一种铝合金板材阳极氧化用挂具的制作方法

1.本实用新型属于铝合金生产加工技术领域，具体涉及一种铝合金板材阳极氧化用挂具。


背景技术：

2.以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。
3.如公告号为cn213680956u的中国专利，其公开了一种铝合金阳极氧化用挂具，包括框体和挂杆；其中：所述挂杆安装在框体顶部；所述挂杆包括左挂杆和右挂杆； 所述左挂杆和右挂钩杆之间还安装有连接杆；所述框体顶部和底部均开设有滑槽；所述框体内安装有多个上排杆；每个所述上排杆两端均安装在滑槽内；每个所述上排杆上还设有多个防滑齿。
4.但是上述方案存在以下不足：
5.1、上述专利文件通过在框体上设置的滑槽方便调整上排杆的距离，适用于不同宽度的铝合金板材，由于排杆间的放置平面固定，对于多种立体规格零件不能放置，应用范围受限；
6.2、排杆之间的高度不可调节，高度不一的铝合金板材不便同时放置。
7.为此，我们提出一种铝合金板材阳极氧化用挂具，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种铝合金板材阳极氧化用挂具，以解决上述背景技术中存在的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板材阳极氧化用挂具，包括挂杆、设置在所述挂杆顶端的挂钩，所述挂钩侧壁上设有调节螺孔，调节螺孔内螺纹插设有调节螺栓，调节螺栓内端设置有顶固块。通过调节螺栓能够对顶固块的水平位置进行调节，从而提高了挂钩的固定效果。
10.所述挂杆上滑动套设有若干个滑套，滑套内侧壁上贯穿有固定螺栓，所述滑套内侧壁设有固定螺孔，所述固定螺栓螺纹插设在所述固定螺孔内。通过固定螺栓能够使滑套在挂杆上任意位置进行锁死固定。
11.所述滑套外部转动套设有内螺纹环块，所述滑套外表面设有外螺纹，所述内螺纹环块与外螺纹间螺纹配合。通过内螺纹环块和外螺纹的配合，便于对滑套的旋转角度进行调节。
12.内螺纹环块侧部环向布设有至少两个排杆，排杆上端面布设有定位槽，所述排杆上滑动套设有若干个滑框，所述滑框底端面设置有配重块，所述挂杆底端设置有防落盒，防落盒底端面设置有滤液网口。通过防落盒能够对排杆上掉落的铝合金板材进行临时收纳。
13.滑框内壁顶端设置有定位块，定位块底端插设在所述定位槽内，所述滑框上端设置有撑杆，撑杆顶端设置有撑钩组件，所述撑钩组件包括撑钩组，撑钩组分为伞形撑钩、双耳撑钩、单撑钩、球撑钩和y型撑钩，撑钩组底端设置有固定螺柱，所述撑杆顶端设有衔接螺槽，所述固定螺柱螺纹插设在衔接螺槽内。通过将定位块插入到不同位置定位槽内，便于对撑杆的水平位置进行适应性调节，
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据铝合金板材的立体外形在内螺纹环块侧部连接对应位置的排杆，并且在内螺纹环块和外螺纹的配合下进行水平偏转角度调节，握住滑框向上移动，确定好位置后使定位块插入到对应位置的定位槽内，之后对滑套之间的高度差进行调节，使滑套沿着挂杆进行竖向滑动，并拧紧固定螺栓进行固定，具有便于多种立体规格零件放置，排杆间的高度方便调节。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1的剖视示意图；
17.图3为本实用新型的排杆、滑框、定位块、撑杆和配重块结构示意图；
18.图4为图2的a处放大示意图。
19.图中：1、挂杆；2、挂钩；3、滑套；4、固定螺栓；5、内螺纹环块；6、排杆；7、定位槽；8、滑框；9、定位块；10、撑杆；11、调节螺孔；12、调节螺栓；13、顶固块；14、固定螺孔；15、外螺纹；16、配重块；17、防落盒；18、滤液网口；19、固定螺柱；20、衔接螺槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金板材阳极氧化用挂具，包括挂杆1、焊接又或者螺接固定在所述挂杆1顶端的挂钩2，所述挂钩2侧壁上设有调节螺孔11，调节螺孔11内螺纹插入有调节螺栓12，调节螺栓12内端粘接有顶固块13，顶固块13为尼龙材质，通过调节螺栓12与调节螺孔11的配合，使顶固块13进行水平移动，进而提高了挂钩2的固定效果。
22.所述挂杆1上滑动套设有三个滑套3，滑套3个数根据挂杆1长度进行适应性调整，滑套3内侧壁上贯穿有固定螺栓4，所述滑套3内侧壁设有固定螺孔14，所述固定螺栓4螺纹插入在所述固定螺孔14内，固定螺栓4伸入端与挂杆1侧表面顶压接触，进而使滑套3在挂杆1上任意位置进行固定。
23.所述滑套3外部转动套入有内螺纹环块5，所述滑套3外表面设有外螺纹15，所述内螺纹环块5与外螺纹15间螺纹配合，便于对滑套3进行角度调节转动。
24.内螺纹环块5侧部环向布设有两个排杆6，排杆6个数依据铝合金板材规格进行调整，可以为两个、三个和四个中的任意一种，排杆6上端面布设有定位槽7，所述排杆6上滑动套入有五个滑框8，滑框8个数根据铝合金板材规格大小调整，需要避免铝合金板材间发生接触，所述滑框8底端面焊接有配重块16，配重块16对滑框8产生下拉力，所述挂杆1底端焊接有防落盒17，防落盒17底端面设置有滤液网口18，防落盒17能够对排杆6上掉落的铝合金
板材进行临时收纳，滤液网口18避免电解液堆积在防落盒17内。
25.滑框8内壁顶端焊接有定位块9，定位块9底端插入在所述定位槽7内，通过改变定位块9插入到不同位置的定位槽7内，便于对滑框8在排杆6上的位置进行适应性调整，所述滑框8上端焊接有撑杆10，撑杆10顶端设置有撑钩组件，所述撑钩组件包括撑钩组，撑钩组分为伞形撑钩、双耳撑钩、单撑钩、球撑钩和y型撑钩，撑钩组提高了排杆6的应用范围，撑钩组底端焊接有固定螺柱19，所述撑杆10顶端设有衔接螺槽20，所述固定螺柱19螺纹插设在衔接螺槽20内，上述设置便于对撑钩组进行安拆，能够根据铝合金板材规格选取相应的撑钩组进行快速安装。
26.本实施例的工作原理如下：当需要对铝合金板材进行氧化操作时，操作人员首先根据铝合金板材规格选取对应类型的撑钩组，将撑钩组底端的固定螺柱19螺接固定在衔接螺槽20内进行固定，根据铝合金板材的立体外形在内螺纹环块5侧部连接对应位置的排杆6，并且在内螺纹环块5和外螺纹15的配合下进行水平偏转角度调节，之后对滑框8间的距离进行调节，只需握住滑框8向上移动，使定位块9与定位槽7分离，将滑框8沿着排杆6水平滑动，确定好位置后使定位块9插入到对应位置的定位槽7内，滑框8受到配重块16的下拉力，使定位块9紧密的插入到定位槽7内，之后对滑套3之间的高度差进行调节，使滑套3沿着挂杆1进行竖向滑动，并拧紧固定螺栓4进行固定，具有便于多种立体规格零件放置，排杆6间的高度方便调节。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。