专利名称：电解残极表面电解质清理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电解残极表面电解质清理装置。
背景技术：
电解残极电解质清理质量直接影响到阳极质量、成本，以及电解铝产品质量。以往，电解质清理方式主要由人工完成，无法进行残极底部清理，清理质量较差；且清理劳动强度大，岗位配置人员多(电解质清理岗位配置人员5至6人)。
随着对阳极、电解铝质量要求的不断提高和成本的不断压缩；对电解质的清理质量要求也变得越来越高，因此必须开发新的残极电解质清理装置，以满足清理质量要求，降低成本以及岗位人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电解残极表面电解质清理装置，该装置能够实现残极清理的机械操作，减轻操作人员的清理劳动强度，特别是能够对残极底部进行有效清理，提高清理质量。
本发明是这样构成的它包括上部清理机和下部清理机，上部清理机安装在残极的上面，下部清理机安装在残极的下面；上部清理机的电机(1)与清理滚筒(3)一端连接，清理滚筒(3)另一端与支承轴承(4)连接；下部清理机的电机(8)与清理滚筒(10)连接，清理滚筒(10)的两端与支承轴承(11)连接。
上部清理机为2台，下部清理机为1台。
在清理滚筒(3)的一端有键槽(14)，电机(1)通过键及键槽(14)与清理滚筒(3)连接。
在清理滚筒(3)上安装清理钢丝(2)。
在清理滚筒(3)上有通孔(12)和螺纹孔(13)，清理钢丝(2)穿过通孔(12)、压板(18)通过通孔(19)、螺纹孔(13)用螺栓与清理滚筒(3)连接。
电机(8)通过皮带轮(5)、(7)、传动带(6)与清理滚筒(10)连接。
在清理滚筒(10)的一端有键槽(17)，清理滚筒(10)通过键及键槽(17)与皮带轮(5)连接。
在清理滚筒(10)上安装清理钢丝(9)。
在清理滚筒(10)上有通孔(15)和螺纹孔(16)，清理钢丝(9)穿过通孔(15)、压板(20)通过通孔(21)、螺纹孔(16)用螺栓与清理滚筒(10)连接。
上部清理机和下部清理机的控制系统采用变频器控制，能够实现电机的速度调整，达到清理最佳转速约700rpm/min。
上部清理机的电机(1)、下部清理机的电机(8)安装于机座上，机座用槽钢制作；支承轴承(4)和支撑轴承(11)分别安装于密闭室的横梁上。
工作时，启动电机(1)、(8)，清理滚筒(3)、(10)即转动，带动其上的清理钢丝对残极进行清理，清理下来的电解质由布置在清理机底部的下料口皮带运输机送入电解质破碎系统进行处理。
经过清理试验后发现残极上部清理面积为80％左右，除钢爪缝部位不能清理外，其余部位基本清除干净；残极底部分较硬和较软电解质层，较硬层约占残极总量15％，较软层约占残极总量85％，对于较软部位清理可达95％以上，基本可完成一次清理干净；对于较硬层清理也达到了60％左右。
本发明实现了残极清理的机械操作，大大减轻操作人员的劳动强度，能够提高清理质量，且结构简单，运行平稳，成本低。
图1为本发明的结构示意图、工作状态示意图；图2为上部清理机的清理滚筒(3)示意图。
图3为图2的左视图；图4为图2的俯视图；图5为下部清理机的清理滚筒(10)的示意图；
图6为图5的左视图；图7为图6的俯视图；图8为用于清理滚筒(3)的压板(18)的结构示意图；图9为用于清理滚筒(10)的压板(20)的结构示意图
具体实施例方式
具体实施例方式制作2台上部清理机和1台下部清理机，其控制系统采用变频控制。
首先，选购电机1、8，制作清理滚筒3、10、压板18、20等零件，并在清理滚筒3上制作通孔12、螺纹孔13、键槽14，在压板18上制作通孔19；在清理滚筒10上制作通孔15、螺纹孔16、键槽17，在压板20上制作通孔21；其次将清理钢丝2穿过通孔12、通过螺纹孔13、通孔19将压板18安装在清理滚筒3上；将清理钢丝9穿过通孔15、通过螺纹孔16、通孔21将压板20安装在清理滚筒10上；然后，将电机1通过键及键槽14与清理滚筒3的一端连接，清理滚筒3的另一端与支承轴承4连接；将电机8通过皮带轮5、7、传动带6与清理滚筒10连接，其中皮带轮5通过键及键槽17与清理滚筒10连接；清理滚筒10的两端与支承轴承11连接；最后，将上部清理机安装在残极的上面、下部清理机安装在残极的下面。其中上部清理机的电机1、下部清理机的电机8安装于机座上，机座用槽钢制作；支承轴承4和支撑轴承11分别安装于密闭室的横梁上。
对各部进行调整后，即可启动进行清理工作。
权利要求
1.一种电解残极表面电解质清理装置，它包括上部清理机和下部清理机，其特征在于上部清理机安装在残极的上面，下部清理机安装在残极的下面；上部清理机的电机(1)与清理滚筒(3)一端连接，清理滚筒(3)另一端与支承轴承(4)连接；下部清理机的电机(8)与清理滚筒(10)连接，清理滚筒(10)的两端与支承轴承(11)连接。
2.根据权利要求1所述的电解残极表面电解质清理装置，其特征在于上部清理机为2台，下部清理机为1台。
3.根据权利要求1所述的电解残极表面电解质清理装置，其特征在于在清理滚筒(3)的一端有键槽(14)，电机(1)通过键及键槽(14)与清理滚筒(3)连接。
4.根据权利要求1所述的电解残极表面电解质清理装置，其特征在于在清理滚筒(3)上安装清理钢丝(2)。
5.根据权利要求4所述的电解残极表面电解质清理装置，其特征在于在清理滚筒(3)上有通孔(12)和螺纹孔(13)，清理钢丝(2)穿过通孔(12)、压板(18)通过通孔(19)、螺纹孔(13)用螺栓与清理滚筒(3)连接。
6.根据权利要求1所述的电解残极表面电解质清理装置，其特征在于电机(8)通过皮带轮(5)、(7)、传动带(6)与清理滚筒(10)连接。
7.根据权利要求6所述的电解残极表面电解质清理装置，其特征在于在清理滚筒(10)的一端有键槽(17)，清理滚筒(10)通过键及键槽(17)与皮带轮(5)连接。
8.根据权利要求1所述的电解残极表面电解质清理装置，其特征在于在清理滚筒(10)上安装清理钢丝(9)。
9.根据权利要求8所述的电解残极表面电解质清理装置，其特征在于在清理滚筒(10)上有通孔(15)和螺纹孔(16)，清理钢丝(9)穿过通孔(15)、压板(20)通过通孔(21)、螺纹孔(16)用螺栓与清理滚筒(10)连接。
10.根据权利要求1所述的电解残极表面电解质清理装置，其特征在于上部清理机和下部清理机的控制系统采用变频器控制。
全文摘要
本发明公开了一种电解残极表面电解质清理装置，它包括上部清理机和下部清理机，上部清理机的电机(1)与清理滚筒(3)的一端连接，清理滚筒(3)的另一端与支承轴承(4)连接；下部清理机的电机(8)与清理滚筒(10)连接，清理滚筒(10)的两端与支承轴承(11)连接。其中，电机(1)通过键及键槽(14)与清理滚筒(3)连接，电机(8)通过皮带轮(5)、(7)、传动带(6)与清理滚筒(10)连接，且清理滚筒(10)通过键及键槽(17)与皮带轮(5)连接；在清理滚筒(3)、(10)上分别安装清理钢丝(2)、(9)；上、下部清理机采用变频器控制。本发明能够减轻劳动强度，提高清理质量。
文档编号C25C3/00GK1900376SQ200610051130
公开日2007年1月24日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者张衡, 陈长声, 刘亚佳, 姜新立, 吴安静, 邸良, 谢慎强, 刘子安, 罗江钱, 刘芾, 樊志, 麻春生, 王兵, 苏正勇 申请人:中国铝业股份有限公司