一种端子内孔表面电镀槽的制作方法

本实用新型涉及端子生产技术领域，具体为一种端子内孔表面电镀槽。

背景技术：

随着科技的发展，电气产品种类越来越多，而为电气产品提供电能或电信号等部件接口为必备部件，如一般化的端子，其内孔表面是产品功能区，是公头对插孔接触面，需要保证孔里面镀金的厚度为50u，只是在实际生产过程中，由于工艺的限制，容易使得内孔表面镀金不具备均匀性或厚度较大，在后续使用过程中，其因表面镀金厚度过高，而该内孔表面又属高电流区，容易出现白雾状及烧焦等不良现象，严重会影响产品电镀层附着力，受工艺设计的不足影响，产品外表面往往会被同时镀上金属，这类外表面的镀金厚度对产品电性无影响，且极大的浪费了电镀液，特别是贵重金属镀液，间接提高了生产成本，不利于实际生产或大批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种端子内孔表面电镀槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子内孔表面电镀槽，包括电镀槽、电镀池和电镀盘，所述电镀槽的表面通过合页安装有电镀门体，所述电镀门体一侧的电镀槽表面安装有控制按钮，所述电镀槽一侧的表面安装有第一动力箱体，所述第一动力箱体的内部安装有第一电机，所述电镀槽另一侧的表面安装有第二动力箱体，所述第二动力箱体的内部安装有第二电机，所述电镀槽的内部设置有电镀池，所述电镀池的内部安装有端子固定盘，所述端子固定盘的表面安装有端子夹板，所述端子夹板的表面安装有端子套，且端子套延伸至端子夹板表面，所述端子套两侧的端子夹板表面皆安装有限位杆，所述端子固定盘一侧的电镀池内部安装有滚珠丝杠，且滚珠丝杠延伸至电镀池外部与第一电机的输出端连接，所述滚珠丝杠的表面安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有电镀盘，所述电镀盘的表面安装有喷嘴固定基板，所述喷嘴固定基板的内部均匀安装有电镀喷嘴，所述电镀盘的内部设置有反应腔体，所述电镀池两侧的电镀槽内部皆安装有隔板，所述隔板上方的电镀槽内部安装有斜齿轮，且斜齿轮的输入端与第二电机的输出端连接，所述斜齿轮的表面安装有斜齿螺杆，所述斜齿螺杆的表面安装有第二滑块。

优选的，所述电镀喷嘴的两侧皆安装有配合槽，并与限位杆配合使用。

优选的，所述第一动力箱体一侧的电镀槽表面安装有输液管，且输液管延伸至电镀池内与反应腔体的输入端连接。

优选的，所述第二滑块的表面安装有连动杆，且连动杆延伸至电镀池内部与端子固定盘连接。

优选的，所述反应腔体的内部安装有阳极网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该端子内孔表面电镀槽通过安装有电镀门体，可对该电镀槽进行密封保护，且透明度较高，可便于工作人员直接观察到电镀槽内部的工作状态，通过安装有控制按钮，除该电镀槽受外部电力控制系统控制外，还可由人工控制，便于实现急停等操作，通过安装有斜齿轮，并和斜齿螺杆配合使用，可在第二电机带动斜齿轮旋转的作用下，促使斜槽螺杆发生旋转，并带动第二滑块进行上下运动，通过安装有连动杆，可随第二滑块进行上下运动的同时，带动端子固定盘进行上下运动，便于工艺过程中的端子的安装和拆卸，通过安装有端子套，可对端子进行限位保护，并对端子表面进行密封屏蔽，只显露出所需电镀的内孔，便于实现特定位置的电镀效果，节省电镀液，通过安装有滚珠丝杠，可在第一电机的作用下，产生旋转运动，进而带动第一滑块上的电镀盘进行前后运动，通过安装有限位杆，并和配合槽结合使用，可在电镀盘和端子固定盘配合安装的过程中，提高配合的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的展开示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、第一动力箱体；2、电镀槽；3、第二动力箱体；4、输液管；5、控制按钮；6、电镀门体；7、第一滑块；8、滚珠丝杠；9、端子固定盘；10、连动杆；11、第二滑块；12、电镀盘；13、电镀池；14、限位杆；15、隔板；16、斜齿轮；17、第一电机；18、反应腔体；19、配合槽；20、电镀喷嘴；21、端子夹板；22、阳极网；23、喷嘴固定基板；24、端子套；25、斜齿螺杆；26、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种端子内孔表面电镀槽，包括电镀槽2、电镀池13和电镀盘12，电镀槽2的表面通过合页安装有电镀门体6，可对电镀槽2开口处进行密封，电镀门体6一侧的电镀槽2表面安装有控制按钮5，其电路输出端与该电镀槽2内部的电机连接，可形成特定的电流指令，便于进行人工控制，电镀槽2一侧的表面安装有第一动力箱体1，第一动力箱体1的内部安装有第一电机17，可为滚珠丝杠8提供旋转力矩，此第一电机17的型号可选为Y90S-2电机，电镀槽2另一侧的表面安装有第二动力箱体3，第二动力箱体3的内部安装有第二电机26，可为斜齿轮16提供旋转力矩，此第二电机26的型号可选为Y2-1电机，电镀槽2的内部设置有电镀池13，用于进行电镀操作，电镀池13的内部安装有端子固定盘9，用于对需电镀的端子进行固定，端子固定盘2的表面安装有端子夹板21，用于直接对端子的限位固定，端子夹板21的表面安装有端子套24，且端子套24延伸至端子夹板21表面，可对端子无需电镀的表面进行密封屏蔽，只显露出端子的内孔表面，端子套24两侧的端子夹板21表面皆安装有限位杆14，便于提高固定的精确度，端子固定盘9一侧的电镀池13内部安装有滚珠丝杠8，且滚珠丝杠8延伸至电镀池13外部与第一电机17的输出端连接，可在第一电机17旋转作用下发生轴向运动，滚珠丝杠8的表面安装有第一滑块7，依靠螺纹体特性，在滚珠丝杠8旋转的过程中，第一滑块7可进行前后运动，第一滑块7的顶部安装有电镀盘12，与端子固定盘9配合使用，实现端子内孔的电镀效果，电镀盘12的表面安装有喷嘴固定基板23，用于对电镀喷嘴20的固定安装，喷嘴固定基板23的内部均匀安装有电镀喷嘴20，可对电镀液进行引导，注入端子孔内，电镀喷嘴20的两侧皆安装有配合槽19，并与限位杆14配合使用，可在端子固定盘9与电镀盘12配合使用的过程中，提高二者配合的精确性，电镀盘12的内部设置有反应腔体18，用于电镀液的反应，反应腔体18的内部安装有阳极网22，具有较强的阳极作用，电镀池13两侧的电镀槽2内部皆安装有隔板15，可对电镀池13进行隔绝，隔板15上方的电镀槽2内部安装有斜齿轮16，且斜齿轮16的输入端与第二电机26的输出端连接，受第二电机26作用，其上斜齿可发生周向旋转，斜齿轮16的表面安装有斜齿螺杆25，可在斜齿轮16的作用下，实现自左向右的轴向运动，斜齿螺杆25的表面安装有第二滑块11，可在斜齿螺杆25旋转的过程中，第二滑块11进行上下运动，第二滑块11的表面安装有连动杆10，且连动杆10延伸至电镀池13内部与端子固定盘9连接，可随第二滑块11进行上下运动，进而促使端子固定盘9进行上下运动，第一动力箱体1一侧的电镀槽2表面安装有输液管4，且输液管4延伸至电镀池13内与反应腔体18的输入端连接，为电镀喷嘴20提供电镀液。

工作原理：在该电镀槽使用的过程中，需接通外部电源，并通过导线与外部电气控制系统进行电性连接，并受外部电气控制系统控制，打开电镀门体6，可点触控制按钮5，开启第二电机26进行正转，随着斜齿轮16旋转带动斜齿螺杆25发生旋转，在斜齿螺杆25表面螺纹的作用下，其上的第二滑块11向上运动，并受连动杆10影响下，带动端子固定盘9向上运动，可将需进行内孔电镀的端子放置端子固定盘9内部孔隙中，并通过端子套24对端子进行限位安装，端子套24可对端子的非电镀表面进行密封，只显露内孔与外界接触，并固定安装上端子夹板21对端子套24进行整体限位，随后，再次启动第二电机26进行反转，端子固定盘9向下运动，进入电镀池13内部，关闭电镀门体6，受外部电气控制系统操作，启动第一电机17，第一电机17旋转带动滚珠丝杠8旋转，并使得其上的第一滑块7与电镀盘12一齐向前运动，当限位杆14伸入配合槽19后，即实现电镀盘12与端子固定盘9精确配合，电镀喷嘴20延伸至端子内孔，依靠外部设备为输液管4输送电镀液，由反应腔体18内的阳极网22进行反应后，电镀液自电镀喷嘴20进入端子内孔，并发生电镀离子反应，对内孔表面进行均匀化的电镀处理，进而防止后续使用过程中发生的白雾状及烧焦等不良现象，影响产品电镀层附着力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。