一种电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体的制作方法

文档序号:5278768阅读:291来源:国知局
专利名称:一种电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电极,特别是一种汽车动力电池专用电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体。
背景技术
汽车动力电池专用电解二氧化锰生产过程的电解工序中,需要使用电极进行电解。单支钛合金电极规格为1200X84X1. 5mm或是1350X84X1. 5mm,原来使用时每排导电铜排上安装11支或14支,单独用螺杆固定在铁承重梁上(参见图3),缺点是①触点多,导电差,②操作繁锁,③导电铜排和螺杆外露安装在铝承重梁上,容易被污物弄脏,容易被腐蚀,影响产品质量,④电极使用时间长,易发生变形,难以矫正,装槽难度大,而且容易导致短路,烧毁电极。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种导电铜排和钛合金电极上端包裹在铝承重梁内部,不会被污物弄脏,不易被腐蚀,电极不容易变形,操作方便,产品质量得到保证的电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体,以克服上述现有技术中存在的不足之处。解决上述技术问题的技术方案是一种电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体, 包括铝承重梁、导电铜排和N支钛合金电极,所述的N支钛合金电极上端分别用铜铆钉固定在导电铜排上,相邻两支钛合金电极下端通过钛条焊接,导电铜排内嵌固定在铝承重梁内部,N取值为11 18的整数。所述的铝承重梁与导电铜排、钛合金电极上端通过浇铸导电铝形成一整体。本实用新型的进一步技术方案是所述的N=14,该钛合金电极组合体的尺寸长 LX 宽 dX 高h 为1176mmXl. 5 mmX1200 mm。本实用新型之一种电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体,其钛合金电极上端、 导电铜排及将钛合金电极固定在导电铜排上的铜铆钉内嵌安装在铝承重梁内部,即铝承重梁将钛合金电极上端、导电铜排及铜铆钉包裹,本实用新型的铝承重梁与导电铜排、钛合金电极上端通过浇铸导电铝形成一整体,钛合金电极下端用钛条焊接形成一个组合体。由于导电铜排和钛合金电极上端、铜铆钉包裹在铝承重梁内部,不会被污物弄脏,不易被腐蚀; 使用时,导电铝表面形成一层氧化保护膜,电极不容易变形,操作方便,产品质量得到保证。下面,结合附图和实施例对本实用新型之一种电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体的技术特征作进一步的说明。

图1 图2 本实用新型之一种电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体结构示意图。图1 主视图,图2 图1的A-A剖视图(放大)。[0011]图3 现有电解二氧化锰生产用钛合金电极结构示意图。图中11-铜铆钉,12-铝承重梁,13-导电铜排,14-钛合金电极,15-钛条,21-铁承重梁,22-螺杆,23-导电铜排,14-钛合金电极。
具体实施方式
实施例一一种电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体(参见图1 图2),包括铝承重梁12、 导电铜排13和N支钛合金电极14,N=14,所述的N支钛合金电极14上端间隔一定距离分别用铜铆钉11固定在导电铜排13上,相邻两支钛合金电极下端通过钛条15焊接,导电铜排内嵌固定在铝承重梁内部,即所述的铝承重梁12与导电铜排13、钛合金电极14上端通过浇铸导电铝形成一整体。该钛合金电极组合体的尺寸长LX宽dX高h为1176mmX1.5 mmX 1200 mm。作为本实用新型的一种变换,所述的钛合金电极的数量N还可以根据实际情况增加或减少,一般N取值为11 18的整数,相应的钛合金电极组合体的尺寸会发生变化。
权利要求1.一种电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体,包括铝承重梁(12)、导电铜排(13) 和N支钛合金电极(14),其特征在于所述的N支钛合金电极(14)上端分别用铜铆钉(11) 固定在导电铜排(13)上,相邻两支钛合金电极下端通过钛条(15)焊接,导电铜排内嵌固定在铝承重梁内部,N取值为11 18的整数。
2.根据权利要求1所述的一种电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体,其特征在于 所述的铝承重梁(12)与导电铜排(13)、钛合金电极(14)上端通过浇铸导电铝形成一整体。
3.根据权利要求1或2所述的一种电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体,其特征在于所述的N=14,该钛合金电极组合体的尺寸长LX宽dX高h为1176mmX1.5 mmX1200 mm。
专利摘要本实用新型涉及一种电极,特别是一种汽车动力电池专用电解二氧化锰生产用钛合金电极组合体。该钛合金电极组合体包括铝承重梁、导电铜排和N支钛合金电极,所述的N支钛合金电极上端分别用铜铆钉固定在导电铜排上,相邻两钛合金电极下端通过钛条焊接,导电铜排内嵌固定在铝承重梁内部,N取值为11~18的整数。所述的铝承重梁与导电铜排、钛合金电极上端通过浇铸导电铝形成一整体。本实用新型导电铜排和钛合金电极上端包裹在铝承重梁内部,不会被污物弄脏,不易被腐蚀;使用时,导电铝表面形成一层氧化保护膜,电极不容易变形,操作方便,产品质量得到保证。
文档编号C25B1/21GK202007274SQ20112005847
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日
发明者吴元花, 覃胜先, 许雄新 申请人:广西桂柳化工有限责任公司
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