本实用新型涉及涂锡焊带生产领域，具体涉及一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置。
背景技术：
焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。
但在现有技术中，一般将锡料加热融化对光伏焊带涂锡，容易产生滴挂，造成涂锡层厚薄不均匀，浪费了锡料资源，同时锡料融化增加了热量散失耗费能源，造成了锡料和能源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置，包括涂锡台、收带辊、放带辊，所述涂锡台前设置有支撑架，所述支撑架上设置有所述收带辊，所述收带辊上设置有电动机，所述涂锡台后设置有所述放带辊，所述放带辊上设置有光伏焊带，所述涂锡台上设置有涂锡槽，所述涂锡槽内设置有涂锡液，所述涂锡槽中间设置有第一变向辊，所述第一变向辊旁设置有电极板，所述涂锡槽前设置有第一支撑轮，所述涂锡槽旁设置有变压器，所述涂锡槽后设置有第二支撑轮，所述第二支撑轮后设置有清洗槽，所述清洗槽内设置有清洗液，所述清洗槽中间设置有第二变向辊，所述第二变向辊旁设置有喷射泵，所述喷射泵前设置有喷射管，所述喷射泵后设置有过滤网，所述过滤网旁设置有过流道，所述清洗槽后设置有第三支撑轮，所述第三支撑轮下设置有支撑板。
上述结构中，启动所述电动机，所述电动机驱动所述收带辊旋转，所述收带辊缠绕所述光伏焊带前进，所述光伏焊带经过所述第二变向辊在所述清洗液中通过，所述喷射泵推动所述清洗液通过所述喷射管在所述清洗槽中产生涡流对所述光伏焊带进行清洗，清洗下的杂物通过所述过流道进入所述过滤网被拦截过滤，所述光伏焊带经过所述第一变向辊在所述涂锡液中通过，所述变压器将交流电变为直流电后分别通给所述电极板和所述第二支撑轮，所述第二支撑轮将电流传递给所述光伏焊带，所述光伏焊带与所述涂锡液发生电化学反应涂上锡层。
为了进一步提高太阳能光伏组件用焊带涂锡的均匀性，所述涂锡台、所述收带辊和所述放带辊都采用硬塑料材料制作，所述收带辊和所述放带辊分别与所述支撑架使用铰链连接。
为了进一步提高太阳能光伏组件用焊带涂锡的均匀性，所述第二支撑轮采用导电材料制作，所述第一支撑轮和所述第三支撑轮采用绝缘材料制作，所述第一支撑轮、所述第二支撑轮和所述第三支撑轮的高度一致。
为了进一步提高太阳能光伏组件用焊带涂锡的均匀性，所述清洗液采用绝缘材料制作，所述第二变向辊浸泡在所述清洗液中，所述第二变向辊与所述清洗槽使用铰链连接。
为了进一步提高太阳能光伏组件用焊带涂锡的均匀性，所述过滤网与所述第二变向辊呈30度夹角，所述第二变向辊穿过所述过滤网。
为了进一步提高太阳能光伏组件用焊带涂锡的均匀性，所述变压器与所述涂锡台使用螺栓连接，所述变压器分别与所述电极板和所述第二支撑轮使用电连接。
为了进一步提高太阳能光伏组件用焊带涂锡的均匀性，所述涂锡槽采用绝缘材料制作，所述第一变向辊和所述电极板都浸泡在所述涂锡液中。
有益效果在于：本实用新型利用电化学反应对焊带进行涂锡，免去锡料加热融化，提高太阳能光伏组件用焊带涂锡的均匀性，节省了锡料资源，降低了热量散失耗费能源，避免了锡料和能源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型所述一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置的涂锡槽示意图；
图3是本实用新型所述一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置的清洗槽示意图。
附图标记说明如下：
1、收带辊；2、电动机；3、涂锡台；4、涂锡槽；5、电极板；6、变压器；7、清洗槽；8、放带辊；9、光伏焊带；10、第三支撑轮；11、第二变向辊；12、第二支撑轮；13、清洗液；14、涂锡液；15、第一变向辊；16、第一支撑轮；17、喷射泵；18、喷射管；19、过滤网；20、过流道；21、支撑板；22、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置，包括涂锡台3、收带辊1、放带辊8，涂锡台3前设置有支撑架22，支撑收带辊1，支撑架22上设置有收带辊1，缠绕带动光伏焊带9前进，收带辊1上设置有电动机2，驱动收带辊1旋转，涂锡台3后设置有放带辊8，放带辊8上设置有光伏焊带9，涂锡台3上设置有涂锡槽4，盛放涂锡液14，涂锡槽4内设置有涂锡液14，与光伏焊带9产生电化学反应涂锡，涂锡槽4中间设置有第一变向辊15，保证光伏焊带9浸入涂锡液14，第一变向辊15旁设置有电极板5，给涂锡液14通电，涂锡槽4前设置有第一支撑轮16，支撑光伏焊带9离开涂锡槽4，涂锡槽4旁设置有变压器6，将交流电转化为直流电，涂锡槽4后设置有第二支撑轮12，将直流电传递给光伏焊带9，第二支撑轮12后设置有清洗槽7，盛放清洗液13，清洗槽7内设置有清洗液13，清洗光伏焊带9，清洗槽7中间设置有第二变向辊11，保证光伏焊带9浸入清洗液13，第二变向辊11旁设置有喷射泵17，推动清洗液13前进，喷射泵17前设置有喷射管18，保证清洗液13喷射方向，喷射泵17后设置有过滤网19，过滤杂质，过滤网19旁设置有过流道20，杂质流入过滤网19的通道，清洗槽7后设置有第三支撑轮10，支撑光伏焊带9浸入清洗液13，第三支撑轮10下设置有支撑板21。
上述结构中，启动电动机2，电动机2驱动收带辊1旋转，收带辊1缠绕光伏焊带9前进，光伏焊带9经过第二变向辊11在清洗液13中通过，喷射泵17推动清洗液13通过喷射管18在清洗槽7中产生涡流对光伏焊带9进行清洗，清洗下的杂物通过过流道20进入过滤网19被拦截过滤，光伏焊带9经过第一变向辊15在涂锡液14中通过，变压器6将交流电变为直流电后分别通给电极板5和第二支撑轮12，第二支撑轮12将电流传递给光伏焊带9，光伏焊带9与涂锡液14发生电化学反应涂上锡层。
为了进一步提高太阳能光伏组件用焊带涂锡的均匀性，涂锡台3、收带辊1和放带辊8都采用硬塑料材料制作，绝缘防止漏电，收带辊1和放带辊8分别与支撑架22使用铰链连接，便于收放光伏焊带9，第二支撑轮12采用导电材料制作，保证直流电传递给光伏焊带9，第一支撑轮16和第三支撑轮10采用绝缘材料制作，防止导电，第一支撑轮16、第二支撑轮12和第三支撑轮10的高度一致，保证光伏焊带9前进的均匀性，清洗液13采用绝缘材料制作，防止漏电，第二变向辊11浸泡在清洗液13中，保证光伏焊带9浸入清洗液13，第二变向辊11与清洗槽7使用铰链连接，防止第二变向辊11阻碍光伏焊带9前进，过滤网19与第二变向辊11呈30度夹角，形成容纳杂质的地方，第二变向辊11穿过过滤网19，保证杂质过滤，变压器6与涂锡台3使用螺栓连接，便于拆装和维修，变压器6分别与电极板5和第二支撑轮12使用电连接，便于传导直流电，涂锡槽4采用绝缘材料制作，防止漏电，第一变向辊15和电极板5都浸泡在涂锡液14中，保证光伏焊带9在涂锡液14中电化学反应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。