一种冷镀锌铁丝生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷镀技术领域，尤其涉及一种冷镀锌铁丝生产用冷却装置。

背景技术：

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。在长时间镀锌过程中，镀液的温度会升高，影响镀锌效果，因此需要对镀液进行降温，一般采取的手段时购置制冷设备，如制冷机等，但是，制冷机的价格昂贵，耗电量大，需要经常维护，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的一种冷镀锌铁丝生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷镀锌铁丝生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体内焊接有水平放置的隔板，所述隔板将箱体分为冷却腔和冷镀槽，所述冷却腔位于冷镀槽下方，所述箱体上设有环形腔，所述环形腔位于冷镀槽内壁与箱体外壁之间，环形腔内设有冷却管，所述冷却管一端贯穿隔板与冷却腔连通，冷却管另一端贯穿箱体侧壁至箱体外部，所述冷镀槽内部侧壁螺钉固定有温度传感器，所述隔板底部螺钉固定有顶板，所述顶板底部固定有多块竖直放置的纱布，所述冷却腔底部内壁设有凹槽，所述纱布底端正对凹槽，冷却腔一侧设有进水管，所述进水管上设有阀门，所述冷却腔一侧设有远离进水管的风扇。

优选的，所述冷却管为沿着冷镀槽外侧壁的螺旋结构，所述顶板上设有挂钩，所述纱布挂在挂钩上，纱布底端位于冷却腔的凹槽内。

优选的，所述箱体外侧螺钉固定有型号为AD89S52的控制器，所述温度传感器的型号为TR/02013。

优选的，所述风扇的风向为由外部向冷却腔内，风扇的排风口正对着纱布的表面。

优选的，所述隔板一端设有竖直圆孔，冷却管与隔板上的圆孔密封连接。

本实用新型的有益效果是：通过风扇加速纱布上的水分蒸发，多块纱布增大了与空气的接触面积，加快蒸发速度，冷却管的螺旋结构使得吸收热量更加充分，提高了降温效率，结构简单，耗电量低，更加安全可靠，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷镀锌铁丝生产用冷却装置的结构示意图；

图中：1冷镀槽、2箱体、3冷却管、4环形腔、5控制器、6风扇、7顶板、8纱布、9冷却腔、10温度传感器、11阀门、12隔板、13进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种冷镀锌铁丝生产用冷却装置，包括箱体2，其特征在于，箱体2内焊接有水平放置的隔板12，隔板12将箱体2分为冷却腔9和冷镀槽1，冷却腔9位于冷镀槽1下方，箱体2上设有环形腔4，环形腔4位于冷镀槽1内壁与箱体2外壁之间，环形腔4内设有冷却管3，冷却管3一端贯穿隔板12与冷却腔9连通，冷却管3另一端贯穿箱体2侧壁至箱体2外部，冷镀槽1内部侧壁螺钉固定有温度传感器10，隔板12底部螺钉固定有顶板7，顶板7底部固定有多块竖直放置的纱布8，冷却腔9底部内壁设有凹槽，纱布8底端正对凹槽，冷却腔9一侧设有进水管13，进水管13上设有阀门11，冷却腔9一侧设有远离进水管13的风扇6；冷却管3为沿着冷镀槽1外侧壁的螺旋结构，顶板7上设有挂钩，纱布8挂在挂钩上，纱布8底端位于冷却腔9的凹槽内；箱体2外侧螺钉固定有型号为AD89S52的控制器5，温度传感器10的型号为TR/02013；风扇6的风向为由外部向冷却腔9内，风扇6的排风口正对着纱布8的表面；隔板12一端设有竖直圆孔，冷却管3与隔板12上的圆孔密封连接。

本实用新型的有益效果是：通过风扇加速纱布上的水分蒸发，多块纱布增大了与空气的接触面积，加快蒸发速度，冷却管的螺旋结构使得吸收热量更加充分，提高了降温效率，结构简单，耗电量低，更加安全可靠，节能环保。

本实施例中，控制器5的输入端与温度传感器10的输出端电性连接，控制器5控制风扇工作，进水管13的一端放置在冷却腔9内凹槽的上方，隔板12上的圆孔位置远离风扇6，控制器5与风扇6在同一侧，本实用新型的有益效果是：通过风扇加速纱布上的水分蒸发，降低周围空气的温度，冷却管中的低温空气吸收热量，从而降低镀液的温度，结构简单，功耗低，更加节能环保。

工作原理：温度传感器10将镀液的温度信息传递给控制器5，当镀液的温度高于设定的高温时，控制器5控制风扇6工作，同时打开阀门11，清水由进水管13进入冷却腔9的凹槽内，纱布8吸水变湿，在风扇6风力的作用下，加速纱布8上的水的蒸发，多块纱布8可以增大接触面积，水蒸发吸热，降低纱布8周围空气的温度，在风扇6的作用下，冷空气通过冷却管3吸收热量，降低冷却槽1内的镀液的温度，冷空气吸热后温度变高，通过冷却管3将热空气排出到外部，达到降温的目的，当镀液的温度降低到设定的低温时，控制器控制风扇停止工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。