一种环形平面电镀专用挂具的制作方法

本实用新型涉及一种环形平面电镀设备，更具体地说它涉及一种环形平面电镀专用挂具。

背景技术：

电镀能增强材料表面的抗腐蚀性、导电性、光滑性、耐热性和表面美观等性能。现有的电镀挂具一般为两种，其中之一为挂杆从上至下固定一排圆环形夹具，镀产品时将产品倾斜放在圆环上，产品依靠自身的重力与圆环紧密接触，从而实现电镀的过程；另一种是在挂杆上固定多组不锈钢材质的夹爪，电镀时将产品用夹爪固定。

公开号为cn108728890a的中国专利公开了一种电镀挂具，该电镀挂具包括导电支撑架；若干个挂置部件，若干个所述挂置部件间隔设置于所述导电支撑架上，并同轴设置；所述挂置部件设置有数量为奇数个的挂置单元，若干个所述挂置单元等间距间隔设置；每相邻的两个所述挂置部件的所述挂置单元在所述导电支撑架的长度方向上的正投影相互错开。

但是该电镀挂具在使用时容易对产品的表面造成划伤，进而严重影响到产品的上挂速度，导致电镀加工生产效益下降，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环形平面电镀专用挂具，该环形平面电镀专用挂具具有显著提升电镀加工生产效益的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种环形平面电镀专用挂具，包括至少一根横向或纵向放置固定的连接杆，所述连接杆上设置有多根轴线均与所述连接杆轴线垂直的横杆架，每根所述横杆架的端部均连接有沿竖直方向设置且底端与所述横杆架连接的竖杆架，且每根所述竖杆架的顶端均设置有依次连接的弧弯角以及向下倾斜的内折架。

通过采用上述技术方案，在进行产品的电镀悬挂工序时，令通过弧弯角连接的内折架与竖杆架插入产品的内孔或环形平面内即可起到固定有效固定产品的作用，使得圆润的弧弯角达到提升产品的上挂速度的目的，与此同时，岔开连接的内折架与竖杆架通过弧弯角连接所具有的性变能力有效固定将产品至内折架与竖杆架上，显著提升从该专用挂具上拿取产品的效率；相应的，通过弧弯角的设置也将有效避免在固定产品时对产品的表面造成划伤，增加产品的电镀良品率，显著提升产品的电镀加工生产效益。

本实用新型进一步设置为：每个所述内折架的下端均连接有轴线与所述内折架轴线形成角度为钝角的挡杆架。

通过采用上述技术方案，档杆架起到进一步有效固定产品的作用，在产品内孔孔径较大或环形平面直径过大时，产品在档杆架的阻挡下而稳定固定在档杆架、内折架与竖杆架上，显著提升该专用挂具的实用性以及在进行产品的电镀悬挂工序时的加工生产效益。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆横向设置，且多根所述连接杆沿竖直方向等间距排列，多根所述横杆架等间距排列在所述连接杆的前后两侧。

通过采用上述技术方案，提升该专用挂具的产品悬挂数量，且通过令产品有序地排列在该专用挂具上而达到显著提升产品电镀的加工生产效益的目的。

本实用新型进一步设置为：位于所述连接杆前后两侧的多根所述横杆架相互交叉排列。

通过采用上述技术方案，在达到有效提升产品的电镀加工生产效益目的的同时有效保证产品的电镀加工效果。

本实用新型进一步设置为：在多根所述连接杆的两端设置有同时固定多根所述连接杆的两根立柱。

通过采用上述技术方案，两根立柱起到固定多根连接杆的作用，从而进一步增加该专用挂具的产品悬挂总数，增加产品的电镀加工生产效益。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆纵向设置，多根所述横杆架等弧度排列并在所述连接杆上形成挂层，多层所述挂层沿竖直方向等间距排列在所述连接杆上，所述连接杆的端部设置有固定所述连接杆的固定件。

通过采用上述技术方案，固定件固定连接杆，且单根连接杆上的多层等间距排列的挂层达到将产品有序地悬挂在该专用挂具上的目的，从而在保证产品的电镀加工效果的同时有效提升产品的电镀加工生产效益。

本实用新型进一步设置为：所述固定件为设置在所述连接杆顶部的挂钩或设置在所述连接杆底部的固定底座。

通过采用上述技术方案，位于连接杆顶部的挂钩或位于连接杆底部的固定底座固定该连接杆，显著增加连接杆的固定方式，实用性高。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上设置有供所述横杆架插入并焊接固定的连接柱。

通过采用上述技术方案，横杆架在插入连接柱后再与连接柱焊接固定将显著提升横杆架与连接杆的连接固定稳定性，从而有效延长该专用挂具的使用寿命，有效避免专用挂具的损坏而对产品的电镀加工生产效益。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、产品不易脱落，不会划伤产品平面，达到降低产品上挂难度、提升产品上挂速度以及产品质量的目的，且上挂速度提升大约30%；

2、环形平面待电镀品悬挂在竖杆架与内折架上，减少挂具印产生，且挂具印不良从原来的大约20%下降到大约3%；

3、显著提升产品的电镀加工生产效益。

附图说明

图1是本实施例一的结构示意图；

图2是图1中a部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、立柱；2、连接杆；3、挂置件；31、连接柱；32、横杆架；33、竖杆架；34、内折架；35、弧弯角；36、挡杆架。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，以下将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1所示，一种环形平面电镀专用挂具，包括六根横向放置且沿竖直方向等间距排列的连接杆2。在此，需要说明的是，连接杆2的数量可以为一根、两根至多根均可。

如图1所示，在连接杆2上设置有多个用于悬挂产品的挂置件3，多个挂置件3等间距排列在连接杆2的前后两侧，在提升该专用挂具的产品悬挂数量的同时，通过令产品有序地排列在该专用挂具上而达到显著提升产品电镀加工生产效益的目的。与此同时，令位于连接杆2前后两侧的多个挂置件3相互交叉排列，在达到有效提升产品的电镀加工生产效益目的的同时，对间隔排列的产品进行电镀，达到有效保证产品的电镀加工效果的目的。

需要提及的是，在六根连接杆2两端均设置有同时固定六根连接杆2的立柱1，进而通过两根立柱1起到同时固定六根连接杆2的作用，在增加该专用挂具的产品悬挂总数时显著提升产品的电镀加工生产效益。

如图1、图2所示，挂置件3包括轴线与连接杆2轴线垂直的横杆架32、沿竖直方向设置且底端与横杆架32端部连接的竖杆架33以及设置在竖杆架33顶端并依次连接的弧弯角35与向下倾斜的内折架34。在进行产品的电镀悬挂工序时，令通过弧弯角35连接的内折架34与竖杆架33插入产品的内孔或环形平面内即可起到固定有效固定产品的作用，使得圆润的弧弯角35达到提升产品的上挂速度的目的，与此同时，岔开连接的内折架34与竖杆架33通过弧弯角35连接所具有的性变能力有效固定将产品至内折架34与竖杆架33上，显著提升从该专用挂具上拿取产品的效率；相应的，通过弧弯角35的设置也将有效避免在固定产品时对产品的表面造成划伤，增加产品的电镀良品率，显著提升产品的电镀加工生产效益。

如图2所示，在内折架34的下端连接有轴线与内折架34轴线形成角度为钝角的挡杆架36，进而使得档杆架起到进一步有效固定产品的作用，在产品内孔孔径较大或环形平面直径过大时，产品在档杆架的阻挡下而稳定固定在档杆架、内折架34与竖杆架33上，显著提升该专用挂具的实用性以及在进行产品的电镀悬挂工序时的加工生产效益。为了提升挂置件3与连接杆2的连接固定稳定性，进而在连接杆2上设置有供横杆架32插入并焊接固定的连接柱31，进而在横杆架32插入连接柱31后再与连接柱31焊接固定将显著提升横杆架32与连接杆2的连接固定稳定性，有效延长该专用挂具的使用寿命，有效避免专用挂具的损坏而对产品的电镀加工生产效益。

实施例二

实施例二与实施例一的不同之处在于：

连接杆2纵向设置。且多个挂置件3以等弧度排列的方式在在连接杆2上形成挂层，每根连接杆2沿竖直方向上均等间距设置多层挂层。单根连接杆2上的多层等间距排列的挂层达到将产品有序地悬挂在该专用挂具上的目的，从而在保证产品的电镀加工效果的同时有效提升产品的电镀加工生产效益。并在连接杆2的顶部或底部分别设置有用于安装固定连接杆2的挂钩和固定底座。使得位于连接杆2顶部的挂钩或位于连接杆2底部的固定底座有效固定该连接杆2，显著增加连接杆2的固定方式以及实用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。