水轮机主轴密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及水轮机主轴，尤其是水轮机主轴密封装置。
【背景技术】
[0002]在专利号为ZL200720124568.X的中国实用新型专利中，公开了一种水轮机主轴密封装置，该装置的密封座上安装有上下两块橡胶平板，主轴上对应的安装有两块抗磨环分别与上述两橡胶平板的上平面贴合，两橡胶平板的下平面分别设有顶板。该装置相当于在水轮机主轴上设置了两道密封屏障，水轮机工作时，从下方橡胶平板与抗磨环之间的间隙进入的水少，再通过上方橡胶平板与抗磨环之间的间隙后则很少甚至几乎没有水流进密封盖。由于将橡胶平板压向抗磨环的力是统一从下往上的，因而依靠水轮机里水的自身压力就能实现止水密封。可以看出，这种结构不适宜用在高水头机组上，当应用在高水头机组上时，由于水轮机内的水压非常高，再加上主轴在工作中难免出现偏移摆动现象，从橡胶平板与抗磨环之间的间隙进入的水就会较多，造成漏水量大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种即使在高水头的水轮机组上也能实现可靠止水密封，并且结构简单的水轮机主轴密封装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所述的水轮机主轴密封装置，包括有密封座和密封盖，密封盖安装在密封座的上端，密封座上安装有上下两块橡胶平板，主轴上安装有两块抗磨环，这两块抗磨环分别与上述两橡胶平板的上平面贴合，
[0005]两橡胶平板的下平面分别设有顶板，顶板上设有孔，密封座的下端连接有减压密封座，减压密封座上安装有软胶板，软胶板与主轴表面之间为紧配合。
[0006]由于在密封座的下端增加了软胶板，软胶板紧紧的箍在主轴上，软胶板应选用坚韧、耐磨的材料制成，使其既密封了水又不损伤主轴。在软胶板的阻挡下，进入主轴密封腔内的水量减少，水压降低，再进一步通过上下橡胶平板与抗磨环的减压密封作用，即使在高水头的水轮机组上也能完全地实现可靠止水密封。由于不需外来水压，仅利用水轮机内自身的水压就能实现密封，因此结构简单，装配及检修方便。
[0007]在抗磨环与橡胶平板相贴合的表面上设有三个以上的同心的环槽，水每经过一道环槽，水就进行一次降压，这样使水压逐渐减小，从而降低其渗透能力，相当于迷宫降压原理。
[0008]采用本实用新型的技术方案，进一步提高了减压密封效果，在高水头的水轮机组上也完全实现了可靠止水密封，并且结构简单，装配及维修方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]如图1所示，本实用新型的水轮机主轴密封装置，具有密封座I及安装在密封座I上端的密封盖2，密封座I上安装有上下两块橡胶平板3，主轴4上对应的安装有两块抗磨环5分别与上述两橡胶平板3的上平面贴合，两橡胶平板3的下平面分别设有顶板6，顶板6上设有孔7，在密封座I的下端连接有减压密封座8，减压密封座8上安装有软胶板9，软胶板9与主轴4表面之间为紧配合。
[0012]软胶板9紧紧的箍在主轴4上，软胶板9用坚韧、耐磨的聚氨脂材料制成，使其既密封了水又不损伤主轴4。在软胶板9的阻挡下，进入主轴密封腔内的水量减少，水压降低，再进一步通过上下橡胶平板3与抗磨环5的减压密封作用，即使在高水头的水轮机组上也能完全地实现可靠止水密封。由于不需外来水压，仅利用水轮机内自身的水压就能实现密封，因此结构简单，装配及检修方便。
[0013]在抗磨环5与橡胶平板3相贴合的表面上设有三个以上的同心的环槽10，水每经过一道环槽，水就进行一次降压，这样使水压逐渐减小，从而降低其渗透能力，相当于迷宫降压原理。
【主权项】
1.一种水轮机主轴密封装置，其特征在于:包括密封座和密封盖，密封盖安装在密封座的上端，密封座上安装有上下两块橡胶平板，主轴上安装有两块抗磨环，这两块抗磨环分别与上述两橡胶平板的上平面贴合，两橡胶平板的下平面分别设有顶板，顶板上设有孔，密封座的下端连接有减压密封座，减压密封座上安装有软胶板，软胶板与主轴表面之间为紧配合。
2.根据权利要求1所述的水轮机主轴密封装置，其特征在于:在抗磨环与橡胶平板相贴合的表面上设有三个以上的同心的环槽。
【专利摘要】本实用新型提供了一种水轮机主轴密封装置，包括密封座和密封盖，密封盖安装在密封座的上端，密封座上安装有上下两块橡胶平板，主轴上安装有两块抗磨环，这两块抗磨环分别与上述两橡胶平板的上平面贴合，两橡胶平板的下平面分别设有顶板，顶板上设有孔，密封座的下端连接有减压密封座，减压密封座上安装有软胶板，软胶板与主轴表面之间为紧配合。采用本实用新型的技术方案，进一步提高了减压密封效果，在高水头的水轮机组上也完全实现了可靠止水密封，并且结构简单，装配及维修方便。
【IPC分类】F03B11-00, F16J15-16
【公开号】CN204344360
【申请号】CN201420741655
【发明人】刘应
【申请人】重庆正松科技服务有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月2日