一种修剪塑料电镀挂脚自动化设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种修剪塑料电镀挂脚自动化设备。它包括电镀产品固定机构和电镀挂角修剪装置构成；其特征在于：该电镀挂角修剪装置包括二修剪刀片、二修剪连杆、一销轴和修剪气缸构成，该二修剪刀片通过一销轴活动连接并呈交叉状设置，该二修剪刀片下端分别连接二修剪连杆上端，该二修剪连杆下端通过另一销轴活动连接到修剪气缸的气缸杆上。该电镀产品固定机构由主气缸、下模板、上模板、压板、支撑板、导向机构构成：该主气缸的气缸杆下端连接压板，该主气缸固定在由支撑板构成的支架上，压板也通过导向机构可上下移动的连接在支架上，该压板下方连接上模板，该上模板的下方具有下模板。它主要针对现有电镀挂角修剪难题，本发明定位精度非常高，修剪平整，无殘留，很大程度上提升了产品合格率；设备操作简单，生产效率高。
【专利说明】
一种修剪塑料电镀挂脚自动化设备
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及塑料类电镀产品的生产设备，特别是一种修剪塑料电镀挂脚自动化设备。
【背景技术】
[0002]目前塑料类产品在汽车上的应用越来越广泛，对它的外观也越来越高，特别是电镀类产品外观金属质感非常强，受到越来越多消费者的喜爱，所以客户对电镀类产品质量要求也越来越高。
[0003]由于受到电镀工艺的限制，塑料产品在电镀前必须要有电镀挂角，电镀完后就必须剃除，以往主要由人工用水口钳修剪或用简易工装推剪，这种修剪工艺质量不稳定，人工修剪会留下部分挂角，且挂角剩余有长有短。简易工装(如图1)单面推剪不平整，易损伤产品，推剪时易导致镀层剥落，影响产品性能，这样的操作模式，产品质量得不到保证，生产合格率大大降低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种修剪塑料电镀挂脚自动化设备，它主要针对现有电镀挂角修剪难题，本发明定位精度非常高，修剪平整，无殘留，很大程度上提升了产品合格率；设备操作简单，生产效率高。
[0005]为实现上述发明目的，本发明的技术方案是:
一种修剪塑料电镀挂脚自动化设备，它包括电镀产品固定机构和电镀挂角修剪装置构成；其特征在于:该电镀挂角修剪装置包括二修剪刀片、二修剪连杆、一销轴和修剪气缸构成，该二修剪刀片通过一销轴活动连接并呈交叉状设置，该二修剪刀片下端分别连接二修剪连杆上端，该二修剪连杆下端通过另一销轴活动连接到修剪气缸的气缸杆上。
[0006]所述的修剪塑料电镀挂脚自动化设备，其特征在于:该电镀产品固定机构由主气缸、下模板、上模板、压板、支撑板、导向机构构成:该主气缸的气缸杆下端连接压板，该主气缸固定在由支撑板构成的支架上，压板也通过导向机构可上下移动的连接在支架上，该压板下方连接上模板，该上模板的下方具有下模板。
[0007]通过上述技术方案，本发明的优点在于:
1、本发明使用时，上模板主要用于主气缸下压时，达到上模板与下模板精确合模；达到压紧产品的目的；压板的作用是在修剪刀片在剪切时，消除由于剪切导致产品窜动问题，防止产品拉伤；支撑板用于支撑设备的驱动机构；导向机构用于上模板与下模板的精确合模作导向。
[0008]2、本发明使用时，修剪刀片可以仿照产品的面加工，在修剪时不会伤到产品面，同时修剪时为双面同时剪切，起到截段电镀挂脚作用，所以修剪断面平整，电镀层也不会被剥落，从而保护产品的质量，大大提高产口的合格率。
[0009]总之，本发明定位精度非常高，修剪平整，无殘留，很大程度上提升了产品合格率；设备操作简单，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有的推剪工装的结构示意图。
[0011]图中:A-电镀产品、Al-电镀挂角、B-气缸、C-推刀。
[0012]图2是本发明的结构示意图。
[0013]图3是本发明中电镀挂角修剪装置的结构示意图。
[0014]图2、3中:A-电镀产品、1-主气缸、2-修剪刀片组、3_销轴、4_修剪连杆、5_剪切气缸、6-下模板、7-上模板、8-压板、9-支撑板、10-导向机构。
【具体实施方式】
[0015]请参阅图2-3，它是本发明一种修剪塑料电镀挂脚自动化设备。如图所示:它包括电镀产品固定机构和电镀挂角修剪装置构成；其特征在于:该电镀挂角修剪装置包括二修剪刀片2、二修剪连杆4、一销轴3和修剪气缸6构成，该二修剪刀片2通过一销轴3活动连接并呈交叉状设置，该二修剪刀片2下端分别连接二修剪连杆4上端，该二修剪连杆4下端通过另一销轴活动连接到修剪气缸6的气缸杆上。该电镀产品固定机构由主气缸1、下模板6、上模板7、压板8、支撑板9、导向机构10构成:该主气缸I的气缸杆下端连接压板8,该主气缸I固定在由支撑板9构成的支架上，压板8也通过导向机构10可上下移动的连接在支架上，该压板8下方连接上模板7，该上模板7的下方具有下模板6。
[0016]本发明使用时，本发明的原理如下:
首先，把电镀产品A放入到下模板6上，由于下模板6为仿形产品的模拟块，所以可以对产品作到精确定位；然后按下启动按钮，主气缸I推动上模板7、压板8通过导向机构10精确下压，对产品作到精确定位和夹紧，防止在产品修剪时窜动；然后剪切气缸5接到指令，剪切气缸5的气缸杆下拉，拉动修剪连杆4通过绞链机构带动修剪刀片2组作剪切动作，完成电镀挂脚的剪切。
[0017]从本发明中修剪刀片可以仿照产品的面加工，在修剪时不会伤到产品面，同时修剪时为双面同时剪切，起到截段电镀挂脚作用，所以修剪断面平整，电镀层也不会被剥落，从而保护产品的质量，大大提高产口的合格率。
[0018]综上所述仅为本发明的较佳配置实例设备而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。
【权利要求】
1.一种修剪塑料电镀挂脚自动化设备，它包括电镀产品固定机构和电镀挂角修剪装置构成；其特征在于:该电镀挂角修剪装置包括二修剪刀片(2)、二修剪连杆(4)、一销轴(3)和修剪气缸(6)构成，该二修剪刀片(2)通过一销轴(3)活动连接并呈交叉状设置，该二修剪刀片(2)下端分别连接二修剪连杆(4)上端，该二修剪连杆(4)下端通过另一销轴活动连接到修剪气缸(6)的气缸杆上。
2.根据权利要求1所述的修剪塑料电镀挂脚自动化设备，其特征在于:该电镀产品固定机构由主气缸(I)、下模板(6)、上模板(7)、压板(8)、支撑板(9)、导向机构(10)构成:该主气缸(I)的气缸杆下端连接压板(8 )，该主气缸(I)固定在由支撑板(9 )构成的支架上，压板(8 )也通过导向机构(10 )可上下移动的连接在支架上，该压板(8 )下方连接上模板(7 )，该上模板(7)的下方具有下模板(6)。
【文档编号】C25D5/56GK104404588SQ201410753790
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】熊卫星 申请人:上海瑞尔实业有限公司