一种保温电解槽的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种保温电解槽，包括槽体及其槽上部，固定在槽体上部水平母线上的阳极炭块，固定在槽上部的集气罩，固定在集气罩中部的下料管，穿过下料管的打壳锤，其特征在于槽体侧顶及侧壁为活动保温槽罩，槽体中顶设置保温盖板，该保温盖板通过连接件与集气罩相连。用可快速更换的活动保温罩代替现有的氧化铝、面壳块及电解质块等保温覆盖料，无需再频繁添加保温覆盖料，降低劳动强度，提高工作效率，减少热损失，避免了保温覆盖料在阳极更换和保温料添加过程中掉入电解槽内，而破坏电解槽热平衡和物料平衡；并可大幅度减小环境污染，解决大型预焙烧铝电解槽仅从中缝下料，氧化铝不能迅速溶解、扩散的问题。
【专利说明】—种保温电解槽
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种保温电解槽，属于电解【技术领域】。
技术背景
[0003]就现有的熔盐电解法炼铝技术来说，自上世纪80年代初以来，经过近三十年的发展，已经达到了相当先进的水平。但传统的工业电解铝技术仍面临重大创新，尤其是新型结构的节能环保铝电解槽的研发，已成为未来电解槽技术发展的主流，如阴极炭块多钢棒技术、铝电解槽超磁场稳定技术等等。现行铝电解生产过程中，需用氧化铝、面壳块及电解质块作为保温覆盖料，同时受高温、粉尘和强磁场的影响，阳极炭块、保温料损耗大，需要频繁更换阳极炭块、添加保温料，并要对保温料的密实性、形状和厚度等进行频繁调整和维护，才能保证正常生产。而在进行上述操作时，需要通过人工进行大量的打壳操作，不仅劳动强度大，耗时长，热损失大，而且在操作过程中不可避免地会使保温覆盖料掉入电解槽内，从而破坏电解槽热平衡和物料平衡，影响电解产品质量。此外，从现行电解槽中更换出来的残阳极炭块上，因附着大量的保温料，会在电解车间、运输过程及残阳极炭块清理时，产生大量扬尘，不仅严重影响车间环境，还增加了吨铝物耗成本。现行预焙烧铝电解槽的下料方式，会使氧化铝不能迅速溶解、扩散，从而影响电解生产平稳高效运行。因此，有必要对现有技术加以改进，降 低劳动强度，改善铝电解经济技术指标。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术存在的上述不足，缩短更换阳极炭块作业时间，避免更换阳极炭块时保温料掉入电解液中而影响电解槽物料平衡和能量平衡，降低工人劳动强度，改变大型预焙烧铝电解槽下料方式，使氧化铝能迅速溶解、扩散，保证电解生产平稳高效运行，本发明提供一种保温电解槽。
[0005]本发明通过下列技术方案完成:一种保温电解槽，包括槽体及其槽上部，固定在槽体上部水平母线上的阳极炭块，固定在槽上部的集气罩，固定在集气罩中部的下料管，穿过下料管的打壳锤，其特征在于槽体侧顶及侧壁为活动保温槽罩，槽体中顶设置保温盖板，该保温盖板通过连接件与集气罩相连，以便更换阳极炭块时，只需直接吊移活动保温槽罩，即可连同阳极炭块一并吊移，方便又省时，同时吊走的旧阳极炭块因无保温料，故不会影响电解槽物料平衡。
[0006]所述活动保温槽罩由水平罩和竖直罩构成，水平罩包括水平金属板，依次固定在水平金属板内侧的至少一层中间保温砖或/和保温填料，和至少一层耐火砖；竖直罩包括竖直金属板，依次固定在竖直金属板内侧的至少一层中间保温砖或/和保温填料，和至少一层耐火砖。
[0007]所述活动保温槽罩包括由水平板和竖直板连接成L形的金属外壳，水平板下侧依次设有至少一层保温砖和至少一层耐火砖，竖直板内侧依次设有至少一层保温砖或/和保温填料，以及至少一层耐火砖。
[0008]所述活动保温槽罩设置数个，具体数量根据槽型大小及阳极数量而定，每一个活动保温槽罩的下端置于槽体槽下部的槽壳内侧，并置于槽下部的侧部炭块上，通过除尘布袋或涂覆炭胶泥等进行密封，以便根据需要选择性进行新、旧活动保温槽罩及阳极炭块的一并更换、吊移。
[0009]所述保温盖板包括水平金属板，依次设于水平金属板下侧的一层保温砖和一层耐火砖。
[0010]所述活动保温槽罩、保温盖板上设置起吊环，以方便快速吊移。
[0011]所述连接保温盖板与集气罩的连接件为工字钢，工字钢的下端固定在保温盖板内侦牝工字钢的下端面依次设有保温层和耐火层，工字钢的上端置于保温盖板上方，并固定在集气罩下端面上，固定在集气罩中部的下料管下端穿过工字钢置于槽体内。
[0012]所述下料管为一带空腔的竖直管，竖直管的上、下端敞开，位于集气罩内的管段上分别设有与空腔连通的排气管和进料管，排气管另一端敞开，并置于集气罩内，进料管另一端穿过集气罩与料箱相连，以便电解生产中产生的气体直接经竖直管、排气管进入集气罩后，再经过与集气罩相连的管道向外排出，同时便于料箱中的氧化铝粉经进料管、竖直管直接送入电解槽中电解。
[0013]本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:采用上述方案，可方便地用可快速更换的活动保温罩代替现有技术的氧化铝、面壳块及电解质块等保温覆盖料，无需再频繁添加保温料，更换阳极炭块方便、快捷，有效降低劳动强度，提高工作效率，同时减少热损失，从根本上避免了保温覆盖料在阳极更换和保温料添加作业过程中掉入电解槽内，而破坏电解槽热平衡和物料平衡；并在阳极炭块更换、运输及压脱过程中，不再发生保温覆盖料飞扬泼洒，可大幅度提高环 境效益，降低吨铝物耗；解决大型预焙烧铝电解槽仅从中缝下料，氧化铝不能迅速溶解、扩散的问题，保证了电解生产平稳高效运行。
[0014]本发明适宜所有预焙烧铝电解槽生产，特别适用于大型预焙烧铝电解槽的生产，彻底解决大型预焙电解槽生产阳极更换劳动强度大，阳极更换时物料平衡及热平衡破坏严重、热损失较大、吨铝物耗大及环境效益差的问题，大幅度改善铝电解经济技术指标和环境效益，并大幅度降低劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的断面结构示意图；
图2为图1中的活动保温槽罩结构放大图；
图3为图1中的下料管结构放大图；
图4为本发明结构图。
[0016]图中，1为电解槽槽体，2为活动保温槽罩,3为保温盖板,4为连接件,5为排气管，6为下料管，7为进料管，8为集气罩，9为槽壳，10为阳极炭块，21为竖直板，22为保温填料，23为保温砖，24为耐火砖，25为起吊环，26为水平板，27为保温砖，28为耐火砖，31为水平金属板，32为保温砖,33为耐火砖,61为打壳锤。【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0018]本发明提供的保温电解槽，包括槽体I及其槽上部，固定在槽体I上的阳极炭块10，固定在槽上部的集气罩8，固定在集气罩8中部的下料管6，穿过下料管6的打壳锤61，打壳锤61上端与动力缸相连，槽体I的侧顶及侧壁为活动保温槽罩2，阳极炭块10固定在槽上部水平母线11上，槽体I中顶设置保温盖板3，该保温盖板3通过连接件4与集气罩8相连，如图1、4 ;所述活动保温槽罩2包括由水平板26和竖直板21连接成L形的金属外壳，水平板26下侧依次设有一层保温砖27和一层耐火砖28，水平板26上侧间隔设置起吊环25，竖直板21内侧依次设有一层保温填料22和一层保温砖23，以及一层耐火砖24，该活动保温槽罩2设置数个，具体数量根据槽型大小及阳极数量而定，每一个的下端位于槽体I槽下部的槽壳9内侧，并置于槽下部的侧部炭块上，通过除尘布袋或涂覆炭胶泥等进行密封；所述保温盖板3包括水平金属板31，依次设于水平金属板31下侧的一层保温砖32和一层耐火砖33，水平金属板31上侧设有起吊环，如图1、2。
[0019]所述连接保温盖板3与集气罩8的连接件4为工字钢，工字钢的下端固定在保温盖板3内侧，且下端面依次设有保温层和耐火层，工字钢的上端置于保温盖板3上方，并固定在集气罩8下端面上，固定在集气罩8中部的下料管6下端穿过工字钢置于槽体I内；所述下料管6为一带空腔的竖直管，竖直管的上、下端敞开，位于集气罩8内的下料管6管段上分别设有与空腔连通的排气管5和进料管7，排气管5另一端敞开，并置于集气罩8内，进料管7另一端穿过集气罩8与料箱相连，如图1、图3。
[0020]本发明所述电解槽的其余结构均为现有技术中的常规结构。
[0021]工作时:根据需要启动动力缸带动打壳锤61打壳，同样根据需要将料箱中的铝粉通过进料管7、下料管6直接送入槽体I中参与电解生产，电解生产中产生的气体直接经下料管6、排气管5进入集气罩8后，再经过与集气罩8相连的管道向外排出；根据电解生产需要更换阳极炭块10时，只需直接吊出活动保温槽罩2，即可连同阳极炭块10 —并吊出，同时吊入装有新阳极炭块10的活动保温槽罩2，即可进行电解生产，方便又省时，同时吊走的旧阳极炭块因无保温料，故不会影响电解槽物料平衡和能量平衡。
【权利要求】
1.一种保温电解槽，包括槽体及其槽上部，固定在槽体上部水平母线上的阳极炭块，固定在槽上部的集气罩，固定在集气罩中部的下料管，穿过下料管的打壳锤，其特征在于槽体侧顶及侧壁为活动保温槽罩，槽体中顶设置保温盖板，该保温盖板通过连接件与集气罩相连。
2.根据权利要求1所述的保温电解槽，其特征在于所述活动保温槽罩由水平罩和竖直罩构成，水平罩包括水平金属板，依次固定在水平金属板内侧的至少一层中间保温砖或/和保温填料，和至少一层耐火砖；竖直罩包括竖直金属板，依次固定在竖直金属板内侧的至少一层中间保温砖或/和保温填料，和至少一层耐火砖。
3.根据权利要求1所述的保温电解槽，其特征在于所述活动保温槽罩包括由水平板和竖直板连接成L形的金属外壳，水平板下侧依次设有至少一层保温砖和至少一层耐火砖，竖直板内侧依次设有至少一层保温砖或/和保温填料，以及至少一层耐火砖。
4.根据权利要求1所述的保温电解槽，其特征在于所述活动保温槽罩设置数个，每一个活动保温槽罩的下端置于槽体槽下部的槽壳内侧，并置于槽下部的侧部炭块上，通过除尘布袋或涂覆炭胶泥密封。
5.根据权利要求1所述的保温电解槽，其特征在于所述保温盖板包括水平金属板，依次设于水平金属板下侧的一层保温砖和一层耐火砖。
6.根据权利要求1所述的保温电解槽，其特征在于所述活动保温槽罩或/和保温盖板上设置起吊环。
7.根据权利要求1所述的保温电解槽，其特征在于所述连接保温盖板与集气罩的连接件为工字钢，工字钢 的下端固定在保温盖板内侧，工字钢的下端面依次设有保温层和耐火层，工字钢的上端置于保温盖板上方，并固定在集气罩下端面上，固定在集气罩中部的下料管下端穿过工字钢置于槽体内。
8.根据权利要求1所述的保温电解槽，其特征在于所述下料管为一带空腔的竖直管，竖直管的上、下端敞开，位于集气罩内的管段上分别设有与空腔连通的排气管和进料管，排气管另一端敞开，并置于集气罩内，进料管另一端穿过集气罩与料箱相连。
【文档编号】C25C3/08GK103820813SQ201310615067
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】杨万章, 余凯, 陈本松 申请人:云南云铝润鑫铝业有限公司