专利名称：胶体电解质的制作方法
技术领域：
本发明涉及制作机动车配件蓄电池时所用的胶体电解质制作方法。
背景技术：
目前各类机动车所作用的蓄电池都是铅酸蓄电池，它的电解液主要由硫酸和水配制而成。铅酸蓄电池使用过程中主要担心外泄酸液、电解液密度不正确、充电时电压不稳定和充电不及时，也担心蓄电池内硫酸盐化和自放电量大和环境温度过高或过低等。该畜电池是一次性使用产品，不能修复利用，对环境污染较大。目前出现的胶体电解质，不适宜制作机动车用蓄电池。最近国外出现的几种用胶体电解质制作的蓄电池，价格昂贵，不宜推广。
发明内容
为制作一种使用安全可靠，价格低廉，采用无污染，无腐蚀的胶体电解质制作蓄电池。
制作胶体电解质时；(1)在硅酸钠溶液中先后加入水和硫酸，水和硫酸分别是硅酸纳容积的3-8倍和3-10％，形成糊状胶体。(2)将2-6倍容积的水加入糊状胶体搅拌均匀后进行脱水，形成硅凝胶粒，然后再加与上次同样容积的水，再搅拌、脱水，如此重复5-8次，成硅凝胶粒。(3)在硅凝胶粒加入1～3倍容积的水，搅拌均匀成糊状硅凝胶。(4)在硫酸中逐步加水，稀释为比重1.4～1.7的硫酸，然后加入甘油和异丙醇，调成比重为1.3～1.6的混合液，使混合液比稀释后硫酸比重下降0.08～0.10，加入的甘油和异丙醇为等量。(5)将糊状硅凝胶加入混合液中，使其比重在1.2～1.5间，比混合液比重下降0.05～0.10。(6)再加入总重量3～5％的表面活性剂，搅拌均匀经沉淀后即成为制作蓄电池用的胶体电解质。制作时所用的原料硅酸纳为工业纯25～38％，硫酸为电瓶专用纯硫酸，纯度在90～98％，水为纯水。
使用该胶体电解质代替硫酸液制作的蓄电池的电解液，防腐性好，对部件无腐蚀，对人无伤害。使用寿命长，相当于铅酸蓄电池使用寿命的1.5倍。不怕过充电和过放电。使用过程中连续使用不发热，在-35～50°间可正常放电、供电。它自放电量值小，其自放电指明数在0.2以下。它价格低廉，维护方便，安全可靠，可收旧利废，不污染环境，是蓄电池更新换代的环保型产品。
具体实施例方式例1、首先取原料硅酸纳液，其纯度在35％左右，然后加入其容积3倍的纯水，搅拌均匀，数分钟后再加入电瓶专用纯硫酸，其容积为硅酸纳液的3％，形成糊状胶体后，再加入2倍于糊状胶体容积的纯水，搅拌均匀，然后置入脱水机内脱水处理，脱水后形成可溶性硅凝胶粒，然后再加入同样容积纯水、再脱水，如此重复5次，得到可溶性硅凝胶粒，然后加入同样容积的纯水，搅拌均匀成糊状硅凝胶待用。第二步，取电瓶专用纯硫酸，再加纯水，将硫酸稀释成比重为1.4，待降温后再加入甘油和异丙醇，直至将其比重调为1.3，加入的甘油和异丙醇基本上等量。调成混合液待用。第三步，将糊状硅凝胶加入混合液中，调比重调为1.25，再加入总重量3％的粒径不大于20纳米的表面活性剂二氧化硅，搅拌均匀，经冷却沉淀后，成为制作蓄电池用的胶体电解质。
例2、首先取原料硅酸纳液，其纯度在35％左右，然后加入其容积4.5倍的纯水，搅拌均匀，即数分钟后再加入电瓶专用纯硫酸，其容积为硅酸纳液的6％，形成糊状胶体后，再加入4.5倍于糊状胶体容积的纯水，搅拌均匀，然后置入脱水机内脱水处理，脱水后形成可溶性硅凝胶粒然后再加入同样容积纯水、再脱水，重复7次，得到可溶性硅凝胶粒，然后加入同样容积的纯水，搅拌均匀成糊状待用。第二步，取电瓶专用纯硫酸，再加纯水，将硫酸稀释成比重为1.5，待降温后再加入甘油和异丙醇，直至将其比重调为1.4，加入的甘油和异丙醇基本上等量。调成的混合液待用。第三步，将糊状硅胶加入混合液中，调比重调为1.35，再加入总重量4％的粒径不大于20纳米的表面活性剂二氧化硅，搅拌均匀，经冷却沉淀后，成为制作蓄电池用的胶体电解质。
例3、首先取原料硅酸纳液，其纯度在35％左右，然后加入其容积6倍的纯水，搅拌均匀，即数分钟后再加入电瓶专用纯硫酸，其容积为硅酸纳液的8％，形成糊状胶体后，再加入6倍于糊状胶体容积的纯水，搅拌均匀，然后置入脱水机内脱水处理，脱水后形成可溶性硅凝胶粒然后再加入同样容积纯水、再脱水，重复8次，得到可溶性硅凝胶粒，然后加入同样容积的纯水，搅拌均匀成糊状待用。第二步，取电瓶专用纯硫酸，再加纯水，将硫酸稀释成比重为1.7，待降温后再加入甘油和异丙醇，直至将其比重调为1.6，加入的甘油和异丙醇基本上等量。调成的混合液待用。第三步，将糊状硅胶加入混合液中，调比重调为1.5，再加入总重量5％的粒径不大于20纳米的表而活性剂二氧化硅，搅拌均匀，经冷却沉淀后，成为制作蓄电池用的胶体电解质。
权利要求
1.一种制作机动车配件蓄电池时所用的胶体电解质制作方法，其特征在于(1)在硅酸钠溶液中先后加入水和硫酸，水和硫酸分别是硅酸纳容积的3-8倍和3-10％，形成糊状胶体。(2)将2-6倍容积的水加入糊状胶体搅拌均匀后进行脱水，形成硅凝胶粒，然后再加与上次同样容积的水，再搅拌、脱水，如此重复5-8次，成硅凝胶粒。(3)在硅凝胶粒加入1～3倍容积的水，搅拌均匀成糊状硅凝胶。(4)在硫酸中逐步加水，稀释为比重1.4～1.7的硫酸，然后加入甘油和异丙醇，调成比重为1.3～1.6的混合液，使混合液比稀释后硫酸比重下降0.08～0.10，加入的甘油和异丙醇为等量。(5)将糊状硅凝胶加入混合液中，使其比重在1.2～1.5间，比混合液比重下降0.05～0.10。(6)再加入总重量3～5％的表面活性剂。
2.根据权利要求书1所述的胶体电解质制作方法，其特征在于所用硅酸纳的纯度为25～38％，所用硫酸为电瓶专用纯硫酸，纯度为90～98％，所用水为纯水。
全文摘要
一种制作机动车配件蓄电池时所用的胶体电解质制作方法。这主要采用原料硅酸钠，电瓶专用纯硫酸、纯水、甘油、异丙醇和表面活性剂等，按一定比例，经兑水、脱水、调重，混合等工序，成为可制作蓄电池用的胶体电解质。使用该胶体电解质代替硫酸液制作的蓄电池的电解液，防腐性好，对部件无腐蚀，对人无伤害。使用寿命长，相当于铅酸蓄电池使用寿命的1.5倍。不怕过充电和过放电。使用过程中连续使用不发热，在－35～50°间可正常放电、供电。它自放电量值小，其自放电指明数在0.2以下。它价格低廉，维护方便，安全可靠，可收旧利废，不污染环境，是蓄电池更新换代的环保型产品。
文档编号H01M10/10GK1523699SQ03126339
公开日2004年8月25日 申请日期2003年9月4日 优先权日2003年9月4日
发明者张献国, 张素新 申请人:张献国