金刚线电镀设备上砂导电轮的制作方法

本发明属于电镀金刚线加工设备领域，具体涉及金刚线电镀设备上砂导电轮。

背景技术：

目前，电镀金刚线设备上砂导电轮结构复杂，金刚线与导电拉杆直接接触，长时间工作很容易导致金刚线在导电轮上的堆积，同时这样的接触方式会使得金刚线带电不稳定，电接触不良出现电镀瑕疵的现象。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供金刚线电镀设备上砂导电轮，用以克服上述现有技术中的缺陷。

本发明所采用的技术解决方案是：

金刚线电镀设备上砂导电轮，包括导电轮轴和2个导电压板，所述2个导电压板之间连接多个导电拉杆，导电轮轴依次贯穿2个导电压板并与之固定，其特殊之处在于：所述2个导电压板之间设置绝缘层，所述绝缘层包覆在多个导电拉杆形成的框架外侧，绝缘层外表面设置多条通槽，通槽底部开设多个通孔，待缠绕金刚线透过所述通孔与导电拉杆接触。

进一步的，所述绝缘层具体为聚氨酯层。

进一步的，所述所述2个导电压板之间连接多个定位拉杆。

进一步的，所述导电轮轴外套装连接定位套，连接定位套通过连接定位套锁紧螺钉将导电轮轴与导电压板固定。

进一步的，所述导电拉杆通过导电拉杆锁紧螺母与导电压板固定连接。

进一步的，所述定位拉杆通过定位拉杆锁紧螺母与导电压板固定连接。

进一步的，所述导电轮轴上套装左旋螺母和右旋螺母，左旋螺母和右旋螺母分别设置在2个导电压板的两侧。

本发明的有益效果是：本技术方案中，该导电轮结构简单，与金刚线接触面积多的聚氨酯部不导电可防止长时间的工作导致金刚砂在导电轮上的堆积；导电拉杆的布置方式可使得绕过导电轮的金刚线与导电拉杆多点接触，使得金刚线带电稳定防止电接触不良出现电镀瑕疵。

附图说明

图1是本实施例提供的主视图；

图2是本实施例提供的立体图；

图3是聚氨酯层的局部放大图。

图中，1.聚氨酯层(8件)；2.导电压板(2件)；3.导电轮轴(1件)；4.连接定位套(2件)；5.左旋螺母(1件)；6.右旋螺母(1件)；7.定位拉杆(5件)；8.导电拉杆(24件)；9.定位拉杆锁紧螺母(5件)；10.导电拉杆锁紧螺母(24件)；11.连接定位套锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例提供一种金刚线电镀设备上砂导电轮，包括导电轮轴3和2个导电压板2，2个导电压板2之间连接多个导电拉杆8，导电轮轴3依次贯穿2个导电压板2并与之固定，2个导电压板2之间设置绝缘层，绝缘层包覆在多个导电拉杆8形成的框架外侧，绝缘层外表面设置多条通槽，通槽底部开设多个通孔，待缠绕金刚线透过通孔与导电拉杆8接触。优选的，绝缘层具体为聚氨酯层1。优选的，2个导电压板2之间连接多个定位拉杆7。优选的，导电轮轴3外套装连接定位套4，连接定位套4通过连接定位套锁紧螺钉11将导电轮轴3与导电压板2固定。优选的，导电拉杆8通过导电拉杆锁紧螺母10与导电压板2固定连接。优选的，定位拉杆7通过定位拉杆锁紧螺母9与导电压板2固定连接。优选的，导电轮轴3上套装左旋螺母5和右旋螺母6，左旋螺母5和右旋螺母6分别设置在2个导电压板2的两侧。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明属于电镀金刚线加工设备领域，具体涉及金刚线电镀设备上砂导电轮。包括导电轮轴和2个导电压板，所述2个导电压板之间连接多个导电拉杆，导电轮轴依次贯穿2个导电压板并与之固定，所述2个导电压板之间设置绝缘层，所述绝缘层包覆在多个导电拉杆形成的框架外侧，绝缘层外表面设置多条通槽，通槽底部开设多个通孔，待缠绕金刚线透过所述通孔与导电拉杆接触。本技术方案中，该导电轮结构简单，与金刚线接触面积多的聚氨酯部不导电可防止长时间的工作导致金刚砂在导电轮上的堆积；导电拉杆的布置方式可使得绕过导电轮的金刚线与导电拉杆多点接触，使得金刚线带电稳定防止电接触不良出现电镀瑕疵。

技术研发人员：谢燕琴;刘进
受保护的技术使用者：陕西康特科尼新材料科技有限公司
技术研发日：2018.11.21
技术公布日：2019.01.08