专利名称：适于管件内壁镀覆的电镀设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电镀设备设计技术，特别是一种可用于电镀空心管件内壁的电镀设备。
背景技术：
目前用于各种装修装璜用铁件尤其是大、小孔径的空心管件(如方管或圆管类等被镀铁件)，有采用上漆处理、热镀处理或冷镀处理的。手工上漆方法已遭淘汰，若用热镀，当管壁口径小于1mm以下不能进行，即使能热镀，空心管内壁也无法镀上。例如采用常规热镀技术的热镀锌，带孔管的铁件内壁难以被镀上，且锌热镀材料吨成本在2000元以上，使用户难以承受，热镀污染很严重热镀中所用化学用品氯化铵、氯化锌等在高温下(在400℃以上)会升华、污染空气。若采用冷镀(即电镀)，虽然电镀材料吨成本会降低，但在目前技术下对大、小孔径的长管内壁也无法电镀(只能镀外壁)，特别对0.5-6m长的空心管件内壁几乎无法镀上。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种适于空心管件内壁镀覆的电镀设备，它可对大、小孔径的空心长管的内壁也进行高质量的电镀，且电镀的镀层均匀性好。
本实用新型是在现有的电镀技术基础上改进而成，它包括电镀槽，阴极(一般为镀件本身)、(主)阳极、供给阴阳电极的电源电路，其特征是在电镀槽中还设有至少一个(一根)专用于电镀空心管件内壁的辅助阳极装置，该辅助阳极装置包括可提供新生镀液的液泵、金属制镀液分流管(亦称分流器)，(电)镀液输送软管，固定连接(螺接)在分流管各个分流口处的内置式阳极管(亦称管形阳极，必要时亦可当阴极用)，套接在阳极管外部的绝缘管，以及位于阳极管头端的起镀液导流用的档头(亦称卡头)所构成，其中在所述空心的阳极管上开设有出液孔，在绝缘管上也相应开设有小通孔，在档头上还设有小导管与镀液分流管相接通，进行电镀时，将待镀管件套接在阳极管的挡(卡)头上，在进行待镀管件外壁表面电镀的同时，启动液泵电机后可让新生镀液通过液泵及其输送软管进入分流管中，进入分流管中的电镀液有一部分从挡(卡)头小导管进入待镀(钢)管件内壁空腔(为镀液流动空间)，另有一部分从分流口进入阳极管内腔、又经由阳极管上的出液孔和绝缘管上的小通孔也进入待镀(钢)管件内壁空腔中进行电镀(如镀锌)。
与现有技术比较，本实用新型利用辅助阳极管(管形阳极)置入待镀管件的通孔中，使管件的内管壁与外管壁一样都能得到高质量电镀，使镀件产品的整体质量得到极大提升。本实用新型可对长度为0.2-7m，内径为Φ8mm-Φ100mm的空心管件进行电镀。
图1是本实用新型的一种结构示意图。图2是管形阳极管零部件的结构示意图。
其中1-电镀槽，2-液泵进液口(吸液管)，3-液泵，4-供液软管(提供新生镀液)，5-镀液分流管(亦称分流器，金属管制成)，6-电极接头(联接在分流管上，为阳极管的电源接头)，7-挡头(亦称卡头，起镀液导流作用)，8-小导管(分流镀液用)，9-内置式阳极管，10-绝缘管，11-绝缘管小通孔，12-阳级管后半段上开设的出液孔，13-待(电)镀管件，14-(新生)镀液，15-位于待镀管件内壁空腔中的新生镀液，16-顶压用弹簧，17-绝缘保护头，18-保护头固定螺钉，19-分流口。
具体实施方式
参见附图可知，本实用新型在具体设计时还可具有以下技术特征一、在阳极管9上所开设的出液孔12是分布在阳极管的后半段。之所以这样设计是因为从档头7小导管8分流进入待镀(钢)管件内壁空腔的新生镀液15中的金属离子一般只够维持待镀管件的前半段内壁电镀用，后半段就只能靠从阳极管分流出的新生镀液进行电镀了，这样可保证整根待镀钢管件的内壁得到均匀电镀二、在阳极管9尾端可设有一个绝缘保护头17。设绝缘保护头的目的是能更顺利地将阳极管送入(插入)待镀管件的通孔中，并起定位绝缘作用。
三、所述阳极管9的外径可设计为Φ5mm-Φ100mm，阳极管的长度可设计为0.2-7.0m。
四、在所述挡头7的前端面还可套设一顶压用弹簧(压簧)，它可让档头紧碰(压)在待镀管件上，更有利于对镀液的导向流动五、还可用实心的简易棒形(杆形)阳级管(棒)来代替管形的空心阳极管当阳极使用(附图略)。制成实心阳极管代替空心的阳极管也同样可对管件内壁进行电镀(较适于较短管件电镀)，只是效果稍差一些。
权利要求1.一种适于管件内壁镀覆的电镀设备，它包括电镀槽(1)，阴极、阳极、供给阴阳电极的电源电路，其特征是在电镀槽(1)中还设有至少一个专用于电镀空心管件内壁的辅助阳极装置，该辅助阳极装置包括可提供新生镀液的液泵(3)、镀液分流管(5)，固定连接在分流管(5)各个分流口(19)处的内置式阳极管(9)，套接在阳极管(9)外部的绝缘管(10)，以及位于阳极管头端的挡头(7)所构成，其中在所述空心的阳极管(9)上开设有出液孔(12)，在绝缘管(10)上也相应开设有小通孔(11)，在挡头(7)上还设有小导管(8)与金属制镀液分流管(5)相接通，进行电镀时，启动液泵电机后可让新生镀液进入分流管中，进入分流管中的镀液有一部分从挡头小导管(8)进入待镀管件内壁空腔，另有一部分从分流口(19)进入阳极管内腔、又经由阳极管上的出液孔(12)和绝缘管上的小通孔(11)也进入待镀管件内壁空腔中进行电镀。
2.根据权利要求1所述的电镀设备，其特征是在阳极管(9)上所开设的出液孔(12)是分布在阳极管的后半段。
3.根据权利要求1所述的电镀设备，其特征是在阳极管(9)尾端可设有一个绝缘保护头(17)。
4.根据权利要求1所述的电镀设备，其特征在于阳极管(9)的外径为Φ5mm-Φ100mm，阳极管的长度为0.2-7.0m。
5.根据权利要求1或4所述的电镀设备，其特征是所述阳极管还可制成实心的棒形阳极管棒结构。
6.根据权利要求1所述的电镀设备，其特征是在所述挡头(7)的前端可套设有顶压用弹簧(16)。
专利摘要一种适于管件内壁镀覆的电镀设备,其特征是在电镀槽中还设有至少一个专用于电镀空心管件内壁的辅助阳极装置,该辅助阳极装置包括可提供新生镀液的液泵、镀液分流管,固定连接在分流管各个分流口处的内置式阳极管,套接在阳极管外部的绝缘管,以及位于阳极管头端的挡头所构成,在空心的阳极管上开设有出液孔,在绝缘管上也相应开设有小通孔,在挡头上还设有小导管与镀液分流管相接通。与现有技术比较,本实用新型利用辅助阳极管置入待镀管件的通孔中,使管件的内外管壁都能得到高质量电镀,使产品的整体质量得到极大提升。本实用新型可对长度为0.2—7m,内径为Φ8mm—Φ100mm的空心管件进行电镀。
文档编号C25D7/04GK2503076SQ01253719
公开日2002年7月31日 申请日期2001年9月12日 优先权日2001年9月12日
发明者林光喜 申请人:林光喜