一种可调式化成工艺用阴极板的制作方法

本实用新型涉及一种可调式化成工艺用阴极板。

背景技术：

化成工艺是铝电解电容器阳极材料制备的关键工序，其主要目的是通过阳极氧化在多孔的腐蚀箔表面生成一层致密的氧化铝薄膜作为铝电解电容器的工作介质。化成工艺中多孔的腐蚀箔浸渍于特定电解液中并连接直流电源正极，不锈钢阴极板接电源负极。

根据理论计算以及实际生产经验，腐蚀箔进入电解液初期电流密度极大，且电流密度随时间成指数式快速下降。化成工艺初期过大的电流密度一方面会导致发热量过大电解液飞溅，另一方面由于反应过于讯速，所生成氧化铝薄膜中缺陷等不到及时修补，并被带到最终产品中，影响漏电流，耐水合性等关键电性能指标。

目前，生产上采取的措施是在阴极板上端安装塑料材质的电流屏蔽板，电流屏蔽板上开有预制的孔洞，其主要存在以下几个缺点：

1、电流屏蔽板在高温，高盐，腐蚀性电解液中容易老化；

2、生产不同规格产品时不能按照最优的电流密度分布进行调节，缺乏灵活性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、稳定性好、使用方便的可调式化成工艺用阴极板。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可调式化成工艺用阴极板，包括电极板支架，电极板支架上设有导轨，导轨上刻有标尺，导轨上套有极板，极板的两端设有滑块，滑块上开有导轨孔和紧固孔，导轨穿过导轨孔。

本实用新型的进一步改进在于：导轨孔内壁上设有镀银层。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：生产时可以根据需要在反应初期将极板的间距拉大，使电极与腐蚀箔正对面积减小从而有效降低电流密度。在生产不同规范产品时还可根据工艺人员需要灵活调整。本实用新型结构简单，稳定性好，适合推广使用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是极板的结构示意图；

图中标号：1－电极板支架；2－导轨；3－极板；4－滑块；5－导轨孔；6-固定板。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2示出了本实用新型一种可调式化成工艺用阴极板的一种实施方式，包括电极板支架1，电极板支架1上设有导轨2，导轨2上刻有标尺，导轨2上套有极板3，极板3的两端设有滑块4，滑块4上开有导轨孔5和紧固孔6，导轨2穿过导轨孔5。滑块的导轨孔内部镀银，可降低极板与支架间的接触电阻，滑块上开有紧固孔，可用螺丝将其紧固于导轨上。导轨上刻有标尺，安装时根据需要对照标尺进行安装。极板的宽度可根据电流控制精度进行定制，一般可设置为极板总高度的1/10-1/5。

生产时可以根据需要在反应初期将极板的间距拉大，使电极与腐蚀箔正对面积减小从而有效降低电流密度。在生产不同规范产品时还可根据工艺人员需要灵活调整。本实用新型结构简单，稳定性好，适合推广使用。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相通的功能或者获得与其基本相通的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。