表面处理箱用负极夹持装置的制作方法

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体涉及一种表面处理箱用负极夹持装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

特别是在一些小批量的小体积产品的处理上，现有装置放置区域无法固定，且由于体积小，容易存在较大面积的遮挡，不利于操作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种表面处理箱用负极夹持装置，能够适用于小批量的小体积产品使用，操作方便，遮挡面积小。

为解决上述技术问题，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种表面处理箱用负极夹持装置，包括负极主杆，所述负极主杆水平设置并且表面设置有条形安装孔，所述条形安装孔内设置有若干吊装杆，所述吊装杆底部设置有夹持块，所述夹持块上设置有夹持部，所述夹持部与挂钩一端连接。

进一步的，所述负极主杆顶部设置有绝缘取放把手。

进一步的，所述负极主杆表面还设置有导向槽道，所述条形安装孔设置在导向槽道内，所述吊装杆顶部具有滑动块，所述滑动块设置在导向槽道内，所述滑动块通过第一螺钉锁固于负极主杆上，所述第一螺钉穿过条形安装孔设置。

进一步的，所述负极主杆表面还设置有固定夹子。

进一步的，所述夹持块上设置有穿孔和第二螺钉，所述挂钩一端设置在穿孔内，所述第二螺钉能够穿过夹持块表面与穿孔内的挂钩抵接。

进一步的，所述负极主杆底部两端设置为架设端，所述架设端一侧负极主杆底部设置有限位凸部。

本实用新型的有益效果是:

本装置采用吊装的方式，将产品吊装置入电镀液内，其挂钩与产品接触面积小，产品基本不受影响，保证电镀效果。可依产品样式不同更换不同挂钩，实现一机多用；排列式挂钩，可同时挂镀多组不同产品，增加生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型吊装杆部分仰视结构示意图；

图3是本实用新型吊装杆部分侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1至图3所示，一种表面处理箱用负极夹持装置，包括负极主杆1，负极主杆水平设置并且表面设置有条形安装孔2，条形安装孔内设置有若干吊装杆3，吊装杆底部设置有夹持块4，夹持块上设置有夹持部5，夹持部与挂钩6一端连接。使用时，将产品放置在挂钩上，使产品一个一个的吊装在负极主杆上，然后将负极主杆架设在电镀箱内，使产品浸入电镀液内即可电镀操作。挂钩在损坏时可更换操作，操作简单方便。吊装后能够使得本装置无需接触电镀液，只需要挂钩部分浸没即可，提高使用寿命，也保证电镀液作用于产品上，而不是固定产品的装置上，提高效率和电镀液的使用率。

上述负极主杆顶部设置有绝缘取放把手7，绝缘取放把手不导电，能够直接在工作状态下提出观察电镀情况。

在负极主杆表面还设置导向槽道8，条形安装孔设置在导向槽道内，吊装杆顶部具有滑动块9，滑动块设置在导向槽道内，滑动块是通过第一螺钉10锁固于负极主杆上，第一螺钉穿过条形安装孔设置，当第一螺钉松开时，滑动块即可沿导向槽道的导向方向移动，待移动到合适位置时，锁固第一螺钉，吊装杆被固定。通过上述方式能够正对不同大小的产品进行移动位置处理，产品与产品之间的间隙可调，使得本装置适用范围更广。

夹持块上设置有穿孔14和第二螺钉13，挂钩一端设置在穿孔内，第二螺钉能够穿过夹持块表面与穿孔内的挂钩抵接。

负极主杆底部两端设置为架设端，架设端一侧负极主杆底部设置有限位凸部15，在放置负极主杆时，位置限定，不会因操作失误碰触而掉落到电镀箱内。负极主杆表面还设置有固定夹子12，通过固定夹子的夹持功能来夹持电镀箱内的部件，使得负极主杆固定位置，不会因电镀液的流动而晃动，提高使用稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。