挡网型电镀装置的制作方法

本实用新型属于铝材电镀技术领域，具体涉及一种挡网型电镀装置。

背景技术：

电镀技术被广泛应用在各种不同用途与领域上，主要是为了使工件美观或提高工件耐磨和耐腐蚀性能，电镀装置主要是由电镀槽、电镀液、阴极和阳极组成，在使用时将工件连接于阴极上，电镀液中含有形成镀层的金属离子，当在阴极、阳极上外加电压时，工件表面聚集带负电荷的电子，带正电的金属阳离子被电子吸引并通过电镀液流向工件的表面，以在工件表面与电子结合而沉积于工件的表面形成镀膜，现有技术中，电镀装置主要设置一个阳极，为了在工件表面形成完整的镀层，工件一般在阴极带动下转动，但是由于金属离子在工件表面聚集的速度会远大于工件转动的速度，从而容易导致工件表面镀层分布不均匀，从而影响电镀的质量，适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的挡网型电镀装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种挡网型电镀装置，包括电镀槽，阳极、阴极和电源，在所述电镀槽上设置有支架，在所述支架上设置有驱动电机，所述阴极包括中空转轴和固定在中空转轴上的镀件安装槽，所述驱动电机与所述中空转轴相连接，所述电源与阳极、阴极相连接，在所述电镀槽内设置有圆环形挡网，所述阴极处于所述圆环形挡网内且阳极处于圆环形挡网外侧，所述阳极为两个且对称设置在阴极的两侧，在所述支架上设置有升降控制气缸，所述圆环形挡网的顶部设置在所述升降控制气缸的活塞轴上，在所述支架上设置有与所述升降控制气缸相连接的操作按钮。

所述圆环形挡网为绝缘塑胶网体，且圆环形挡网处于阴极与阳极的连线中心点上。

所述圆环形挡网的网孔直径自下向上依次增大，在所述支架上设置有限位开关，所述升降控制气缸的活塞轴上固定有限位触块，所述升降控制气缸在下降时通过限位开关进行限位。

所述阳极为板体或圆柱体。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有挡网，一定程度上可减少金属离子的聚集速度，配合驱动电机带动的阴极，有利于缩减镀件表面距离速度与工件转动速度的差距，从而有利于使工件表面镀层厚度均匀，一定程度上提高了镀件的成品质量，使用稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种挡网型电镀装置，包括电镀槽1，阳极2、阴极3和电源11，在所述电镀槽1上设置有支架4，在所述支架4上设置有驱动电机5，所述阴极3包括中空转轴31和固定在中空转轴31上的镀件安装槽32，所述驱动电机5与所述中空转轴31相连接，所述电源与阳极、阴极相连接，在所述电镀槽1内设置有圆环形挡网6，所述阴极处于所述圆环形挡网内且阳极处于圆环形挡网外侧，所述阳极为两个且对称设置在阴极的两侧，在所述支架4上设置有升降控制气缸7，所述圆环形挡网的顶部设置在所述升降控制气缸的活塞轴上，在所述支架上设置有与所述升降控制气缸相连接的操作按钮8。可以根据电镀的情况调节圆环形挡网的位置，从而提高其适用范围。

所述圆环形挡网为绝缘塑胶网体，且圆环形挡网处于阴极与阳极的连线中心点上。

所述圆环形挡网的网孔直径自下向上依次增大，在所述支架上设置有限位开关9，所述升降控制气缸的活塞轴上固定有限位触块10，所述升降控制气缸在下降时通过限位开关进行限位。

所述阳极为板体或圆柱体。

本实用新型的结构设置合理，其设置有挡网，一定程度上可减少金属离子的聚集速度，配合驱动电机带动的阴极，有利于缩减镀件表面距离速度与工件转动速度的差距，从而有利于使工件表面镀层厚度均匀，一定程度上提高了镀件的成品质量，使用稳定性好且适用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。