锌离子回收用电解阴极板卸取装置的制作方法

文档序号:20306510发布日期:2020-04-07 21:37阅读:159来源:国知局
锌离子回收用电解阴极板卸取装置的制作方法

本实用新型涉及有机固体废物处理与资源化技术领域,具体涉及锌离子回收用电解阴极板卸取装置。



背景技术:

众所周知,金属通过冶炼生产出基础金属原料产品,目前有火法冶金和湿法冶金两种重要的工艺方式,一般情况,湿法冶金是将含铜、锌等矿物的原料,用酸性或碱性溶液,采用浸出方式浸出,再经过萃取富集、电积生产的过程,而电积过程是通过在电解槽中,设置有不溶导电阳极及始极片(阴极板)负极,在直流电作用下,金属阳离子析出到始极片(阴极板)负极上,生产出所需的电积铜和电解沉积锌等产品,而不溶阳极板作为耐用导电极,在电解槽中固定并长期使用。而阳极板本身质量较大,在吸附锌块后其自身重量大大加强,因此阳极板在电解槽中取卸极为不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锌离子回收用电解阴极板卸取装置,解决阳极板在电解槽中取卸极为不便的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种锌离子回收用电解阴极板卸取装置,包括外壳、滑动装置及取料机构,所述外壳为下部及一端开口的矩形空腔体,且外壳内部设置有滑动装置;所述滑动装置包括设置于固定块上的螺杆、滑槽、滑动板及电推杆;所述取料机构设置于滑动装置正下方,取料机构包括取料板、固定器及棘轮逆止器;所述取料机构的取料板与电推杆固定连接。

进一步,所述滑动装置的螺杆活动设置于两只固定块中部,且螺杆两侧设置有滑槽,滑槽通过固定螺丝与外壳内壁相连接;所述滑动板为矩形板,且滑动板中部设置有螺母,螺母两侧设置有滑台;所述滑动板分别通过螺母与滑台和上方螺杆及滑槽相连接;所述螺杆一端与驱动电机连接。

进一步,所述取料机构的取料板两侧边设置有固定耳,且固定耳上通过转轴设置有固定器;所述固定器为l型板,固定器与转轴固定连接;所述两只转轴均通过联轴器与棘轮逆止器相连接;所述固定器中部连接有阳极板。

进一步,所述棘轮逆止器包括棘轮及拨动杆,所述棘轮固定设置于转轴上,所述拨动杆通过连接杆设置于取料板侧边,且拨动杆与棘轮相衔接;所述拨动杆与取料板相连的连接杆上设置有扭力弹簧。

进一步,所述外壳侧部设置有脚轮,所述脚轮至少四只,且脚轮为不锈钢轮。

进一步,所述外壳一端设置有放料仓,所述放料仓为矩形空腔体,且放料仓内部设置有载料台。

与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:

1.在壳体内部设置有独立的取料机构,能够通过上部的电推杆驱动取料板进行升降,并通过固定器及棘轮逆止器抓取电解槽内的阳极板,不仅结构稳定,而且能够成排抓取阳极板,工作效率高。

2.在壳体上方设置有滑动装置,能够配合下方的取料机构,将抓取的阳极板运送至壳体末端,并将其装入后方的放料仓中,能够多次抓取,有效的提高工作效率,便于使用。

3.壳体底部设置有脚轮,能够将整个设置移动至电解槽上方,直接抓取,便于操作人员使用及移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型的正视图。

图中:1-外壳、2-固定块、3-放料仓、4-滑槽、5-脚轮、6-螺母、7-螺杆、8-电推杆、9-滑动板、10-取料板、11-阳极板、12-拨动杆、13-棘轮、14-固定器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1:

图1-图3示出了:一种锌离子回收用电解阴极板卸取装置,包括外壳1、滑动装置及取料机构,所述外壳1为下部及一端开口的矩形空腔体,且外壳1内部设置有滑动装置;所述滑动装置包括设置于固定块2上的螺杆7、滑槽4、滑动板9及第一驱动电机8;所述取料机构设置于滑动装置正下方,取料机构包括取料板10、固定器14及棘轮逆止器;所述取料机构的取料板10与电推杆8固定连接。上述方案中,在外壳1内部设置了固定块2,且固定块2与螺杆7两端通过轴承活动连接,在壳体1内部设置有独立的取料机构,能够通过上部的电推杆8驱动取料板10进行升降,并通过固定器14及棘轮逆止器抓取电解槽内的阳极板11,不仅结构稳定,而且能够成排抓取阳极板11,工作效率高。

实施例2:

本实施例是在具体实施例1的基础上对滑动装置进行了进一步的说明,所述滑动装置的螺杆7活动设置于两只固定块2中部,且螺杆7两侧设置有滑槽4,滑槽4通过固定螺丝与外壳1内壁相连接;所述滑动板9为矩形板,且滑动板9中部设置有螺母6,螺母6两侧设置有滑台;所述滑动板9分别通过螺母6与滑台和上方螺杆7及滑槽4相连接;所述螺杆7一端与驱动电机连接。滑动板9两端与滑槽相连接,并通过螺杆7进行驱动,不仅便于控制移动距离,而且承载能力强。

实施例3:

本实施例是在具体实施例1的基础上对取料机构进行了进一步的说明,所述取料机构的取料板10两侧边设置有固定耳,且固定耳而上通过转轴设置有固定器14;所述固定器14为l型板,固定器14与转轴固定连接;所述两只转轴均通过联轴器与棘轮逆止器相连接;所述固定器14中部连接有阳极板11。设计有l型固定器14,能够很好的与阳极板11两端卡合,并通过棘轮机构进行限位,将阳极板11从电解槽中提出,无须人工提取,便于使用。

实施例4:

本实施例是在具体实施例1的基础上对棘轮逆止器进行了进一步的说明,所述棘轮逆止器包括棘轮13及拨动杆12,所述棘轮13固定设置于转轴上,所述拨动杆12通过连接杆设置于取料板10侧边,且拨动杆12与棘轮13相衔接;所述拨动杆12与取料板10相连的连接杆上设置有扭力弹簧。棘轮逆止器能够将固定器14定位后,对其起到固定作用,防止滑动造成阳极板脱落,加强产品实用性。

实施例5:

本实施例是在具体实施例1的基础上对外壳1进行了进一步的说明,所述外壳1侧部设置有脚轮5,所述脚轮5至少四只,且脚轮5为不锈钢轮。壳体1底部设置有脚轮5,能够将整个设置移动至电解槽上方,直接抓取,便于操作人员使用及移动。

实施例6:

本实施例是在具体实施例1的基础上对外壳1进行了进一步的说明,所述外壳1一端设置有放料仓3,所述放料仓3为矩形空腔体,且放料仓3内部设置有载料台。在外壳1后方设置有放料仓3,便于防止提取后的阳极板11,加强设备实用性。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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