一种废水发电机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种废水发电机。
【背景技术】
[0002] 水力发电系利用河流、湖泊等位于高处具有势能的水流至低处，将其中所含势能 转换成水轮机之动能，再借水轮机为原动力，推动发电机产生电能。利用水力（具有水头） 推动水力机械（水轮机）转动，将水能转变为机械能，如果在水轮机上接上另一种机械（发 电机）随着水轮机转动便可发出电来，运时机械能又转变为电能。水力发电在某种意义上 讲是水的位能转变成机械能，再转变成电能的过程。
[0003] 目前，城市生活废水排放已是中国城市水的主要污染源，城市生活废水处理是当 前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重，目前的废水处理技术中，没有使废 水得到合理利用，造成了极大的能源浪费，如果将此能量充分利用会给国家节约大量的能 源。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种设计简单、防止水管堵塞、废水利用率高和 发电量高的废水发电机。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0006] 一种废水发电机，包括有蓄水箱和水管，所述蓄水箱与水管连接，所述蓄水箱与水 管连接处设置有阀口，所述阀口上设置有压力传感器，所述蓄水箱内部设置有第一过滤层 和第二过滤层，所述第一过滤层设置在第二过滤层上方，所述水管内壁上设置有一个W上 的挡水环，所述水管内部设置有水轮和集流板，所述集流板位于水轮上方，所述水轮连有发 电机，所述水管靠近水轮处设置有排污板，所述集流板由按重量份数配比的海泡石30 - 40 份、碳纤维28 - 30份、氧化铁22 - 24份、憐酸二锭12 - 18份、色母粒16 - 20份、动物胶 20 - 22份、氨氧化儀18 - 24份、氯下橡胶16 - 18份、十二烷基苯横酸钢12 - 14份、二氧化 铁20 - 22份、过氧化二异丙苯14 - 16份、二径基喀晚10 - 18份、S乙醇胺10 - 14份、环己 酬18 - 20份和氣化钢14 - 20份制成。
[0007] 进一步的，所述第一过滤层和第二过滤层上方均设置有喷水管，可W定期喷水清 洗过滤层，防止堵塞。
[0008] 进一步的，所述第一过滤层和第二过滤层上方均设置有排污管，方便排出过滤层 上的杂质。
[0009] 进一步的，所述水管为不诱钢管体，防止水管因长期接触水和氧气而生诱。
[0010] 进一步的，所述水管与挡水环为一体式设置，使结构更加稳固。
[0011] 进一步的，所述水管与蓄水箱为螺纹连接，方便拆装和更换。
[0012] 集流板的制造方法，包括有W下步骤：
[0013] 1)取海泡石30 - 40份、碳纤维28 - 30份和氧化铁22 - 24份，放入气流粉碎机中 制成粒径为200 - 300nm的颗粒，备用；
[0014] 2)取色母粒16 -20份、动物胶20 -22份和氨氧化儀18 -24份，放入加热器中，溫 度由100°C升至200°C，升溫速率为10°C/min,溫度到达200°C时，保溫1小时，备用； 阳01引扣取氯下橡胶16 - 18份送入气流粉碎机中制成粒径为150 - 300nm的颗粒；
[0016] 4)将步骤3)中制得的颗粒放入80 - 90°C的加热器中，加入十二烷基苯横酸钢 12 - 14份、二氧化铁20 - 22份和过氧化二异丙苯14 - 16份，持续20 - 30min，备用；
[0017] 5)取过氧化二异丙苯14 -16份、二径基喀晚10 -18份和S乙醇胺10 -14份放入 揽拌机中揽拌均匀，备用；
[001引 6)将步骤1)、步骤2)、步骤4)和步骤W中制得的材料放入高速揽拌机中揽拌均 匀，放入900 -1000°C的烙融炉中，持续30 -50min，再加入环己酬18 -20份和氣化钢14 -20 份，溫度升至1000 - 1200°C，制得烙融物，备用；
[0019] 7)将步骤6)中制得的烙融物注入模中诱注养护12小时脱模，再常溫养护立天，即 可制得本发明的集流板。
[0020] 本发明的有益效果为：该废水发电机设计简单，通过设置有第一过滤层和第二过 滤层，过滤掉废水中的杂质，防止水管堵塞；通过在蓄水箱和水管连接处设置有阀口和压力 传感器，可W将废水储存起来，到达一定量时再排放，提高水力，从而提高发电量；通过挡水 环与集流板的配合设置，使水流更加集中的流向水轮，节约资源，提高发电量；通过在水轮 处设置有排污板，可W定期清理，防止水管堵塞。
【附图说明】
[0021] 图1为本发明一种废水发电机的结构示意图。
【具体实施方式】W22] 实施例一；
[0023] 一种废水发电机，包括有蓄水箱1和水管2,所述蓄水箱1与水管2连接，所述蓄 水箱1与水管2连接处设置有阀口 5,所述阀口 5上设置有压力传感器6,所述蓄水箱1内 部设置有第一过滤层3和第二过滤层4,所述第一过滤层3设置在第二过滤层4上方，所述 水管2内壁上设置有一个W上的挡水环7,所述水管2内部设置有水轮9和集流板8,所述 集流板8位于水轮9上方，所述水轮连有发电机13,所述水管2靠近水轮9处设置有排污 板10,所述集流板8由按重量份数配比的海泡石30份、碳纤维30份、氧化铁24份、憐酸二 锭18份、色母粒20份、动物胶22份、氨氧化儀24份、氯下橡胶18份、十二烷基苯横酸钢14 份、二氧化铁22份、过氧化二异丙苯16份、二径基喀晚18份、=乙醇胺14份、环己酬20份 和氣化钢20份制成。
[0024] 所述第一过滤层3和第二过滤层4上方均设置有喷水管11，可W定期喷水清洗过 滤层，防止堵塞。
[00巧]所述第一过滤层3和第二过滤层4上方均设置有排污管12,方便排出过滤层上的 杂质。
[00%] 所述水管2为不诱钢管体，防止水管2因长期接触水和氧气而生诱。
[0027]所述水管2与挡水环7为一体式设置，使结构更加稳固。
[0028] 所述水管2与蓄水箱I为螺纹连接，方便拆装和更换。
[0029] 集流板8的制造方法，包括有W下步骤：
[0030] 1)取海泡石30份、碳纤维30份和氧化铁24份，放入气流粉碎机中制成粒径为 200 -SOOnm的颗粒，备用；
[0031] 2)取色母粒20份、动物胶22份和氨氧化儀24份，放入加热器中，溫度由100°C升 至200°C，升溫速率为10°C/min,溫度到达200°C时，保溫1小时，备用； 阳03引扣取氯下橡胶18份送入气流粉碎机中制成粒径为150 - 300nm的颗粒；
[0033] 4)将步骤3)中制得的颗粒放入80 - 90°C的加热器中，加入十二烷基苯横酸钢14 份、二氧化铁22份和过氧化二异丙苯16份，持续20 - 30min，备用；
[0034] 5)取过氧化二异丙苯16份、二径基喀晚18份和=乙醇胺14份放入揽拌机中揽拌 均匀，备用；
[00对 6)将步骤1)、步骤2)、步骤4)和步骤W中制得的材料放入高速揽拌机中揽拌均 匀，放入900 - 1000°C的烙融炉中，持续30 - 50min，再加入环己酬20份和氣化钢20份，溫 度升至1000 - 1200°C，制得烙融物，备用；
[0036] 7)将步骤6)中制得的烙融物注入模中诱注养护12小时脱模，再常溫养护=天，即 可制得本发明的集流板8。 W37] 实施例二：
[0038] 一种废水发电机，包括有蓄水箱1和水管2,所述蓄水箱1与水管2连接，所述蓄 水箱1与水管2连接处设置有阀口 5,所述阀口 5上设置有压力传感器6,所述蓄水箱1内 部设置有第一过滤层3和第二过滤层4,所述第一过滤层3设置在第二过滤层4上方，所述 水管2内壁上设置有一个W上的挡水环7,所述水管2内部设置有水轮9和集流板8,所述 集流板8位于水轮9上方，所述水轮连有发电机13,所述水管2靠近水轮9处设置有排污 板10,所述集流板8由按重量份数配比的海泡石35份、碳纤维29份、氧化铁23份、憐酸二 锭15份、色母粒18份、动物胶21份、氨氧化儀21份、氯下橡胶17份、十二烷基苯横酸钢13 份、二氧化铁