外侧面12和外径环部20的内侧面21对置的方式,组合第I部件PA和第2部件PB。然后,通过“钎焊”将第I部件PA的叶片30和第2部件PB接合。钎焊的方法与已说明的实施方式相同。这样作成的涡轮机喷嘴I在叶片30和第2部件PB之间具有钎焊部40 (焊料的接合部)。
[0047]但是,在内径环部10的外侧面12形成叶片30比在外径环部20的内侧面21形成叶片30容易。其意思是指,已说明的实施方式比第4实施方式更合适。
[0048]以上,参照附图对本发明的实施方式进行了说明。但是,本发明不限定于上述实施方式,在不脱离主旨的范围内能够由本领域技术人员进行适当变更。
[0049]本申请基于日本国专利申请号(JP2013 - 029430)主张条约上的优先权。在此通过引用而加入了其公开内容。
【主权项】
1.一种涡轮机喷嘴的制造方法,所述涡轮机喷嘴具备:内径环部;直径比所述内径环部大的外径环部;以及夹在所述内径环部和所述外径环部之间的叶片,其特征在于, 所述涡轮机喷嘴的制造方法包括: (A)成型出一体地具备所述内径环部和所述外径环部中的一方和所述叶片的第I部件的步骤; (B)将所述内径环部和所述外径环部中的另一方作为第2部件进行成型的步骤; (C)以使所述内径环部的外侧面和所述外径环部的内侧面对置的方式组合所述第I部件和所述第2部件的步骤,这里,在所述第I部件的所述叶片和所述第2部件之间形成有间隙; (D)使焊料熔化并流入所述间隙,对所述第I部件的所述叶片和所述第2部件进行钎焊的步骤。2.根据权利要求1所述的涡轮机喷嘴的制造方法,其中, 在所述(C)步骤和所述(D)步骤之间还包括向所述间隙插入间隔件的步骤。3.根据权利要求1或2所述的涡轮机喷嘴的制造方法,其中, 所述焊料设置在与所述间隙相邻的位置的所述叶片的上表面上。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的涡轮机喷嘴的制造方法,其中, 所述焊料包括线状焊料和粉末焊料双方。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的涡轮机喷嘴的制造方法,其中, 所述第I部件一体地具备所述内径环部和所述叶片, 所述第2部件是所述外径环部。6.一种涡轮机喷嘴,其具备: 内径环部; 直径比所述内径环部大的外径环部;以及 夹在所述内径环部和所述外径环部之间的叶片, 所述内径环部和所述外径环部中的一方与所述叶片作为第I部件形成为一体, 所述内径环部和所述外径环部中的另一方是第2部件, 所述第I部件的所述叶片和所述第2部件被钎焊连接。
【专利摘要】一种涡轮机喷嘴的制造方法,其包括:(A)成型出一体地具备内径环部和外径环部中的一方和叶片的第1部件的步骤;(B)将内径环部和外径环部中的另一方作为第2部件进行成型的步骤;(C)以使内径环部的外侧面和外径环部的内侧面对置的方式组合第1部件和第2部件的步骤,这里,在第1部件的叶片和第2部件之间形成有间隙;(D)使焊料熔化并流入间隙,对第1部件的叶片和第2部件进行钎焊的步骤。
【IPC分类】F01D25/00, F01D25/24
【公开号】CN104937220
【申请号】CN201480005178
【发明人】平木博道, 川又善博
【申请人】三菱重工业株式会社
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年2月17日
【公告号】EP2933440A1, US20150354593, WO2014126234A1
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