用于旋转机器的水平接头及其组装方法
【技术领域】
[0001]本公开内容的领域大体上涉及用于旋转机器的水平接头，并且更具体地涉及由轴向销联接在一起的旋转机器水平接头。
【背景技术】
[0002]至少一些已知的旋转机器如一些已知的燃气涡轮，包括外接转子组件的大体上管状内筒，以及外接内筒的大体上管状外筒。气流路径可限定在内筒与外筒之间的大体上环形空间中。此外，在至少一些此类旋转机器中，内筒的上区段和下区段和/或外筒的上区段和下区段沿一对水平接头联接在一起，该对水平接头沿内筒的相对侧轴向地延伸。上区段和下区段均包括沿各个水平接头延伸的凸缘。多个螺栓孔限定在各个上凸缘和下凸缘中的协作位置处，并且螺栓可安装在这些接头凸缘螺栓孔中来将区段联接在一起。
[0003]在至少一些已知的水平接头中，水平接头凸缘和接头凸缘螺栓位于内筒的内部径向内侧上，以便于将凸缘和螺栓与气体流动路径屏蔽。然而，对于需要检查或除去螺栓的维护活动，人员典型地必须进入内筒的内部来接近螺栓。内筒的内部典型地存在其中为了操纵会增加维护所需的时间和成本的困难的工作空间。此外，便于人员进入内部所需的内筒的最小直径可大于满足旋转机器的操作要求所需的直径。因此，便于人员进入内筒的内部的需要可增大旋转机器的尺寸和制造成本。
【发明内容】
[0004]在一方面，提供了一种用于联接旋转机器的筒的第一区段和第二区段的水平接头。水平接头包括邻近水平接头沿第一区段轴向地延伸的第一区段匹配表面，以及邻近水平接头沿第二区段轴向地延伸的第二区段匹配表面。水平接头还包括沿第二区段匹配表面轴向地设置的多个柄脚。多个柄脚中的各个柄脚具有限定穿过其的轴向地延伸的柄脚孔口。水平接头还包括沿第一区段匹配表面轴向地设置的多个间隙。多个间隙中的各个间隙尺寸确定成并且轴向地间隔成收纳柄脚中的对应一个。此外，水平接头包括沿第一区段匹配表面限定的多个匹配表面节段。多个匹配表面节段中的各个匹配表面节段在对应的相邻成对的多个间隙之间轴向地延伸，并且各个匹配表面节段具有限定穿过其的轴向地延伸的节段孔口。柄脚孔口和节段孔口构造成对准，以在第二区段匹配表面相对于第一区段匹配表面定位时形成大体上连续的轴向销孔口。
[0005]在另一方面，提供了一种用于旋转机器的排气框架。排气框架包括内筒的第一区段。第一区段包括第一区段匹配表面，其邻近内筒的水平接头沿第一区段轴向地延伸。排气框架还包括内筒的第二区段。第二区段包括第二区段匹配表面，其邻近水平接头沿第二区段轴向地延伸。第二区段匹配表面相对于第一区段匹配表面定位。排气框架还包括沿第二区段匹配表面轴向地设置的多个柄脚。多个柄脚中的各个柄脚具有限定穿过其的轴向地延伸的柄脚孔口。此外，排气框架包括沿第一区段匹配表面轴向地设置的多个间隙。各个柄脚收纳在间隙中的对应一个内。另外，排气框架包括沿第一区段匹配表面限定的多个匹配表面节段。多个匹配表面节段中的各个匹配表面节段在对应的相邻成对的多个间隙之间轴向地延伸，并且各个匹配表面节段具有限定穿过其的轴向地延伸的节段孔口。柄脚孔口和节段孔口对准，以形成大体上连续的轴向销孔口，并且轴向销定位在轴向销孔口中。
[0006]在又一方面，提供了一种组装用于旋转机器的排气框架的方法。排气框架包括具有第一区段和第二区段的内筒。该方法包括相对于第二区段的第二区段匹配表面定位第一区段的第一区段匹配表面。第一区段匹配表面邻近内筒的水平接头沿第一区段轴向地延伸，而第二区段匹配表面邻近水平接头沿第二区段轴向地延伸。该方法还包括将多个柄脚中的各个柄脚收纳在多个间隙中的对应间隙内。多个柄脚沿第二区段匹配表面轴向地设置。多个间隙沿第一区段匹配表面轴向地设置。该方法还包括对准多个柄脚孔口和多个节段孔口以形成大体上连续的轴向销孔口。各个柄脚孔口轴向地延伸穿过对应的柄脚，而各个节段孔口轴向地延伸穿过对应的匹配表面节段。各个匹配表面节段在对应的相邻成对的多个间隙之间轴向地延伸。此外，该方法包括将轴向销定位在轴向销孔口中。
[0007]技术方案1.一种用于联接旋转机器的筒的第一区段和第二区段的水平接头，所述水平接头包括:
第一区段匹配表面，其邻近所述水平接头沿所述第一区段轴向地延伸；
第二区段匹配表面，其邻近所述水平接头沿所述第二区段轴向地延伸；
沿所述第二区段匹配表面轴向地设置的多个柄脚，各个所述柄脚具有限定穿过其的轴向地延伸的柄脚孔口；
沿所述第一区段匹配表面轴向地设置的多个间隙，各个所述间隙尺寸确定成并且沿轴向间隔成收纳所述柄脚中的对应一个；以及
沿所述第一区段匹配表面限定的多个匹配表面节段，所述多个匹配表面节段中的各个匹配表面节段在对应的相邻成对的所述多个间隙之间轴向地延伸，各个所述匹配表面节段具有限定穿过其的轴向地延伸的节段孔口，其中所述柄脚孔口和所述节段孔口构造成对准来在所述第二区段匹配表面相对于所述第一区段匹配表面定位时形成大体上连续的轴向销孔口。
[0008]技术方案2.根据技术方案1所述的水平接头，其特征在于，所述第二区段匹配表面相对于所述第一区段匹配表面定位，所述水平接头还包括插入到所述轴向销孔口中的轴向销。
[0009]技术方案3.根据技术方案1所述的水平接头，其特征在于，各个所述柄脚具有柄脚厚度，并且各个所述间隙具有尺寸确定成以间隙配合收纳所述柄脚中的对应一个的所述柄脚厚度的宽度。
[0010]技术方案4.根据技术方案3所述的水平接头，其特征在于，所述柄脚厚度对于各个所述柄脚相等。
[0011]技术方案5.根据技术方案1所述的水平接头，其特征在于，所述柄脚中的各个与所述柄脚中的相邻一个分开分离距离，各个所述匹配表面节段具有尺寸确定成以间隙配合收纳在对应的成对的所述柄脚之间的分离距离内的节段厚度。
[0012]技术方案6.根据技术方案1所述的水平接头，其特征在于，各个所述节段孔口具有第一直径，而各个所述柄脚孔口具有第二直径，所述第一直径和所述第二直径中的各个从邻近所述水平接头的销插入端的最大值减小至邻近所述接头的销末梢端的最小值。
[0013]技术方案7.—种用于旋转机器的排气框架，所述排气框架包括:
内筒的第一区段，所述第一区段包括邻近所述内筒的水平接头沿所述第一区段轴向地延伸的第一区段匹配表面；
所述内筒的第二区段，所述第二区段包括第二区段匹配表面，其邻近所述水平接头沿所述第二区段轴向地延伸，所述第二区段匹配表面相对于所述第一区段匹配表面定位；沿所述第二区段匹配表面轴向地设置的多个柄脚，各个所述柄脚具有限定穿过其的轴向地延伸的柄脚孔口；
沿所述第一区段匹配表面轴向地设置的多个间隙，各个所述柄脚收纳在所述间隙中的对应一个内；
沿所述第一区段匹配表面限定的多个匹配表面节段，所述多个匹配表面节段中的各个匹配表面节段在对应的相邻成对的所述多个间隙之间轴向地延伸，各个所述匹配表面节段具有限定穿过其的轴向地延伸的节段孔口，其中所述柄脚孔口和所述节段孔口对准来形成大体上连续的轴向销孔口 ；以及
定位在所述轴向销孔口中的轴向销。
[0014]技术方案8.根据技术方案7所述的排气框架，其特征在于，各个所述柄脚具有柄脚厚度，并且各个所述间隙具有尺寸确定成以间隙配合收纳所述柄脚中的对应一个的所述柄脚厚度的宽度。
[0015]技术方案9.根据技术方案8所述的排气框架，其特征在于，所述柄脚厚度对于各个所述柄脚相等。
[0016]技术方案10.根据技术方案7所述的排气框架，其特征在于，所述柄脚中的各个与所述柄脚中的相邻一个分开分离距离，各个所述匹配表面节段具有尺寸确定成以间隙配合收纳在对应的成对的所述柄脚之间的所述分离距离内的节段厚度。
[0017]技术方案11.根据技术方案7所述的排气框架，其特征在于，各个所述节段孔口具有第一直径，并且各个所述柄脚孔口具有第二直径，所述第一直径和所述第二直径中的各个从邻近所述水平接头的销插入端的最大值减小至邻近所