一种防腐铝型材的制备方法
【专利摘要】本发明涉及铝型材的制备方法领域，提供一种耐腐蚀效果好、附着力强、不会产生有毒物质、不污染环境的防腐铝型材的制备方法，包括脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧化之后、喷涂之前还进行表面化学处理，所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材工件放入化学处理液中浸渍3～5min、烘干、得到具有保护层的铝型材工件，接着在具有保护层的铝型材工件上喷涂一层防腐涂层，喷涂1.0～2.0min，喷淋压力为0.05～0.07Mpa。
【专利说明】一种防腐铝型材的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铝型材的制备方法领域，尤其涉及一种防腐铝型材的制备方法。
【背景技术】
[0002] 建筑用铝合金型材由于要求耐腐蚀、耐磨、外观装饰好和使用寿命长等较高的综 合性能，因此，铝型材在采用静电粉末喷涂和氟碳树脂漆涂覆等工艺进行表面防护装饰之 前，必须进行表面化学处理，以提高涂层与基材的结合力和满足高耐腐蚀要求，我国目前基 本上还是采用铬酸盐转化处理这种方法，铬酸盐转化处理方法需要用到含铬化学物质，对 环境的污染严重，且废水处理费用高，铬化液稳定性差，溶液容易变浑浊，沉渣较多，工件易 表面挂灰，铬化膜耐腐蚀性较差，附着力差。另有少数使用无铬处理液进行表面化学处理， 但这些无铬处理液普遍存在以铁氰化钾为促进剂，铁氰化物会受到外光的影响导致分解成 有毒的氰化物。
【发明内容】
[0003] 因此，针对以上内容，本发明提供一种耐腐蚀效果好、附着力强、不会产生有毒物 质、不污染环境的防腐铝型材的制备方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种防腐铝型材的制备方 法，包括脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧化之后、喷涂之前还进行表面化 学处理，所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材 工件放入化学处理液中浸渍3?5min、烘干，得到具有保护层的铝型材工件，所述化学处 理液含：氟化钠0. 2?0. 3g/L、氢氟酸铵0. 4?0. 6g/L、高锰酸钾0. 1?0. 15g/L、硝酸盐 0. 1?0. 13g/L、氯化镨0. 2?0. 3g/L ;接着在具有保护层的铝型材工件上喷涂一层防腐涂 层，喷涂1. 0?2. Omin，喷淋压力为0. 05?0. 07Mpa，所述防腐涂层包括以下重量份的各原 料：聚偏氟乙烯21?35重量份、二甲基乙酰胺80?90重量份、NaH2P0 413?18重量份、二 氧化钛5?10重量份、色素10?12重量份。
[0005] 进一步的改进是：所述防腐涂层的制备方法为：将聚偏氟乙烯21?35重量份、二 甲基乙酰胺80?90重量份、NaH 2P0413?18重量份、二氧化钛5?10重量份、色素10?12 重量份混合，流延在铝型材工件上，经过210?300°C热熔后，急速冷却，即制得防腐涂层。
[0006] 进一步的改进是：所述化学处理液含：氟化钠0. 25g/L、氢氟酸铵0. 5g/L、高锰酸 钾 0· lg/L、硝酸盐 0· 12g/L、氯化镨 0· 25g/L。
[0007] 进一步的改进是：所述防腐涂层包括以下重量份的各原料：聚偏氟乙烯27?35 重量份、二甲基乙酰胺85?90重量份、NaH 2P0415?18重量份、二氧化钛8?10重量份、 色素11?12重量份。
[0008] 通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的防腐铝型材的制备方法， 在阳极氧化之后、喷涂之前还进行了表面化学处理，所述表面化学处理的具体工艺步骤为： 制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材工件放入化学处理液中浸渍3?5min、烘干、得 到具有保护层的铝型材工件，所述化学处理液含：氟化钠0. 2?0. 3g/L、氢氟酸铵0. 4? 0· 6g/L、高锰酸钾(λ 1?(λ 15g/L、硝酸盐(λ 1?(λ 13g/L、氯化镨(λ 2?(λ 3g/L ;所述化学 处理液不含铬，不污染环境，较为环保，且经过化学处理液浸渍3?5min后进行烘干，得到 的铝型材工件具有一层保护层，该保护层具有一定的防防腐蚀效果，接着在具有保护层的 铝型材工件上喷涂一层防腐涂层，喷涂1. 〇?2. Omin，喷淋压力为0. 05?0. 07Mpa，所述防 腐涂层包括以下重量份的各原料：聚偏氟乙烯21?35重量份、二甲基乙酰胺80?90重量 份、NaH 2P0413?18重量份、二氧化钛5?10重量份、色素10?12重量份，在所述原料中 二甲基乙酰胺充当溶剂作用，用于溶解聚偏氟乙烯，通过以上处理的铝型材，具有较好的防 腐效果，附着力强，不会产生有毒物质，不污染环境。
【具体实施方式】
[0009] 以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技 术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0010] 若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手 段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其 组成成分者，均在首次出现时标明。
[0011] 实施例一 一种防腐铝型材的制备方法，包括脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧 化之后、喷涂之前还进行表面化学处理，所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处 理液、将经过阳极氧化的铝型材工件放入化学处理液中浸渍3min、烘干、得到具有保护层 的铝型材工件，所述化学处理液含：氟化钠0. 2g/L、氢氟酸铵0. 4g/L、高锰酸钾0. lg/L、硝 酸盐0. lg/L、氯化镨0. 2g/L ;接着在具有保护层的铝型材工件上喷涂一层防腐涂层，喷涂 1. Omin，喷淋压力为0. 05Mpa，所述防腐涂层包括以下重量份的各原料：聚偏氟乙烯21重量 份、二甲基乙酰胺80重量份、NaH2P0 413重量份、二氧化钛5重量份、色素10重量份。所述 防腐涂层的制备方法为：将聚偏氟乙烯21重量份、二甲基乙酰胺80重量份、NaH 2P0413重量 份、二氧化钛5重量份、色素10重量份混合，流延在铝型材工件上，经过2KTC热熔后，急速 冷却，即制得防腐涂层。
[0012] 实施例二 一种防腐铝型材的制备方法，包括脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧 化之后、喷涂之前还进行表面化学处理，所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处 理液、将经过阳极氧化的铝型材工件放入化学处理液中浸渍4min、烘干、得到具有保护层的 铝型材工件，所述化学处理液含：氟化钠〇. 25g/L、氢氟酸铵0. 5g/L、高锰酸钾0. lg/L、硝 酸盐0. 12g/L、氯化镨0. 25g/L ;接着在具有保护层的铝型材工件上喷涂一层防腐涂层，喷 涂1. 0?2. Omin，喷淋压力为0. 05?0. 07Mpa，所述防腐涂层包括以下重量份的各原料： 聚偏氟乙烯27重量份、二甲基乙酰胺85重量份、NaH2P0 415重量份、二氧化钛8重量份、色 素11重量份。所述防腐涂层的制备方法为：聚偏氟乙烯27重量份、二甲基乙酰胺85重量 份、NaH 2P0415重量份、二氧化钛8重量份、色素11重量份混合，流延在铝型材工件上，经过 260°C热熔后，急速冷却，即制得防腐涂层。
[0013] 实施例三 一种防腐铝型材的制备方法，包括脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，所述阳极氧 化之后、喷涂之前还进行表面化学处理，所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处 理液、将经过阳极氧化的铝型材工件放入化学处理液中浸渍5min、烘干、得到具有保护层的 铝型材工件，所述化学处理液含：氟化钠〇. 3g/L、氢氟酸铵0. 6g/L、高锰酸钾0. 15g/L、硝 酸盐0. 13g/L、氯化镨0. 3g/L ;接着在具有保护层的铝型材工件上喷涂一层防腐涂层，喷涂 2. Omin，喷淋压力为0. 07Mpa，所述防腐涂层包括以下重量份的各原料：聚偏氟乙烯35重量 份、二甲基乙酰胺90重量份、NaH2P0 418重量份、二氧化钛10重量份、色素12重量份。所述 防腐涂层的制备方法为：将聚偏氟乙烯35重量份、二甲基乙酰胺90重量份、NaH 2P0418重量 份、二氧化钛10重量份、色素12重量份混合，流延在铝型材工件上，经过30(TC热熔后，急速 冷却，即制得防腐涂层。
[0014] 本发明的防腐铝型材的制备方法，在阳极氧化之后、喷涂之前还进行了表面化学 处理，所述表面化学处理的具体工艺步骤为：制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材工 件放入化学处理液中浸渍3?5min、烘干、得到具有保护层的铝型材工件，所述化学处理液 含：氟化钠〇. 2?0. 3g/L、氢氟酸铵0. 4?0. 6g/L、高锰酸钾0. 1?0. 15g/L、硝酸盐0. 1? 0. 13g/L、氯化镨0. 2?0. 3g/L ;所述化学处理液不含铬，不污染环境，较为环保，且经过化 学处理液浸渍3?5min后进行烘干，得到的铝型材工件具有一层保护层，该保护层具有 一定的防防腐蚀效果，接着在具有保护层的铝型材工件上喷涂一层防腐涂层，喷涂1. 〇? 2. Omin，喷淋压力为0. 05?0. 07Mpa，所述防腐涂层包括以下重量份的各原料：聚偏氟乙烯 21?35重量份、二甲基乙酰胺80?90重量份、NaH2P0 413?18重量份、二氧化钛5?10 重量份、色素10?12重量份，在所述原料中二甲基乙酰胺充当溶剂作用，用于溶解聚偏氟 乙烯，通过以上处理的铝型材，具有较好的防腐效果，附着力强，不会产生有毒物质，不污染 环境。
[0015] 以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创 作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1. 一种防腐铝型材的制备方法，包括脱脂、水洗、阳极氧化、喷涂、固化处理，其特征在 于：所述阳极氧化之后、喷涂之前还进行表面化学处理，所述表面化学处理的具体工艺步 骤为：制备化学处理液、将经过阳极氧化的铝型材工件放入化学处理液中浸渍3?5min、 烘干，得到具有保护层的铝型材工件，所述化学处理液含：氟化钠0. 2?0. 3g/L、氢氟酸铵 0. 4?0. 6g/L、高锰酸钾0. 1?0. 15g/L、硝酸盐0. 1?0. 13g/L、氯化镨0. 2?0. 3g/L;接着 在具有保护层的铝型材工件上喷涂一层防腐涂层，喷涂1. 〇?2. Omin，喷淋压力为0. 05?
0. 〇7Mpa，所述防腐涂层包括以下重量份的各原料：聚偏氟乙烯21?35重量份、二甲基乙 酰胺80?90重量份、NaH2P0 413?18重量份、二氧化钛5?10重量份、色素10?12重量 份。
2. 根据权利要求1所述的防腐铝型材的制备方法，其特征在于：所述防腐涂层的制备 方法为：将聚偏氟乙烯21?35重量份、二甲基乙酰胺80?90重量份、NaH 2P0413?18重 量份、二氧化钛5?10重量份、色素10?12重量份混合，流延在铝型材工件上，经过210? 300°C热熔后，急速冷却，即制得防腐涂层。
3. 根据权利要求1或2所述的防腐铝型材的制备方法，其特征在于：所述化学处理液 含：氟化钠〇. 25g/L、氢氟酸铵0. 5g/L、高锰酸钾0. lg/L、硝酸盐0. 12g/L、氯化镨0. 25g/L。
4. 根据权利要求1所述的防腐铝型材的制备方法，其特征在于：所述防腐涂层包 括以下重量份的各原料：聚偏氟乙烯27?35重量份、二甲基乙酰胺85?90重量份、 NaH2P0415?18重量份、二氧化钛8?10重量份、色素11?12重量份。
【文档编号】C25D11/24GK104195615SQ201410453356
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】黄长远, 叶细发 申请人:福建省闽发铝业股份有限公司