专利名称：镁合金钝化液及镁合金表面处理方法
镁合金钝化液及镁合金表面处理方法
技术领域：
本发明涉及一种钝化液及表面处理方法，具体涉及一种镁合金钝化液及镁合金表面处理方法。
背景技术：
因镁合金材料是一种轻质结构材料，质量为铝的2/3，钢铁的1/4，与钢、铝、塑料等工程材料相比，镁合金具有强度和刚度好，电磁屏蔽性能好，无磁性；吸震性好；无毒、可回收；极好的切削加工性能，极高的压铸生产率，尺寸收缩小，并且具有优良低温性能和导热率高等特点，所以被被广泛应用。目前成为电子产品如笔记本电脑、手机、PDA等中主要的材料，镁合金的应用范围因而迅速扩大。镁合金无色电泳目前市场上几乎无成熟技术，因镁金属十分活泼，直接置入电泳漆内会造成镁与漆发生反应，改变镁合金外观，并在制作过程中导致大量气泡附着。因此，在镁合金无色电泳之前需要进行钝化处理，然而，针对镁合金无色钝化处理的药剂目前也处于空白状态。有鉴于此，实有必要提供一种镁合金钝化液及镁合金表面处理方法，以解决上述问题。
发明内容因此，本发明的目的是提供一种镁合金钝化液及镁合金表面处理方法，该钝化液用于镁合金无色电泳之前的钝化处理，解决镁合金与电泳漆发生反应的问题。为了达到上述目的，本发明提供的镁合金钝化液，用于镁合金无色电泳之前的钝化处理，该镁合金钝化液以水 为溶剂，包括按浓度计算的下列组分:硝酸铬I 4g/L ；草酸0.5 2g/L ；柠檬酸0.2 lg/L ;硅酸钠0.5 2g/L;硝酸钴0.2 lg/L。较佳地，所述镁合金钝化液的组分为:硝酸铬2g/L;草酸lg/L ；柠檬酸0.5g/L;硅酸钠lg/L;硝酸钴0.5g/L。较佳地，所述镁合金钝化液的组分为:硝酸铬2.5g/L;草酸0.8g/L ；
柠檬酸lg/L;硅酸钠1.5g/L ；硝酸钴lg/L。较佳地，所述镁合金钝化液的组分为:硝酸铬1.5g/L ；草酸1.2g/L ；柠檬酸0.8g/L ；硅酸钠1.2g/L ；
硝酸钴0.8g/L。本发明还提供一种镁合金表面处理方法，该镁合金表面处理方法包括以下步骤:(I)将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂，以去除表面油污；(2)将脱脂后的镁合金经过水洗后放入镁合金钝化液中进行钝化处理，其中，该镁合金钝化液以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分:硝酸铬I 4g/L，草酸0.5 2g/L，梓檬酸0.2 lg/L,娃酸钠0.5 2g/L,硝酸钴0.2 lg/L ；(3)将钝化处理后的镁合金经过水洗后进行电泳处理。可选的，所述步骤(I)中的脱脂溶液浓度为30g/L 100g/L，脱脂温度为55°C 75°C，脱脂时间为3 15分钟。可选的，所述步骤(2)中的钝化处理温度为35°C 45°C，钝化处理时间为10 50秒钟。本发明的镁合金钝化液及镁合金表面处理方法，具有以下优点:该钝化液不含六价铬，符合环保法规要求；能在产品表面形成一层有效的钝化膜，有效防止在电泳时电泳漆对镁合金的腐蚀；所述钝化膜具有低电阻，不会影响电泳时的导电性；此工艺使用的是中温环境，能耗小；所述钝化膜具有无色透明特点，不会对后续无色电泳的外观造成影响。
图1绘示本发明的镁合金表面处理方法的流程图。
具体实施方式为对本发明的目的、方法步骤及功能有进一步的了解，现配合附图详细说明如下:实施例1为了达到上述目的，本发明提供的镁合金钝化液，用于镁合金无色电泳之前的钝化处理，该镁合金钝化液以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分:硝酸铬2.5g/L;草酸0.8g/L ；柠檬酸lg/L ；硅酸钠1.5g/L ；硝酸钴lg/L。本发明还提供一种镁合金表面处理方法，该镁合金表面处理方法包括以下步骤:
步骤101:将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂，以去除表面油污，此处，脱脂溶液浓度为40g/L，脱脂温度为60°C，脱脂时间为10分钟；步骤102:将脱脂后的镁合金经过水洗后放入镁合金钝化液中进行钝化处理，此处，钝化处理温度为40°C,钝化处理时间为20秒钟,其中，该镁合金钝化液以水为溶剂,包括按浓度计算的下列组分:硝酸铬2.5g/L，草酸0.8g/L，柠檬酸lg/L，硅酸钠1.5g/L，硝酸钴 lg/L ；步骤103:将钝化处理后的镁合金经过水洗后进行电泳处理。实施例2为了达到上述目的，本发明提供的镁合金钝化液，用于镁合金无色电泳之前的钝化处理，该镁合金钝化液以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分:硝酸铬1.5g/L ；草酸1.2g/L ；柠檬酸0.8g/L ；硅酸钠1.2g/L ；硝酸钴0.8g/L。本发明还提供一种镁合金表面处理方法，该镁合金表面处理方法包括以下步骤:步骤101:将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂，以去除表面油污，此处，脱脂溶液浓度为60g/L，脱脂温度为 60°C，脱脂时间为10分钟；步骤102:将脱脂后的镁合金经过水洗后放入镁合金钝化液中进行钝化处理，此处，钝化处理温度为40°C,钝化处理时间为40秒钟,其中，该镁合金钝化液以水为溶剂,包括按浓度计算的下列组分:硝酸铬1.5g/L，草酸1.2g/L，柠檬酸0.8g/L，硅酸钠1.2g/L，硝酸钴 0.8g/L ；步骤103:将钝化处理后的镁合金经过水洗后进行电泳处理。实施例3为了达到上述目的，本发明提供的镁合金钝化液，用于镁合金无色电泳之前的钝化处理，该镁合金钝化液以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分:硝酸铬2g/L ；草酸lg/L ；柠檬酸0.5g/L ；硅酸钠lg/L ；硝酸钴0.5g/L。本发明还提供一种镁合金表面处理方法，该镁合金表面处理方法包括以下步骤:步骤101:将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂，以去除表面油污，此处，脱脂溶液浓度为50g/L，脱脂温度为60°C，脱脂时间为10分钟；步骤102:将脱脂后的镁合金经过水洗后放入镁合金钝化液中进行钝化处理，此处，钝化处理温度为40°C,钝化处理时间为30秒钟,其中，该镁合金钝化液以水为溶剂,包括按浓度计算的下列组分:硝酸铬2g/L，草酸lg/L，柠檬酸0.5g/L，硅酸钠lg/L，硝酸钴
0.5g/L ；步骤103:将钝化处理后的镁合金经过水洗后进行电泳处理。
其中，上述各实施例中:硝酸铬为三价铬主要来源；草酸、柠檬酸为络合剂，控制成膜的速度和槽液的稳定；硅酸钠为封孔剂，膜层中有沟痕，该膜没有自愈能力，需加入硅进行填充，提高钝化膜的耐蚀性与硬度；硝酸钴提供钴离子，对形成钝化膜促进处理溶液的活化作用，提高钝化膜的耐蚀性。可见，本发明的镁合金钝化液及镁合金表面处理方法，具有以下优点:该钝化液不含六价铬，符合环保法规要求；能在产品表面形成一层有效的钝化膜，有效防止在电泳时电泳漆对镁合金的腐蚀；所述钝化膜具有低电阻，不会影响电泳时的导电性；此工艺使用的是中温环境，能耗小；所述钝化膜具有无色透明特点，不会对后续无色电泳的外观造成影响。`
权利要求
1.一种镁合金钝化液，用于镁合金无色电泳之前的钝化处理，其特征在于，该镁合金钝化液以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分: 硝酸铬I 4g/L ； 草酸0.5 2g/L ； 梓檬酸0.2 lg/L ； 娃酸钠0.5 2g/L ； 硝酸钴0.2 lg/L。
2.如权利要求1所述的镁合金钝化液，其特征在于，所述镁合金钝化液的组分为: 硝酸铬2g/L ； 草酸lg/L ； 梓檬酸0.5g/L ； 硅酸钠lg/L ； 硝酸钴0.5g/L。
3.如权利要求1所述的镁合金钝化液，其特征在于，所述镁合金钝化液的组分为: 硝酸铬2.5g/L ；草酸 0.8g/L ； 柠檬酸lg/L ；娃酸钠1.5g/L ； 硝酸钴lg/L。
4.如权利要求1所述的镁合金钝化液，其特征在于，所述镁合金钝化液的组分为: 硝酸铬1.5g/L ；草酸 1.2g/L ； 梓檬酸0.8g/L ； 硅酸钠1.2g/L ； 硝酸钴0.8g/L。
5.一种镁合金表面处理方法，其特征在于，该镁合金表面处理方法包括以下步骤: (1)将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂，以去除表面油污； (2)将脱脂后的镁合金经过水洗后放入镁合金钝化液中进行钝化处理，其中，该镁合金钝化液以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分:硝酸铬I 4g/L，草酸0.5 2g/L，柠檬酸0.2 lg/L,娃酸钠0.5 2g/L,硝酸钴0.2 lg/L ； (3)将钝化后的镁合金经过水洗后进行电泳处理。
6.如权利要求5所述的镁合金表面处理方法，其特征在于， 所述步骤(I)中的脱脂溶液浓度为30g/L 100g/L，脱脂温度为55°C 75°C，脱脂时间为3 15分钟。
7.如权利要求5所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中的钝化处理温度为35°C 45°C，钝化处理时间为10 50秒钟。
全文摘要
一种镁合金钝化液及镁合金表面处理方法，包括按浓度计算的下列组分硝酸铬1～4g/L；草酸0.5～2g/L；柠檬酸0.2～1g/L；硅酸钠0.5～2g/L；硝酸钴0.2～1g/L。该表面处理方法包括步骤将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂，以去除表面油污；将脱脂后的镁合金经过水洗后放入上述镁合金钝化液中进行钝化处理；将钝化后的镁合金经过水洗后进行电泳处理。本发明具有以下优点不含六价铬，符合环保要求；在产品表面形成钝化膜，有效防止在电泳时电泳漆对镁合金的腐蚀；钝化膜低电阻，不会影响电泳导电性；使用中温环境，能耗小；所述钝化膜具有无色透明特点不会对后续无色电泳的外观造成影响。
文档编号C25D13/00GK103205741SQ20121000930
公开日2013年7月17日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者丁欣 申请人:苏州汉扬精密电子有限公司