专利名称：空压机冷却水回用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空压机冷却水回用系统，其主要用于铜箔的生产过程中。
背景技术：
铜箔的生产过程主要分为四个工序溶铜一生箔一后处理一分检。在溶铜工序中需要用空压机鼓入氧气。有时根据实际生产的需求，要用到好几台空压机。以型号OSP系列空压机为例，单台空压机的空压量约为20m7min，压力0. 75MPa。每台空压机运行中都需要进行冷却，其冷却水(纯水)用量可达180L/min，这些冷却水在通过空压机后温度由23°C 上升到37°C左右，然后再用新的冷却水在板换或冷却塔中进行换热冷却，使水温从37°C降到23°C左右，再重新被送入空压机中，如此反复循环，以保证空压机的正常运行。常用的空压机冷却水回用系统示意图见图1，图1中循环水箱1内的高温水(温度37°C左右)经泵2 送入板式换热器3中进行换热冷却(此时换热器3使用其它的冷却水来对37°C的水进行降温)，换热后水温由37°C降至23°C左右，接着被送入空压机2中对空压机进行降温，降温后水温由23°C上升至37°C左右，然后被送入循环水箱1中作为新的水源，进行下一循环。如此反复循环，保证空压机正常连续的工作。在铜箔生产的后处理工序(也称为表面处理工序，如粗化、固化、表面电镀处理) 中，每一步后处理工序结束后均需要对铜箔表面进行水洗，一般使用室温的纯化水进行水洗。常用的后处理水洗系统示意图见图2，图2中水站纯水池7内的水经泵8送入过滤器9 过滤净化后，分为5个支路，分别送入粗化处理用水洗槽TA、固化处理用水洗槽TB及表面电镀处理用三个水洗槽T5、T6和T7。从各水洗槽中出来的水再被送入水站原水池5，经水处理池6净化后送入水站纯水池7，作为新的水源用以下一个循环。在实际生产中发现，表面电镀处理工序所用的纯化水水温如果保持在三十多度时，电镀处理效果会更好。如果使用单独的加热设备把常温水加热至35 - 37°C左右时，需要增加新的加热设备，造价较高，不利于国家现在提倡的节能减排。因此，考虑将空压机换热后水温在37°C左右的循环水供给电镀处理后的水洗工序用，这样不仅电镀处理效果好， 而且可以合理利用回用水资源，还省去板式换热器、泵和循环水箱等设备，大大降低生产成本。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种空压机冷却水回用系统，该系统把空压机换热后水温在37°C左右的循环水供给电镀处理后的水洗工序用，这样可以合理利用资源，降低生产成本。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种空压机冷却水回用系统，包括水站原水池和过滤器，水站原水池出口和过滤器进口之间的管路上依次连接水处理池、水站纯水池和泵，其中，还包括空压机，所述过滤器出口之后的管路分为两个支路，其中一个支路经并连的粗化处理用水洗槽和固化处理用水洗槽后与水站原水池进口连接，另一个支路依次经过空压机和表面电镀用水洗槽后与水站原水池进口连接。具体的，所述粗化处理用水洗槽和固化处理用水洗槽个数为一个或两个以上；表面电镀用水洗槽个数为一个或两个以上。在实际生产中，可根据生产的需要来选择粗化处理用水洗槽、固化处理用水洗槽和表面电镀用水洗槽的个数。所述另一个支路依次经过第一阀门、空压机、第二阀门和表面电镀用水洗槽后与水站原水池进口连接。第一、二阀门在检修管路时可以关闭，而在系统运行时阀门需处于开启状态。和现有技术相比，本实用新型的优点采用本实用新型所述的回用系统后，一方面不用再开启板换、水泵等就能保证空压机的正常运行，这样可以省去原来的板式换热器、水泵和循环水箱等设备；另一方面用来冷却空压机的水被加热到三十多度时作为电镀用洗水，电镀处理效果也更好，一举两得。采用此系统每天可节约电费450度，节约耗煤200公斤，每年可节约电费164250度、煤耗73 吨，大大降低了生产成本。
图1是现有技术所用空压机冷却水回用系统的示意图；图2是现有技术后处理工序所用水洗系统的示意图；图3是本实用新型所述空压机冷却水回用系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。如图3所示，一种空压机冷却水回用系统，包括水站原水池5和过滤器9，水站原水池5出口和过滤器9进口之间的管路上依次连接水处理池6、水站纯水池7和泵8，其中，该系统还包括空压机2，所述过滤器9出口之后的管路分为两个支路，其中一个支路经并连的粗化处理用水洗槽TA和固化处理用水洗槽TB后与水站原水池5进口连接，另一个支路依次经过第一阀门10、空压机2、第二阀门11和表面电镀用水洗槽(表面电镀用水洗槽个数为三个，分别为T5、T6和T7，三个水洗槽幷连)后与水站原水池5进口连接。使用时，水站纯水池7内的水经泵8送入过滤器9，经过初步过滤净化后，水被分为两个支路，一个支路被送往并连的粗化处理用水洗槽TA和固化处理用水洗槽TB内用作洗水，之后水流入水站原水池5内，经水处理池6净化处理后送往纯水池7作为新的水源使用，进入下一个循环。另一个支路内的水经过处于开启状态的阀门10被送入空压机2内作为冷却水用以保证空压机2正常运行，从空压机2出来后的水被加热至三十多度，再经过处于开启状态的阀门11直接流入并连的三个表面电镀用水洗槽T5、T6和T7内用作洗水，之后水流入水站原水池5内，经水处理池6净化处理后送往纯水池7作为新的水源使用，进入下一个循环。采用此系统可以省电节煤，大大降低生产成本。最后所应说明的是以上实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的修改或者等同替换，以及不脱离本实用新型精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种空压机冷却水回用系统，包括水站原水池和过滤器，水站原水池出口和过滤器进口之间的管路上依次连接水处理池、水站纯水池和泵，其特征在于，还包括空压机，所述过滤器出口之后的管路分为两个支路，其中一个支路经并连的粗化处理用水洗槽和固化处理用水洗槽后与水站原水池进口连接，另一个支路依次经过空压机和表面电镀用水洗槽后与水站原水池进口连接。
2.根据权利要求1所述的空压机冷却水回用系统，其特征在于，所述粗化处理用水洗槽和固化处理用水洗槽个数为一个或两个以上；表面电镀用水洗槽个数为一个或两个以上。
3.根据权利要求1或2所述的空压机冷却水回用系统，其特征在于，所述另一个支路依次经过第一阀门、空压机、第二阀门和表面电镀用水洗槽后与水站原水池进口连接。
专利摘要本实用新型涉及一种空压机冷却水回用系统，包括水站原水池和过滤器，水站原水池出口和过滤器进口之间的管路上依次连接水处理池、水站纯水池和泵，其中还包括空压机，所述过滤器出口之后的管路分为两个支路，其中一个支路经并联的粗化处理用水洗槽和固化处理用水洗槽后与水站原水池进口连接，另一个支路依次经过空压机和表面电镀用水洗槽后与水站原水池进口连接。采用此系统可以省电节煤，大大降低生产成本。
文档编号C25D1/04GK202157129SQ201120231178
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者张婵婵, 焦新波, 许江波, 郭稳平 申请人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司