一种单面覆膜屏蔽电镀生产装置及其生产方法与流程

本发明涉及光伏技术领域，具体涉及一种单面覆膜屏蔽电镀生产装置及其生产方法。

背景技术：

焊带是用在太阳能电池组件上的焊接材料，主要起连接导电的作用。传统的焊带应用于太阳能电池组件后，其焊带基体的自然颜色与光伏组件电池片和背板颜色不协调，影响了光伏组件的美观性。另外，在对于太阳能电池组件的使用上，在某些外观要求高的建筑上期望电池片乃至整体组件呈现一种颜色。

现有解决问题的办法是在焊带基体的表面均涂覆着色层，然而着色层的存在会对焊接性能造成一定影响，容易发生虚焊，影响光伏组件的光电转换效率，

本公司在先申请有申请号为cn201820892525.4的中国专利文件公开了一种可扭转着色光伏焊带，包括焊带基体、金属涂层及着色层；所述金属涂层以电镀方式包裹于所述焊带基体上，所述金属涂层根据其与所述焊带基体的相对位置分为上金属涂层、下金属涂层和侧壁金属涂层；仅在所述上金属涂层和所述侧壁金属涂层上覆盖有着色层；在所述焊带基体上设置有扭转部；

在上述技术方案中，通过扭转的方式实现焊带出现着色层间隔的分段焊带，在生产中着色层需要涂布整个上金属层，而着色层有效被利用的区域仅仅附着面积的1/2甚至更小，导致形成着色层的材料被大量浪费，增加生产成本，现有技术存在改进之处。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提出了一种单面覆膜屏蔽电镀生产装置，通过在焊带基体上单面覆膜实现流水化的单面流水化生产，提高分段焊带的生产效率，降低分段焊带的生产成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种单面覆膜屏蔽电镀生产装置，包括有用于焊带基体流水化运行的传输装置，所述传输装置包括有用于屏蔽胶带贴附的底座以及用于焊带基体运行的传动轮，所述底座上设置有用于固定屏蔽胶带的送卷装置，所述送卷装置包括有用于屏蔽胶带卷定轴转动的送卷辊，所述送卷辊的转动方向与焊带基体的传输方向相切。

通过采用上述技术方案，焊带基体在传动轮的作用下在底座上运行，操作者将屏蔽胶带贴附于焊带基体，焊带基体在运行时带动屏蔽胶带随焊带基体运动，从而拉动送卷辊转动，使屏蔽胶带持续贴附于运行的焊带基体，贴附屏蔽胶带后焊带基体在进入电解液时，屏蔽胶带将电解液与焊带基体分离，避免电解液中的金属离子被还原附着在焊带基体上，从而实现在焊带基体上形成分段的金属层或着色层。

本发明进一步设置为：所述底座的上方设置有用于挤压屏蔽胶带的毛刷。

通过采用上述技术方案，毛刷通过刷动屏蔽胶带使屏蔽胶带紧贴在焊带基体上，毛刷在刷动时使屏蔽胶带保持一定的张力，避免在屏蔽胶带与焊带基体之间出现气泡，同时毛刷刷动屏蔽胶带的表面，避免异味随屏蔽胶带进入电解液中。

本发明进一步设置为：所述底座上设置有用于切割屏蔽胶带的分隔刀片。

通过采用上述技术方案，便于加工贴附有屏蔽胶带的半成品焊带基体。

本发明进一步设置为：还包括有收卷装置，所述收卷装置包括有收卷辊以及压料杆，所述收卷辊连接有电动机，所述电动机运行后使所述收卷辊的转动方向与焊带基体的传输方向相反。

通过采用上述技术方案，电动机通过带动收卷辊转动使屏蔽胶带缠绕在收卷辊上，压料杆能够压紧焊带基体以及屏蔽胶带，避免收卷辊在收卷时用于屏蔽胶带的粘性带动焊带基体朝收卷辊运动。

本发明进一步设置为：所述压料杆上套设有转动套筒。

通过采用上述技术方案，减少屏蔽胶带与转动套筒之间的摩擦力，降低电动机的输出功率。

一种单面覆膜屏蔽电镀生产装置进行分段焊带的生产方法，包括有以下步骤：

a、操作者将屏蔽胶带卷套设于所述送卷辊上，然后将屏蔽胶带贴附于焊带基体上；

b、启动传输装置使焊带基体在底座上运行，屏蔽胶带随焊带基体一同运动，屏蔽胶带卷在所述送卷辊上发生转动，使屏蔽胶带持续随焊带基体的运动而运动；

c、屏蔽胶带贴附于所述焊带基体上经过所述毛刷，在所述毛刷的挤压下使屏蔽胶带紧贴在焊带基体上；

d、贴附有屏蔽胶带的焊带基体进入电解液中，电解液中的金属离子被还原后附着在焊带基体未贴附屏蔽胶带的表面；

e、完成电镀加工后的焊带基体经收卷装置收集。

通过采用上述技术方案，。

本发明进一步设置为：所述步骤c与所述步骤d之间还设置有步骤f：屏蔽胶带经所述分隔刀片切割并将单根或多根焊带基体进行收卷。

通过采用上述技术方案，连续生产出贴附有屏蔽胶带的半成品焊带基体。

本发明进一步设置为：所述步骤d与步骤e之间还设置有步骤g：经过电镀后的焊带基体经过所述收卷装置，将贴附于焊带基体表面的屏蔽胶带缠绕于所述收卷辊上，屏蔽胶带随所述收卷辊转动。

通过采用上述技术方案，将电镀完成后的焊带基体上的屏蔽胶带连续性的撕扯下来，减少人工撕扯胶带的工序。

本发明进一步设置为：所述步骤g中焊带基体与所述转动套筒抵接。

通过采用上述技术方案，压料杆能够压紧焊带基体以及屏蔽胶带，避免收卷辊在收卷时用于屏蔽胶带的粘性带动焊带基体朝收卷辊运动。

本发明进一步设置为：所述步骤a中在屏蔽胶带卷需要更换时，将屏蔽胶带收尾相连。

通过采用上述技术方案，便于更换送卷辊上的屏蔽胶带卷，保证分段焊带连续生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例1中一种单面覆膜屏蔽电镀生产装置的整体结构示意图；

图2为实施例1中送卷装置的结构示意图；

图3为实施例1中收卷装置的结构示意图；

图4为实施例2中一种单面覆膜屏蔽电镀生产装置的整体结构示意图；

图5为一种单面覆膜屏蔽电镀生产装置进行分段焊带生产方法的流程图。

图中：1、传输装置；11、底座；12、传动轮；2、送卷装置；21、第一支撑架；22、送卷辊；3、焊带基体；4、屏蔽胶带；5、毛刷；6、电镀工序；7、压料装置；71、第二支撑架；72、压料杆；73、转动套筒；8、收卷装置；81、第三支撑架；82、电动机；83、收卷辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：

一种单面覆膜屏蔽电镀生产装置，包括有用于焊带基体流水化运行的传输装置，所述传输装置包括有用于屏蔽胶带贴附的底座以及用于焊带基体运行的传动轮，所述底座上设置有用于固定屏蔽胶带的送卷装置，所述送卷装置包括有用于屏蔽胶带卷定轴转动的送卷辊，所述送卷辊的转动方向与焊带基体的传输方向相切。

进一步的，所述底座的上方设置有用于挤压屏蔽胶带的毛刷。

进一步的，还包括有收卷装置，所述收卷装置包括有收卷辊以及压料杆，所述收卷辊连接有电动机，所述电动机运行后使所述收卷辊的转动方向与焊带基体的传输方向相反。

进一步的，所述压料杆上套设有转动套筒。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别点在于，所述底座上设置有用于切割屏蔽胶带的分隔刀片。

实施例3：

一种述单面覆膜屏蔽电镀生产装置进行分段焊带的生产方法，包括有以下步骤：

a、操作者将屏蔽胶带卷套设于所述送卷辊上，然后将屏蔽胶带贴附于焊带基体上；

b、启动传输装置使焊带基体在底座上运行，屏蔽胶带随焊带基体一同运动，屏蔽胶带卷在所述送卷辊上发生转动，使屏蔽胶带持续随焊带基体的运动而运动；

c、屏蔽胶带贴附于所述焊带基体上经过所述毛刷，在所述毛刷的挤压下使屏蔽胶带紧贴在焊带基体上；

d、贴附有屏蔽胶带的焊带基体进入电解液中，电解液中的金属离子被还原后附着在焊带基体未贴附屏蔽胶带的表面；

e、完成电镀加工后的焊带基体经收卷装置收集。

进一步的，所述步骤c与所述步骤d之间还设置有步骤f：屏蔽胶带经所述分隔刀片切割并将单根或多根焊带基体进行收卷。

进一步的，所述步骤d与步骤e之间还设置有步骤g：经过电镀后的焊带基体经过所述收卷装置，将贴附于焊带基体表面的屏蔽胶带缠绕于所述收卷辊上，屏蔽胶带随所述收卷辊转动。

进一步的，所述步骤g中焊带基体与所述转动套筒抵接。

进一步的，所述步骤a中在屏蔽胶带卷需要更换时，将屏蔽胶带收尾相连。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。