和气缸内的密封件均采用具有良好耐磨性和耐高温性的橡胶材料制成。
[0027]本实用新型的石墨垫片的工作原理:(I)将薄片状石墨垫片制成一定斜度，其自然状态下的内径略微大于转轴的外径；(2)装配时，将多个具有斜度的石墨垫片依次叠加，由于该状态下的石墨垫片的内径大于转轴的外径，所以装配时不存在困难；(3)当石墨垫片装配到位后，在其上方压下支撑板，多个石墨垫片受到压力而变形，在没有转轴影响的情况下，压平后的内径将小于转轴的外径，因此石墨垫片和转轴之间能够产生足够的压缩量而达到密封效果。
[0028]本实施新型的排气制动阀的工作原理:(I)助力缸的缸体上开设一个进气口，气路的气压通过进气口作用在活塞上，推动活塞和推杆，克服回位弹簧的作用而向左运动，推杆带动阀片转动，实现排气管道的关闭，达到排气制动的效果;气路的气压释放后，活塞和推杆通过回位弹簧的作用力回到初始位置，实现阀片的开启，解除制动。(2)排气制动时，活塞受到气路气压的作用开始向左运动，活塞上的单向阀装置此时起到密封作用，使活塞和推杆向工作位置运动，确保正常工作时的密封性，同时当活塞向工作位置运动时，活塞左侧腔体的空间被压缩，气压增大，增大的气压通过缸盖上的呼吸孔绕过排气膜片进入大气，确保活塞灵活运动。(3)解除制动时，气路气压降低，活塞受回位弹簧的作用从工作位置向初始位置运动，此时活塞左侧腔体的空间增大，气压减小，需要从外部吸入空气，缸盖上设置的防尘皮碗、排气膜片和密封圈此时起到密封作用，防止外部粉尘、杂质等进入气缸，此处设置了双重防尘结构，即使外层的防尘皮碗失效了，内层仍有排气膜片和密封圈起防尘作用；当活塞右侧腔体的气压下降到一定程度时，单向阀门在弹簧的作用下向右移动，带动密封圈I同时向右移动，使通道打开，解除密封作用，气缸进气端的气压进入到活塞的左侧腔体，防止气缸左侧腔体产生真空吸力，确保活塞灵活运动。
【附图说明】
[0029]图1为按照本实用新型的具有密封结构的排气制动阀的一优选实施例结构示意图；
[0030]图2为按照本实用新型的具有密封结构的排气制动阀的图1所示实施例的阀体组件的结构示意图；
[0031]图3为按照本实用新型的具有密封结构的排气制动阀的图1所示实施例的助力缸组件的结构示意图；
[0032]图4为按照本实用新型的具有密封结构的排气制动阀的图1所示实施例的防尘装置的结构示意图；
[0033]图5为按照本实用新型的具有密封结构的排气制动阀的图1所示实施例的单向阀装置的结构示意图；
[0034]图6为按照本实用新型的具有密封结构的排气制动阀的图1所示实施例的单向阀装置的另一结构示意图；
[0035]图7为按照本实用新型的具有密封结构的排气制动阀的图1所示实施例的单向阀装置的另一结构示意图；
[0036]图8为按照本实用新型的具有密封结构的排气制动阀的图1所示实施例的石墨垫片的形状示意图；
[0037]图9为按照本实用新型的具有密封结构的排气制动阀的图1所示实施例的石墨垫片的安装初始状态示意图；
[0038]图10为按照本实用新型的具有密封结构的排气制动阀的图1所示实施例的石墨垫片的安装后状态示意图。
[0039]图中标注说明:
[0040]1-阀体组件，11-阀体，12-阀片，13-转轴，14-轴套，15-石墨垫片；
[0041 ] 2-助力缸组件，20-防尘装置，21-单向阀装置，22-缸体，23-缸盖，24-推杆，25-活塞，26-回位弹簧，27-无油润滑轴承，28-导向套，29-Y型密封圈；
[0042]201-防尘皮碗，202-排气膜片，203-密封圈，204-呼吸孔；
[0043]211-单向阀门，212-弹簧，213-密封圈I，214_通道，215-过滤网，216-孔用挡圈，217-密封圈II，218_节流孔，219-导向套I;
[0044]3-支撑板，4-摇臂组件，5-球头组件。
【具体实施方式】
[0045]为了更进一步了解本实用新型的
【发明内容】
，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
[0046]实施例一:
[0047]如图1所示，按照本实用新型的具有密封结构的排气制动阀的一实施例，包括助力缸组件2、阀体组件1、摇臂组件4、球头组件5和支撑板3，所述助力缸组件2和所述阀体组件I通过所述支撑板3连接，所述阀体组件I包括石墨垫片15，所述石墨垫片15设置在所述支撑板3的下方。
[0048]如图2所示，所述阀体组件I还包括阀体11、阀片12、转轴13和轴套14。支撑板3设置在阀体11上，轴套14设置在阀体11的中心孔上，阀片12设置在转轴13上。转轴13穿过支撑板
3、阀体11和轴套14。转轴13通过摇臂组件4和球头组件5与推杆24连接，推杆24的运动最终带动阀片12的转动，进而通过阀片12的转动控制排气管通道的开关。石墨垫片15设置在支撑板3、阀体11、转轴13和轴套14之间形成的间隙处。
[0049 ]如图3所示，所述助力缸组件2包括防尘装置20、单向阀装置21、缸体22、缸盖23、推杆24、活塞25、回位弹簧26、无油润滑轴承27、导向套28和Y型密封圈29。推杆24与活塞25铆接在一起，并设置在缸体22内。活塞25与缸体22之间设置导向套28和Y型密封圈29。回位弹簧26设置在活塞25上。无油润滑轴承27设置在缸盖23上。
[0050]如图4所示，所述防尘装置20包括防尘皮碗201、排气膜片202、密封圈203和呼吸孔204。防尘皮碗201设置在缸盖23与推杆24之间的位置。排气膜片202设置在缸盖23与推杆24之间的位置，且与防尘皮碗201连接。密封圈203设置在缸盖23与推杆24之间的位置。呼吸孔204设置在缸盖23上，并与排气膜片202连接。
[0051]所述单向阀装置21设置在活塞25的中心部位。如图5所示，所述单向阀装置21包括单向阀门211、弹簧212、密封圈1213、通道214、过滤网215和孔用挡圈216。弹簧212设置在单向阀门211的底部;密封圈1213设置在单向阀门211上或与单向阀门211—体连接，密封圈I起到开关的作用，通过控制单向阀门与活塞间的配合间隙实现节流功能;通道214设置在密封圈1213与活塞25的间隙处;过滤网215设置在单向阀门211的右侧;孔用挡圈216设置在单向阀门211的右侧，且与过滤网215连接。该结构的单向阀装置的工作原理如下:当单向阀右侧受到气压作用时，过滤网起到过滤空气的作用，单向阀门与活塞之间微小的间隙起到节流作用，气压只能通过单向阀门与活塞之间微小的缝隙，再经过通道到达单向阀左侧。由于单向阀门与活塞之间的配合间隙起到节流作用，所以单向阀左侧的压力将小于右侧的压力，此时单向阀门将克服弹簧的力而向左运动，并且切断通道。密封圈I起到密封的作用。解除制动时，单向阀门右侧的压力降低，单向阀门受到弹簧的作用向右移动，通道重新打开，解除密封作用。
[0052]如图8-10所示，本实施例的石墨垫片15的工作原理如下:(I)将薄片状石墨垫片制成一定斜度，其自然状态下的内径略微大于转轴的外径；(2)装配时，将多个具有斜度的石墨垫片依次叠加，由