1.本发明涉及一种电子散热器电镀用可均匀浸液装置及其使用方法。
背景技术:2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电子散热器通常是针对大功率电子元器件散热的散热片,没有外加电源,自然冷却,大多数都是制成铝合金型材,根据元器件大小切断成需要的尺寸,为了延长其使用寿命,大多需要对其进行电镀传统的电子散热器电镀用浸液装置很少设置有循环搅动机构,无法对电镀液进行搅动,从而待加工物不能均匀浸液,降低电镀浸液工作的质量;也无法同时对较多的电子散热器进行批量加工,降低电镀浸液的效率。
技术实现要素:3.本发明的目的在于提供一种电子散热器电镀用可均匀浸液装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的电子散热器电镀用浸液装置很少设置有循环搅动机构,无法对电镀液进行搅动,从而待加工物不能均匀浸液,降低电镀浸液工作的质量;也无法同时对较多的电子散热器进行批量加工,降低电镀浸液的效率的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子散热器电镀用可均匀浸液装置,包括底座,所述底座的顶面上靠近四角处均设置有立柱,且四个立柱的顶端安装有支撑板,所述底座上安装有电镀箱,所述电镀箱的一侧上靠近底部通过水泵设置有吸水管,且水泵上还设置有排水管,所述支撑板的底面上对称设置有两个卷线筒,两个所述卷线筒上均连接有控制其转动的正反电机,所述卷线筒上缠绕有绳索本体,所述绳索本体的下端部连接有挂钩,所述挂钩上可拆卸连接有栅格箱,且栅格箱的左右外壁上对称设置有与挂钩相适配的挂耳,所述栅格箱位于电镀箱的正上方,所述栅格箱的左右内壁上自上而下相间分布有放置电子散热器用的置物组件。
5.优选的,所述电镀箱的左、右侧壁上对称设置有支撑栅格箱的载重组件,所述载重组件包括固定在电镀箱外壁上的固定座,所述固定座上安装有丝杆,且丝杆的一端伸入电镀箱内连接有载重板。
6.优选的,所述电镀箱上还自上而下均布有多个循环搅动机构,所述循环搅动机构包括固定在电镀箱外壁上的安装座,所述安装座上安装有加压泵,且加压泵的输出端伸入电镀箱的内部连接有喷头,所述喷头上还设置有控制气流量的阀门。
7.优选的,所述置物组件包括固定在栅格箱内壁上的连接板,所述连接板上等间距设置有多个伸缩杆,多个所述伸缩杆的外端均固定在挡板上,由多个所述伸缩杆构成的板上设置有弹性的置物网。
8.优选的,所述电镀箱的内部水平设置有接液板,且接液板与电镀箱的水平中心线相互重合。
9.优选的,所述电镀箱的内壁上开设有与接液板相适配实现滑动的滑槽,所述接液板通过滑槽与电镀箱之间构成滑动可拆卸结构。
10.优选的,所述电镀箱的任意一侧壁上安装有观察窗。
11.优选的,所述电镀箱的长边所在的内壁上均布有多个风机。
12.优选的,所述连接板和挡板的两端处均设置有固定环,所述置物网的四角通过固定环与连接板和挡板之间构成可拆卸结构。
13.一种电子散热器电镀用可均匀浸液装置的使用方法,包括以下步骤:(a)、首先,根据待电镀加工的电子散热器的数量,调整某个置物组件的尺寸,用手向外拉动挡板,使多个伸缩杆一起伸长到合适长度,然后在由多个伸缩杆和挡板组成的板上铺设上一层置物网,使置物网的四角分别穿过固定环将其固定;同理,调整其他的置物组件的尺寸;(b)、然后将待电镀加工的电子散热器相间错的放置在置物网上,打开电镀箱的箱盖,开启正反电机使卷线筒转动放绳索本体,绳索本体带动栅格箱向下移动,直至栅格箱放入到电镀箱内底部为止,关闭正反电机;(c)、在电镀箱内注入适量的电镀液后保证阀门处于关闭状态,开启加压泵,使喷头喷出气体以搅动电镀液,使电子散热器的表面可均匀浸液;(d)、待电子散热器浸液后,关闭加压泵,开启正反电机带动卷线筒转动以收卷绳索本体,此时栅格箱向上移动,在未移出电镀箱之前,转动丝杆使载重板向电镀箱内伸出,使载重板的顶部能够紧贴栅格箱的底部以此对栅格箱起到支撑作用,关闭正反电机;(e)、将接液板装入电镀箱内,对电子散热器上多余掉落的电镀液进行收集处理,装好后开启风机以加快电子散热器表面电镀液的风干;(f)、在风干的同时可对废液进行处理,开启水泵,将电镀箱内的废旧的电镀液经排水管排出;(g)、开启正反电机继续带动卷线筒转动以收卷绳索本体,将栅格箱移出电镀箱,取出加工好的电子散热器。
14.与现有技术相比,本发明设置有多个均布的循环搅动机构,能够在进行电镀时对电镀液进行搅动,使电子散热器能够均匀浸液,提高电镀的质量;设置有多个放置电子散热器用的置物组件,能够对大量的电子散热器进行批量加工处理,提高电镀工作的效率;设置有卷线筒、正反电机和绳索本体,相互配合使用以方便电子散热器的运进运出,不仅节省人力物力与时间,而且能够保证其上升与下降的速度为匀速,尽可能的避免电子散热器移位;设置有载重组件,可根据实际情况调整载重板的位置,既不影响栅格箱的上升与下降,也能在需要时对栅格箱起到支撑作用。
附图说明
15.图1为本发明整体主视结构示意图;图2为本发明置物组件不装配置物网俯视结构示意图;图3为本发明置物组件装配置物网俯视结构示意图;
图4为本发明图1中a处放大结构示意图。
16.图中:1、底座;2、立柱;3、支撑板;4、电镀箱;41、接液板;42、观察窗;43、风机;44、吸水管;45、排水管;5、载重组件;51、固定座;52、丝杆;53、载重板;6、循环搅动机构;61、安装座;62、加压泵;63、喷头;64、阀门;7、卷线筒;71、正反电机;72、绳索本体;73、挂钩;8、栅格箱;81、挂耳;9、置物组件;91、连接板;92、伸缩杆;93、挡板;94、固定环;95、置物网。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4,本发明提供一种技术方案:一种电子散热器电镀用可均匀浸液装置,包括底座1,底座1的顶面上靠近四角处均设置有立柱2,且四个立柱2的顶端安装有支撑板3,底座1上安装有电镀箱4,电镀箱4的一侧上靠近底部通过水泵设置有吸水管44,且水泵上还设置有排水管45,支撑板3的底面上对称设置有两个卷线筒7,两个卷线筒7上均连接有控制其转动的正反电机71,卷线筒7上缠绕有绳索本体72,绳索本体72的下端部连接有挂钩73,设置有卷线筒7、正反电机71和绳索本体72,相互配合使用以方便电子散热器的运进运出,不仅节省人力物力与时间,而且能够保证其上升与下降的速度为匀速,尽可能的避免电子散热器移位,挂钩73上可拆卸连接有栅格箱8,且栅格箱8的左右外壁上对称设置有与挂钩73相适配的挂耳81,栅格箱8位于电镀箱4的正上方,栅格箱8的左右内壁上自上而下相间分布有放置电子散热器用的置物组件9。
19.具体的,电镀箱4的左、右侧壁上对称设置有支撑栅格箱8的载重组件5,载重组件5包括固定在电镀箱4外壁上的固定座51,固定座51上安装有丝杆52,且丝杆52的一端伸入电镀箱4内连接有载重板53,设置有载重组件5,可根据实际情况调整载重板53的位置,既不影响栅格箱8的上升与下降,也能在需要时对栅格箱8起到支撑作用。
20.具体的,电镀箱4上还自上而下均布有多个循环搅动机构6,循环搅动机构6包括固定在电镀箱4外壁上的安装座61,安装座61上安装有加压泵62,且加压泵62的输出端伸入电镀箱4的内部连接有喷头63,喷头63上还设置有控制气流量的阀门64,设置有多个均布的循环搅动机构6,能够在进行电镀时对电镀液进行搅动,使电子散热器能够均匀浸液,提高电镀的质量。
21.具体的,置物组件9包括固定在栅格箱8内壁上的连接板91,连接板91上等间距设置有多个伸缩杆92,多个伸缩杆92的外端均固定在挡板93上,由多个伸缩杆92构成的板上设置有弹性的置物网95,设置有多个放置电子散热器用的置物组件9,能够对大量的电子散热器进行批量加工处理,提高电镀工作的效率。
22.具体的,电镀箱4的内部水平设置有接液板41,且接液板41与电镀箱4的水平中心线相互重合,接液板41将电镀箱4分为上下两个腔体,使下腔体的浸液与上腔体的风干能够同步进行,避免相互产生干扰。
23.具体的,电镀箱4的内壁上开设有与接液板41相适配实现滑动的滑槽,接液板41通过滑槽与电镀箱4之间构成滑动可拆卸结构,便于接液板41的安装与拆卸,接液板41对风干
时滴落下的多余的电镀液起到收集作用。
24.具体的,电镀箱4的任意一侧壁上安装有观察窗42,通过观察窗42便于查看电镀箱4内电镀浸液的情况和电子散热器风干的情况。
25.具体的,电镀箱4的长边所在的内壁上均布有多个风机43,加快电子散热器表面电镀液的风干,提高电镀效率。
26.具体的,连接板91和挡板93的两端处均设置有固定环94,置物网95的四角通过固定环94与连接板91和挡板93之间构成可拆卸结构。便于置物网95的安装、拆卸与更换。
27.一种电子散热器电镀用可均匀浸液装置的使用方法,包括以下步骤:(a)、首先,根据待电镀加工的电子散热器的数量,调整某个置物组件9的尺寸,用手向外拉动挡板93,使多个伸缩杆92一起伸长到合适长度,然后在由多个伸缩杆92和挡板93组成的板上铺设上一层置物网95,使置物网95的四角分别穿过固定环94将其固定;同理,调整其他的置物组件9的尺寸;(b)、然后将待电镀加工的电子散热器相间错的放置在置物网95上,打开电镀箱4的箱盖,开启正反电机71使卷线筒7转动放绳索本体72,绳索本体72带动栅格箱8向下移动,直至栅格箱8放入到电镀箱4内底部为止,关闭正反电机71;(c)、在电镀箱4内注入适量的电镀液后保证阀门64处于关闭状态,开启加压泵62,使喷头63喷出气体以搅动电镀液,使电子散热器的表面可均匀浸液;(d)、待电子散热器浸液后,关闭加压泵62,开启正反电机71带动卷线筒7转动以收卷绳索本体72,此时栅格箱8向上移动,在未移出电镀箱4之前,转动丝杆52使载重板53向电镀箱4内伸出,使载重板53的顶部能够紧贴栅格箱8的底部以此对栅格箱8起到支撑作用,关闭正反电机71;(e)、将接液板41装入电镀箱4内,对电子散热器上多余掉落的电镀液进行收集处理,装好后开启风机43以加快电子散热器表面电镀液的风干;(f)、在风干的同时可对废液进行处理,开启水泵,将电镀箱4内的废旧的电镀液经排水管45排出;(g)、开启正反电机71继续带动卷线筒7转动以收卷绳索本体72,将栅格箱8移出电镀箱4,取出加工好的电子散热器。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。