一种避免溢液的电镀处理装置的制作方法

本实用新型涉及电镀处理装置技术领域，具体为一种避免溢液的电镀处理装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀。

目前市场上大部分的电镀都是在电镀池或者电镀箱中进行电镀工作，当工件放入、取出或者移动电解箱时，都会使电解溶液晃动，此时容易造成电解溶液的溢出，造成资源的浪费且还污染环境，因此，针对上述问题提出一种避免溢液的电镀处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免溢液的电镀处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种避免溢液的电镀处理装置，包括电镀箱和限位板，所述电镀箱左右端面内侧固定连接有均匀分布的限位板，所述电镀箱上端面固定连接有呈左右分布的支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有扇齿轮，所述扇齿轮外侧啮合有齿条板，所述齿条板另一端面均固定连接有滑动箱，所述滑动箱下端面固定连接有摇摆杆，所述摇摆杆下方设有拨板，所述拨板下端面固定连接有搅拌板，所述搅拌板中央固定连接有转轴，所述转轴前后端面均与电镀箱转动连接。

优选的，所述支撑板上端面开设有滑槽，所述滑动箱通过滑槽与支撑板滑动连接。

优选的，所述摇摆杆上端位于滑动箱下端面中央位置处，所述摇摆杆与拨板处于同一竖直面。

优选的，所述搅拌板左右两侧均设有导向板，所述导向板另一端均开设有均匀分布的凹槽，且凹槽内均设有限位板，所述导向板上端面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧均螺旋连接有固定板，所述固定板外侧均与限位板固定连接，所述固定板上方设有限位螺母，所述限位螺母内侧均与螺纹杆螺旋连接。

优选的，所述限位板数量为六个，所述限位板通过凹槽与导向板滑动连接，所述限位板关于电镀箱中心呈左右两两对称设置。

优选的，所述导向板下端面均呈弧形设置，所述导向板关于电镀箱中心呈左右对称设置。

优选的，所述电镀箱内侧设有电解溶液，且搅拌板的1/3部分深入电解溶液中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的限位板、导向板、螺纹杆、固定板和限位螺母，当工件在浸入电解池或者电解箱中，电解溶液会产生剧烈波动，此时容易造成电解溶液溢出，而设置的导向板可以有效阻挡电解溶液晃动溢出，避免资源的浪费，而通过转动螺纹杆可以实现导向板的高度，有效实现阻挡效果；

2、本实用新型中，通过设置的扇齿轮、齿条板、滑动箱、摇摆杆、拨板、转轴和搅拌板，当电解溶液重复使用，其中杂质较多时，通过启动转动电机带动滑动箱左右移动，从而使电解溶液带动杂质晃动，然后晃动过程中实现电解溶液的排出，杂质更加容易排出，无需人工清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导向板结构示意图。

图中：1-电镀箱、2-限位板、3-导向板、4-螺纹杆、5-固定板、6-限位螺母、7-支撑杆、8-支撑板、9-滑槽、10-转动电机、11-扇齿轮、12-齿条板、13-滑动箱、14-摇摆杆、15-拨板、16-转轴、17-搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种避免溢液的电镀处理装置，包括电镀箱1和限位板2，所述电镀箱1左右端面内侧固定连接有均匀分布的限位板2，所述电镀箱1上端面固定连接有呈左右分布的支撑杆7，所述支撑杆7上端面固定连接有支撑板8，支撑板8可以起到支撑转动电机10的目的，所述支撑板8上端面固定连接有转动电机10，所述转动电机10主轴末端固定连接有扇齿轮11，扇齿轮11可以带动齿条板12左右移动，从而实现滑动箱13左右移动，所述扇齿轮11外侧啮合有齿条板12，所述齿条板12另一端面均固定连接有滑动箱13，所述滑动箱13下端面固定连接有摇摆杆14，所述摇摆杆14下方设有拨板15，所述拨板15下端面固定连接有搅拌板17，搅拌杆17可以将电解溶液搅动，从而实现杂质的和电解溶液一起流出，所述搅拌板17中央固定连接有转轴16，所述转轴16前后端面均与电镀箱1转动连接，这种设置保证搅拌板17稳定左右移动。

所述支撑板8上端面开设有滑槽9，所述滑动箱13通过滑槽9与支撑板8滑动连接，这种设置保证滑动箱13可以稳定左右移动，所述摇摆杆14上端位于滑动箱13下端面中央位置处，所述摇摆杆14与拨板15处于同一竖直面，设置的摇摆杆14可以带动拨板15左右移动，所述搅拌板17左右两侧均设有导向板3，所述导向板3另一端均开设有均匀分布的凹槽，且凹槽内均设有限位板2，所述导向板3上端面转动连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4外侧均螺旋连接有固定板5，所述固定板5外侧均与限位板2固定连接，所述固定板5上方设有限位螺母6，所述限位螺母6内侧均与螺纹杆4螺旋连接，所述限位板2数量为六个，所述限位板2通过凹槽与导向板3滑动连接，限位板2的设置保证导向板3稳定上下移动，所述限位板2关于电镀箱1中心呈左右两两对称设置，所述导向板3下端面均呈弧形设置，所述导向板3关于电镀箱1中心呈左右对称设置，这种设置可以有效阻挡电解溶液溢出，避免资源的浪费，所述电镀箱1内侧设有电解溶液，且搅拌板17的1/3部分深入电解溶液中，这种设置保证电解溶液晃动均匀，保证杂质和溶液排出。

工作流程：使用时接通电源，通过转动螺纹杆4带动导向板3移动，然后使导向板3位于电解溶液的上方10cm处，通过转动限位螺母6使其下端面与固定板5上端面接触，实现固定螺纹杆4的目的，然后实现固定导向板3的目的，而设置的限位板2保证导向板3稳定上下移动，此时将工件放置在电镀箱1中，即使激起的浪花与电镀箱1内壁接触，从而向上激起，然后经过导向板3下端面的弧面，从而翻个滚又进入电镀箱1中，这种设置有效避免了电解溶液的浪费，避免其污染环境，同时在更换电解溶液时，通过启动转动电机10带动扇齿轮11转动，扇齿轮11带动齿条板12左右移动，从而带动滑动箱13左右滑动，从而带动摇摆杆14来回摇摆，从而使拨板15来回转动，最终在转轴16的作用下，带动搅拌板17搅拌电解溶液，然后排放电解溶液，此时杂质能更好的排出，无需人工清理电镀箱1，具有很好的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。