专利名称：子母机式电镀槽变换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电镀槽，特别是指一种可视需要随时更换电镀槽，做不同镀色处理的子母机式电镀槽变换装置。
参阅
图1，一般的电镀厂房为了处理大量的镀件及提高镀件的电镀量，会在厂房适当高度处，设有一夹带环路10，并在夹带环路10下方的定点位置处，设有一大型的电镀槽20。夹带环路10设有若干镀件夹11，可夹带镀件在厂房内随环路回转，电镀槽20内则容置有定量及单色的镀液，当第一批镀件夹11夹带镀件移动至电镀槽20上方时，可使镀件垂吊于电镀槽20内，并使镀件容置在镀液内进行电镀处理，完成后，该批镀件则随环路移出电镀槽20，并依此环路进行下一批镀件的电镀处理，而上述的电镀处理方式，虽能完成镀件的镀层处理，但在实际使用时仍存有以下缺陷而亟待解决。
电镀厂房为提高电镀生产效率必须在厂房内设置一足够夹带大量镀件的夹带环路10，及一足够容置镀件做镀层处理的电镀槽20及镀液，这种夹带环路10的系统及电镀槽20一般体积都相当庞大，而且并不是所有的厂房都具有相当宽裕的空间，可以容置二套或二套以上的夹带环路10及电镀槽20，所以，在一套夹带环路10及电镀槽20的情形下，就只能做一种镀色的处理，若要变换镀色，则必须将原电镀槽20搬移，换另一种镀色的电镀槽，或将原电镀槽20内的镀液清除，换另一种镀色的镀液才行，然而，在电镀槽20体积大、重量重、或电镀槽20内有镀液沉积的情形下，定会使电镀槽的搬移费时费力，或因清洗困难，而影响电镀效果，因此，搬移或清洗电镀槽20都不可行，所以，一般的电镀厂房，若只有一套夹带环路设备，就只能做一种镀色处理，这种情形造成生产效率低下，而有待改善。
因此，本实用新型的目的，是提供一种可作多种镀色处理，且电镀槽的更换完全自动化的子母机式电镀槽变换装置。
本实用新型子母机式电镀槽变换装置，包括一子机导送装置及一母机导送装置，其特征在于电镀生产线内分别排列设有若干平台，平台顶面则分别设有一组导轨，供一载台及电镀槽滑置，另外，一组滑轨是以行经每一平台的路径铺设在地面，滑轨上则滑置有一输送台，输送台顶面也设有一组可供与前述导轨对接的导轨，利用传动装置，可使载台及电镀槽沿平台的导轨滑移至输送台顶面的导轨，并随输送台在滑轨上往复滑移，以进行电镀作业，或视需要更换不同的载台及电镀槽。本实用新型利用一条生产线，就可作多种镀色的处理，且电镀槽的更换完全自动化，不但省时、省力，更可提高经济效益。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的子母机式电镀槽变换装置进行详细说明，附图中
图1是现有电镀设备的立体示意图。
图2是本实用新型较佳实施例与夹带环路装置的俯视示意图。
图3是本实用新型较佳实施例子机导送装置的立体示意图。
图4是本实用新型较佳实施例母机导送装置的立体示意图。
图5是本实用新型较佳实施例的使用示意图。
图6是本实用新型较佳实施例的使用示意图。
图7是本实用新型另一较佳实施例与夹带环路装置的俯视示意图。
参阅图2，本实用新型子母机式电镀槽变换装置的第一较佳实施例，该电镀槽包括一子机导送装置30、一母机导送装置40、及一夹带环路50。
如图2、3所示，子机导送装置30包括八个平台31、八组导轨32、八个载台33、八个电镀槽34及八组传动装置35。平台31在本实施例是以轴向排列的方式逐一固定在地面，导轨32则分别以径向排列的方式固设在平台31顶面，载台33于对应导轨32的宽度位置处，分别在底面前、末段安装一滑轮331，使载台33利用滑轮331滑置在导轨32上，而电镀槽34是嵌置在载台33顶面，每一个电镀槽31内都装置有不同色泽的镀液，另外，传动装置35设置在载台33边侧，其利用链条351(如图5所示)与马达352的心轴(图中未示出)及邻侧滑轮331外侧的齿盘332啮合，使马达352与滑轮331形成连动，而马达352的心轴353可正向或逆向旋转，传动装置35也可由油压式或气压式取代。
请参阅图4，母机导送装置40包括一组滑轨41、一输送台42及一传动装置43。滑轨41在本实施例是沿轴向铺设在地面，与平台31顶面的导轨32相垂直，而输送台42对应滑轨41的宽度位置处，分别在面前、末段安装一滑轮421，使该输送台42滑置在滑轨41上，且输送台42顶面对应平台31导轨32的宽度与高度在径向也设有一组导轨422，使二组导轨32、422呈平行状态，另外，传动装置43设置在输送台42边侧，其利用链条431与马达432的心轴433及邻侧滑轮421的齿盘423啮合，使马达432与滑轮421形成连动，马达432的心轴433可正向或逆向旋转。
如图2所示，夹带环路50，是径向设置在母机导送装置30、40上方适当高度的位置处，其为一循环环路，而夹带环路50上设有若干镀件夹51，可夹带镀件随环路回转。
其使用状况请参阅图5，首先，自八个电镀槽34中，选定欲使用的电镀槽34(镀液色泽)，并使用一活动式电源线，连接承载该电镀槽34的载台33传动装置35，而后，启动母机导送装置40的马达432电源，使其心轴433逆向旋转，并借由链条431带动邻侧的滑轮421也逆向旋转，使输送台42在滑轨41上向滑轨41末端滑移，至选定的电镀槽34及载台33前方为止，此时，使输送台42顶面的导轨421与平台31顶面的导轨32呈平行对接的状态，当载台33边侧的马达352电源启动后，使其心轴353正向旋转，并借由链条351带动邻侧的滑轮331也正向旋转，使载台33于导轨32上，向右侧滑移，直至载台33及电镀槽34沿平台31的导轨32滑移至输送台42顶面的导轨421上为止。
参阅图6及图2，当载台33及电镀槽34完全位于输送台42顶面的导轨421时，就可使母机导送装置40的马达心轴433正向旋转，并通过链条431带动邻侧的滑轮421也正向旋转，使输送台42载运载台33及电镀槽34于滑轨41滑移，至滑轨41前端的定点位置为止，此时，启动夹带环路50的循环环路，并利用其多个镀件夹51，夹带镀件在径向、母机导送装置30、40上方回转，当第一批镀件夹51夹带镀件移动至电镀槽34上方时，可使镀件垂吊于电镀槽34内，并使镀件容置在镀液内进行电镀处理，处理完成后，该批镀件则随环路移出电镀槽34，并依此环路进行下一批镀件的电镀处理。
若因需要而必须变换其他颜色的镀液时，可反向操作子机导送装置30及母机导送装置40，使母机导送装置40反向运送原载台33及原电镀槽34至原平台31的位置处，再启动原载台33边侧的马达35，使其心轴逆向旋动，并使原载台33在导轨32上，往左侧滑移，直至原载台33及原电镀槽34沿输送台42顶面的导轨421滑移至平台31顶面的导轨32为止，最后，再重覆上述的操作，就可更换新的载台33及电镀槽34，获得不同色泽的镀液。
另外，子机导送装置30及母机导送装置40也可以配合夹带环路50的路径，设置在相对于夹带环路50的地面，如图7所示，夹带环路50的路径6为弧型，因此，子机导送装置30及母机导送装置40也能配合夹带环路具有一弧度的路径。借此，同样可使载台33及电镀槽34沿平台31的导轨32滑移至输送台42顶面的导轨421，并随输送台42在滑轨41上往复滑移以进行电镀作业或视需要更换不同的载台33及电镀槽34。
综上所述，本实用新型的子母机式电镀槽变换装置具有如下优点及功能本实用新型在不变更原电镀厂房的空间设计的情形下，利用夹带环路50下方的空间，设置子机导送装置30及母机导送装置40，使输送台42可视需要更换不同的载台33及电镀槽34，变换不同色泽的镀液，所以，本实用新型只以一条生产线，就可作多种色泽的镀层处理，且电镀槽的更换完全自动化，不但省时、省力，更可提高经济效益。
权利要求1.一种子母机式电镀槽变换装置，其特征在于一子机导送装置设有若干平台，台平顶面分别设有一组导轨，供一载台滑置，载台顶面分别可供一电镀槽置放，且载台设有一传动装置，可使载台在导轨上滑移；一母机导送装置，铺设有一组路径可行经每一平台的滑轨，滑轨上则滑置有一输送台，而输送台顶面则对应平台导轨的宽度与高度，以可供与子机导送装置导轨对接的方向也设有一组导轨，使载台能顺沿平台的导轨滑移至输达台顶面的导轨，且输送台设有一传动装置，可传动输送台载运载台及电镀槽在滑轨上往复滑移，借以进行电镀作业，或视需要更换不同的载台及电镀槽。
2.如权利要求第1项所述的子母机式电镀槽变换装置，其特征在于载台及输送台底面分别在对应导轨及滑轨位置处，设有数组滑轮，借由传动装置，使载台及输送台便于移动。
专利摘要一种子母机式电镀槽变换装置,是在一电镀生产线内分别设有若干平台,平台顶面则分别设有一组导轨,供一载台及电镀槽滑置,另外,一组滑轨是以行经每一平台的路径铺设在地面,滑轨上则滑置有一输送台,而输送台顶面也设有一组可供与前述导轨对接的导轨,利用传动装置,可使载台及电镀槽沿平台的导轨滑移至输送台顶面的导轨,并随输送台在滑轨上往复滑移,借以进行电镀作业,或视需要更换不同的载台及电镀槽。
文档编号C25D17/00GK2485316SQ0122874
公开日2002年4月10日 申请日期2001年6月26日 优先权日2001年6月26日
发明者翁三元 申请人:元煌塑钢工业有限公司