喷嘴组件及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及座便器零部件技术领域，尤其涉及一种能够防堵的喷嘴组件及其控制方法。
【背景技术】
[0002]喷嘴是智能座便器中用于对人体冲洗的零部件，喷嘴一般由形成在喷管上的孔形成。但由于该多孔由激光打孔在不锈钢喷头外壳上制成，由于工艺及设备的局限性，孔壁和孔的内外侧会残留有少许毛刺，孔的圆度也不佳。由于喷嘴采用微孔组成，其直径小，所以工艺上很难保证微孔的圆度以及清除毛刺。
[0003]在每次清洗结束后，孔壁、孔的外表面及内表面会残留有余水，在长时间不使用后，余水会逐渐变为水垢，将孔堵塞，导致水型失效，并缩短了喷嘴的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够防止喷嘴堵塞，能够延长其使用寿命的喷嘴组件及其控制方法。
[0005]本发明技术方案提供一种喷嘴组件，包括喷管、供水单元和供气单元；所述喷管的前端设置有用于喷水或喷气的喷嘴，在所述喷管内还设置有供给管路，所述供给管路的一端与所述喷嘴连通，其另一端分别与所述供水单元和供气单元连通；所述供水单元具有向所述供给管路内供水的开启状态和停止向所述供给管路内供水的关闭状态；所述供气单元具有向所述供给管路内供气的开启状态和停止向所述供给管路内供气的关闭状态；其中，在所述供水单元每次从开启状态切换为关闭状态之后，所述供气单元都会从关闭状态切换为开启状态，并在维持预设时间后切换为关闭状态。
[0006]进一步地，所述预设时间在5s_30s之间。
[0007]进一步地，所述喷嘴包括多个呈阵列布置的喷孔，所述喷孔的直径在0-0.4mm之间。
[0008]进一步地，所述喷管的前端具有倾斜面，在从所述喷管的前端至后端的方向上，所述倾斜面距离所述喷管的轴线的距离逐渐增大；所述喷孔贯通设置在所述倾斜面上，且所述喷孔的轴线与所述倾斜面相垂直。
[0009]进一步地，所述供气单元为气栗。
[0010]进一步地，在该喷嘴组件内还设置有用于控制所述供水单元和所述供气单元开关的控制单元。
[0011]进一步地，所述喷管上还设置有旋转冲洗孔和臀部冲洗孔，所述旋转冲洗孔和所述臀部冲洗孔分别通过相互独立的两条供水管路与所述供水单元连通。
[0012]本发明技术方案还提供一种用于控制喷嘴组件的控制方法，包括如下步骤:
[0013]S01:在达到预设条件时，供水单元开启工作处于开启状态，开始向供给管路内供水，水经喷嘴喷出；S02:在供水完成后，所述供水单元停止工作处于关闭状态，停止向所述供给管路内供水；S03:在所述供水单元处于关闭状态后，所述供气单元开启工作处于开启状态，开始向所述供给管路内供气，气体经所述喷嘴喷出；S04:在维持处于开启状态至预设时间后，所述供气单元停止工作处于关闭状态，停止向所述供给管路内供气。
[0014]进一步地，所述预设时间在5s_30s之间。
[0015]进一步地，所述喷嘴包括多个呈阵列布置的喷孔，所述喷孔的直径在0-0.4mm之间；所述水和所述气体都分别经所述喷孔喷出。
[0016]采用上述技术方案，具有如下有益效果:
[0017]在每次供水单元工作结束后，也即是冲洗结束后，使用供气单元向供给管路内供气，气体经喷嘴喷出，从而使得残留在供给管路的管壁、喷嘴的外表面及内表面上的余水被气吹干，防止形成水垢，从而大大降低了喷嘴被堵的风险，延长了喷嘴的使用寿命。
[0018]由此，本发明提供的喷嘴组件及其控制方法，能够防止喷嘴堵塞，操作简单、并延长喷嘴使用寿命。
【附图说明】
[0019]图1为本发明提供的喷嘴组件的示意图；
[0020]图2为喷管的立体图；
[0021]图3为喷嘴的放大示意图；
[0022]图4为喷管的剖视图；
[0023]图5为喷嘴、旋转冲洗孔和臀部冲洗孔分别与供水单元连接的示意图；
[0024]图6为本发明提供的喷嘴组件的控制方法的流程图。
[0025]附图标记对照表:
[0026]1-喷管；11-喷嘴；111-喷孔；
[0027]12-旋转冲洗孔； 13-臀部冲洗孔；14-倾斜面；
[0028]15-前端；16-后端；2-供给管路；
[0029]3-供水单元；4-供气单元； 5-控制单元；
[0030]6-供水管路；7-分配器。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图来进一步说明本发明的【具体实施方式】。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0032]如图1-5所示，本发明一实施例提供的一种用于座便器上的喷嘴组件，包括喷管
1、供水单元3和供气单元4。
[0033]喷管1的前端15设置有用于喷水或喷气的喷嘴11，在喷管1内还设置有供给管路2，供给管路2的一端与喷嘴11连通，其另一端分别与供水单元3和供气单元4连通。
[0034]供水单元3具有向供给管路2内供水的开启状态和停止向供给管路2内供水的关闭状态。供气单元4具有向供给管路2内供气的开启状态和停止向供给管路2内供气的关闭状态。
[0035]其中，在供水单元3每次从开启状态切换为关闭状态之后，供气单元4都会从关闭状态切换为开启状态，并在维持预设时间后切换为关闭状态。
[0036]也即是，该喷嘴组件主要用安装座便器上，经过其上面的喷嘴11将水喷出，用于清洗人体指定部位。
[0037]该喷嘴组件主要由喷管1、喷嘴11、供给管路2、供水单元3和供气单元4组成。
[0038]喷嘴11形成在喷管1的前端，供给管路2的一端与喷嘴11连通，其另一端分别与供水单元3和供气单元4连通。
[0039]其中，供水单元3和供气单元4都具有开启状态和关闭状态。
[0040]当供水单元3处于开启状态时，其向供给管路2内供水，水可以经过喷嘴11喷出，对人体指定部位进行清洗。
[0041]当供水单元3处于关闭状态时，其停止向供给管路2内供水，表示冲洗完成。
[0042]当供气单元4处于开启状态时，其向供给管路2内供气，气体流经供给管路2，之后经喷嘴11被喷出。在气体流动的过程中，其能够将在喷水过程中残留在喷嘴11的内外表面上及残留在管壁上的水吹干，防止形成水垢，从而大大降低了喷嘴11被堵的风险，延长了喷嘴11的使用寿命。
[0043]当供气单元4处于关闭状态时，其停止向供给管路2内供气，表示吹干残留水完成。
[0044]为了实现供水单元3与供气单元4之间不会相互干扰，又能够保证每次都会进行对残留水吹干或干燥，其以如下方式操作:
[0045]在供水单元3每次从开启状态切换为关闭状态之后，供气单元4都会从关闭状态切换为开启状态，供气单元4维持开启状态至预设时间后，再切换为关闭状态。
[0046]由此，可以保证在每次供水单元3工作结束后，也即是冲洗结束后，使用供气单元4向供给管路2内供气，气体经喷嘴11喷出，从而使得残留在供给管路2的管壁、喷嘴11的外表面及内表面上的余水被气吹干，防止形成水垢，从而大大降低了喷嘴被堵的风险，延长了喷嘴的使用寿命。
[0047]至于供水单元3及供气单元4的开启与关闭，可以通过机械控制结构或软件控制结构对其进行控制，只要保证在每次供水单元3工作结束后，供气单元4都会开始工作即可。
[0048]供气单元4可以在供水单元3停止工作时，立即开启工作，也可以根据需要间隔一定时间后，再开启工作。
[0049]供水单元3可以为单独的零件，也可以为座便器上的水箱。
[0050]较佳地，预设时间在5s_30s之间，也即是，供气单元4维持开启状态5s_30s后，再切换为关闭状态。如此设置的好处为，座便器在通过供水单元3冲洗完成后，一般需要通过水栗向水箱内或供水单元3内补充供水，其供水持续时间一般大于20s，在此期间会有一定噪音，且一般在供水单元3冲洗完成后，除臭模块亦会开始工作进行除臭，一般时间为30s，在此期间也会有一定的噪音。而供气单元4在处于工作状态时，也会有一定噪音。
[0051]如果在水栗供完水、除臭模块工作完成后，供气单元4还处于工作状态，则使得座便器在补充完水及除臭工作完成之后，还有噪音产生，不利于使用。
[0052]而将预设时间设置为在5s-30s之间，当供气单元4工作时，水栗在供水，除臭模块也在工作，使三者产生的噪音在同一时间段内发生，使得座便器不会在水栗供完水及除臭工作完成之后还会发生噪音。
[0053]较佳地，如图2-4所示，喷嘴11包括多个呈阵列布置的喷孔111，喷孔111的直径在0-0.4_之间。将喷嘴11设置为由多个直径小于0.4mm的喷孔111呈阵列组成，其喷出水型的冲洗舒适度和柔软性