专利名称：微细铝丝表面镀铜前预镀镍的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种微细铝丝表面镀铜前预镀镍的工艺方法，用于对微细铝丝前期处理完毕的表面进行电镀铜前的预镀镍工艺。
背景技术：
随着电子信息技术的迅速发展，金属丝材在各种精密仪器、微型电控仪表、无线电、电子等方面的应用越来越广泛。铝作为导电性能良好的金属，在微电子技术中有着广泛的应用，但铝有表面极易氧化且氧化膜又极难除去等缺点，造成接触电阻大，不能用焊锡焊接，从而严重影响了铝丝的性能。镀铜铝丝即具有铜的高频传输性能，又具有铝的轻质、柔软等优点，且导电性能比铝好，弯曲性能比纯铜线好。故铜包铝线时替代纯铜线作高频电缆和移动通讯电缆内导体的最佳材料。在细微铝丝镀铜前仅进行预处理，而不进行预镀镍，那么镀铜层表面会有黑斑且存在漏镀铜现象，严重影响镀铜质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种微细铝丝表面镀铜前预镀镍的工艺方法，采用该方法进行预镀镍后再进行镀铜工艺的铝丝表面平整、致密，晶粒细致，排列紧密，且色泽均勻一致，原来铝丝上的缺陷也被修复。为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下一种微细铝丝表面电镀铜的工艺方法，将前期处理完毕的微细铝丝放入到预镀镍溶液中，采用电流密度为IA · dm—2、施镀温度为65°C，施镀时间为5min ；其中预镀镍溶液采用以下原料配制而成
NiSO4 · 6H20 100 150 份、 NiCl2 · 6H20 20 40 份、 Na3C6H5O7 · 2H20 120 160 份、(NH4)2 SO4 20 50 份、 葡萄糖酸钠 10 50份、 糖精0. 5 1. 5份、
十二烷基硫酸钠 0. 02 0. 08份，将上述溶液按重量份数比与水混合，调节PH值为 7. 0即可。采用该微细铝丝表面镀铜前预镀镍的工艺方法，用镍镀层作为打底镀层，可以保证分散能力和结合能力，采用预镀镍取代氰化镀铜用于打底，不但可以降低预镀层与铝基底间的电势差，减弱电偶腐蚀，而且还可以减少污染，有利于环保。
具体实施例方式微细铝丝表面镀铜的工艺流程通常为碱浸一热水清洗一冷水清洗一酸浸一冷水清洗一一次浸锌一冷水清洗一退锌一冷水清洗一二次浸锌一冷水清洗一预镀镍一冷水清洗一活化一镀铜
细微铝丝表面电镀铜的预处理方法，本申请人已经另外提交了专利申请，本申请的保护范围仅在预处理后，镀铜前的预镀镍过程。实施例一一种微细铝丝表面电镀铜的工艺方法，将前期处理完毕的微细铝丝放入到预镀镍溶液中，采用电流密度为IA · dm_2、施镀温度为65°C，施镀时间为5min ；其中预镀镍溶液采用以下原料配制而成
NiSO4 · 6H20 100 份、 NiCl2 · 6H20 20 份、 Na3C6H5O7 · 2H20 120 份、(NH4)2 SO420 份、
葡萄糖酸钠 10份、 糖精0. 5份、
十二烷基硫酸钠 0. 02份，将上述溶液按重量份数比与水混合，调节PH值为7. 0即可。实施例二
一种微细铝丝表面电镀铜的工艺方法，将前期处理完毕的微细铝丝放入到预镀镍溶液中，采用电流密度为IA · dm_2、施镀温度为65°C，施镀时间为5min ；其中预镀镍溶液采用以下原料配制而成
NiSO4 · 6H20 150 份、 NiCl2 · 6H20 40 份、 Na3C6H5O7 · 2H20 160 份、(NH4)2 SO4 50 份、 葡萄糖酸钠 50份、 糖精1. 5份、
十二烷基硫酸钠 0. 08份，将上述溶液按重量份数比与水混合，调节PH值为7. 0即可。实施例三
一种微细铝丝表面电镀铜的工艺方法，将前期处理完毕的微细铝丝放入到预镀镍溶液中，采用电流密度为IA · dm_2、施镀温度为65°C，施镀时间为5min ；其中预镀镍溶液采用以下原料配制而成
NiSO4 · 6H20 120 份、 NiCl2 · 6H20 30 份、 Na3C6H5O7 · 2H20 140 份、(NH4)2 SO4 35 份、 葡萄糖酸钠 30份、 糖精1.0份、
十二烷基硫酸钠 0. 05份，将上述溶液按重量份数比与水混合，调节PH值为7. 0即可。通过上述实施例的试验证明，镀铜处理后的铝丝表面完整，连续，镀层致密且色泽均勻一致，原来铝丝上的缺陷也被修复。
权利要求
1. 一种微细铝丝表面电镀铜的工艺方法，其特征在于将前期处理完毕的微细铝丝放入到预镀镍溶液中，采用电流密度为IA · dm_2、施镀温度为65°C，施镀时间为5min ；其中预镀镍溶液采用以下原料配制而成NiSO4 · 6H20 100 150 份、NiCl2 · 6H20 20 40 份、Na3C6H5O7 · 2H20 120 160 份、(NH4)2 SO4 20 50 份、葡萄糖酸钠 10 50份、糖精0. 5 1. 5份、十二烷基硫酸钠 0. 02 0. 08份，将上述溶液按重量份数比与水混合，调节PH值为 7. 0即可。
全文摘要
本发明涉及一种微细铝丝表面电镀铜的工艺方法，将前期处理完毕的微细铝丝放入到预镀镍溶液中，采用电流密度为1A·dm-2、施镀温度为65℃，施镀时间为5min；其中预镀镍溶液采用以下原料配制而成NiSO4·6H2O100～150份、NiCl2·6H2O20～40份、Na3C6H5O7·2H2O120～160份、(NH4)2SO4 20～50份、葡萄糖酸钠10～50份、糖精0.5～1.5份、十二烷基硫酸钠0.02～0.08份，将上述溶液按重量份数比与水混合，调节pH值为7.0即可。采用该方法进行预镀镍后再进行镀铜工艺的铝丝表面平整、致密，晶粒细致，排列紧密，且色泽均匀一致。
文档编号C25D5/44GK102330130SQ20111034131
公开日2012年1月25日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者乔永莲 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司