一种节能型制氢设备的制作方法

1.本实用新型涉及制氢设备相关技术领域，具体为一种节能型制氢设备。


背景技术：

2.氢气是一种极易燃烧、无臭无味且难溶于水的气体，氢气可以用作燃料，是一种清洁新能源，氢气具有资源丰富、热量高和洁净等优点，氢气燃烧的热值非常高，而且氢气的燃烧产物是水，对环境不产生任何污染；
3.现有的制备氢气最简单的方法是使用电解水制备氢气，其结构主要包括水槽，水槽内安装有负极和正极，负极和正极外部连接有电源，进行电解水工作，然后将收集瓶罩设在负极和正极的上侧，进行氢气和氧气的收集，完成制备工作。
4.但是目前市面上的制氢设备在对其收集的氢气收集中未进行干燥处理，因此氢气中携带水分会增大后期提纯难度，增大了后续工作量，不利于节能环保；
5.同时目前市面上的制氢设备其内的正极体与负极体的位置采用固定设置且不能调节，只能对周围制备液接触，并且制备液的流动性不佳，因此制备箱内制备液无法充分与正极体与负极体接触实现电解，延长了整体制备周期，效率较低，增大了设备运行的功耗，不利于节能环保。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种节能型制氢设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型制氢设备，包括底座、顶端呈开放设计的制备箱以及密封顶盖，所述制备箱安装在底座上表面，所述密封顶盖对应密封装配在制备箱顶端，所述制备箱一侧顶端安装有进水管，所述制备箱另一侧底端对应安装有排水管，所述密封顶盖上安装有收集部件，所述制备箱内安装有制备单元，所述制备箱内安装有调节部件，且调节部件输出端与制备单元连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述进水管与排水管与制备箱接触位置安装有密封垫，且进水管与排水管端处均安装有控制其通断的控制阀。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述制备单元包括电源、一号电极体、二号电极体、一号伸缩导线以及二号伸缩导线，所述电源通过支架安装在制备箱侧壁，所述一号电极体安装在制备箱内一侧，所述二号电极体安装在制备箱内另一侧，所述一号伸缩导线一端与电源正极口电性连接，且一号伸缩导线另一端与一号电极体电性连接，所述二号伸缩导线一端与电源负极口电性连接，且二号伸缩导线另一端与二号电极体电性连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述收集部件包括收集箱、封盖、吸收主管、两个吸收支管、排放管道以及净化部，所述收集箱安装在密封顶盖上表面，所述封盖密封安装在收集箱顶端，所述吸收主管连通安装在收集箱底端，且吸收主管对应延伸至制备箱内，两个吸收支管贴合安装在密封顶盖下表面两侧并与吸收主管互通，所述排放管道穿设在封盖
上，且排放管道端处安装有用于抽气的气泵，所述净化部安装在收集箱内。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述净化部包括两个贯穿区、四个预留轨道、两个吸水棉板以及尾板，两个贯穿区对称贯穿开设在收集箱前端面，四个预留轨道两两为一组对称安装在收集箱内壁，且预留轨道与贯穿区对应设置，两个吸水棉板穿过贯穿区延伸至收集箱内，且吸水棉板与预留轨道对应卡合，所述尾板安装在收集箱侧壁并与吸水棉板连接。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述尾板与收集箱接触位置经过密封处理，且尾板侧壁安装有拉手。
13.作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部件包括两个移动轨道、四个滑块、两个安装台以及两个调节螺杆，两个移动轨道对称安装在制备箱内底端两侧，四个滑块两两为一组对称滑动安装在移动轨道内，所述安装台横跨两个移动轨道设置并其内滑块连接，两个安装台分别与一号电极体、二号电极体下表面连接，两个调节螺杆通过螺纹对称旋合穿过制备箱侧壁，且调节螺杆尾部分别通过轴承与一号电极体、二号电极体侧壁连接。
14.本实用新型提供了一种节能型制氢设备，具备以下有益效果：
15.(1)本实用新型通过设有调节部件，利用转动调节螺杆，能够对一号电极体、二号电极体的工作位置进行随意调整，并且可实现对一号电极体、二号电极体两者距离的微调，能够对制备箱内制备液进行覆盖制备，保证了制备箱内制备液与一号电极体、二号电极体的充分接触，提高了整体制备效率，降低了一号电极体、二号电极体的功耗。
16.(2)本实用新型通过设有收集部件，借助吸收主管与吸收支管可实现对氢气的吸收，随即氢气进入收集箱内与两个吸水棉板接触对其上携带的水分进行吸附，保证了氢气的干燥度，降低了后续对氢气提纯的工作量，节能环保，并且吸水棉板在收集箱内采用滑动抽拉式结构设计，方便后续对吸水棉板进行更换。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的制备箱内结构示意图；
19.图3为本实用新型的制备单元结构示意图；
20.图4为本实用新型的密封顶盖与制备箱分离示意图；
21.图5为本实用新型的吸收主管在密封顶盖上安装示意图；
22.图6为本实用新型的收集部件结构示意图。
23.图中：1、底座；2、制备箱；3、密封顶盖；4、进水管；5、排水管；6、电源；7、一号电极体；8、二号电极体；9、一号伸缩导线；10、二号伸缩导线；11、收集箱；12、封盖；13、吸收主管；14、吸收支管；15、排放管道；16、贯穿区；17、预留轨道；18、吸水棉板；19、尾板；20、移动轨道；21、滑块；22、安装台；23、调节螺杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.本实用新型提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种节能型制氢设备，
包括底座1、顶端呈开放设计的制备箱2以及密封顶盖3，制备箱2安装在底座1上表面，密封顶盖3对应密封装配在制备箱2顶端，制备箱2一侧顶端安装有进水管4，制备箱2另一侧底端对应安装有排水管5，密封顶盖3上安装有收集部件，制备箱2内安装有制备单元，制备箱2内安装有调节部件，且调节部件输出端与制备单元连接，进水管4与排水管5与制备箱2接触位置安装有密封垫，且进水管4与排水管5端处均安装有控制其通断的控制阀。
26.如图3所示，制备单元包括电源6、一号电极体7、二号电极体8、一号伸缩导线9以及二号伸缩导线10，电源6通过支架安装在制备箱2侧壁，一号电极体7安装在制备箱2内一侧，二号电极体8安装在制备箱2内另一侧，一号伸缩导线9一端与电源6正极口电性连接，且一号伸缩导线9另一端与一号电极体7电性连接，二号伸缩导线10一端与电源6负极口电性连接，且二号伸缩导线10另一端与二号电极体8电性连接。
27.如图5和图6所示，收集部件包括收集箱11、封盖12、吸收主管13、两个吸收支管14、排放管道15以及净化部，收集箱11安装在密封顶盖3上表面，封盖12密封安装在收集箱11顶端，吸收主管13连通安装在收集箱11底端，且吸收主管13对应延伸至制备箱2内，两个吸收支管14贴合安装在密封顶盖3下表面两侧并与吸收主管13互通，排放管道15穿设在封盖12上，且排放管道15端处安装有用于抽气的气泵，净化部安装在收集箱11内，净化部包括两个贯穿区16、四个预留轨道17、两个吸水棉板18以及尾板19，两个贯穿区16对称贯穿开设在收集箱11前端面，四个预留轨道17两两为一组对称安装在收集箱11内壁，且预留轨道17与贯穿区16对应设置，两个吸水棉板18穿过贯穿区16延伸至收集箱11内，且吸水棉板18与预留轨道17对应卡合，尾板19安装在收集箱11侧壁并与吸水棉板18连接，尾板19与收集箱11接触位置经过密封处理，且尾板19侧壁安装有拉手，保证了氢气的干燥度，降低了后续对氢气提纯的工作量，节能环保。
28.如图2和图3所示，调节部件包括两个移动轨道20、四个滑块21、两个安装台22以及两个调节螺杆23，两个移动轨道20对称安装在制备箱2内底端两侧，四个滑块21两两为一组对称滑动安装在移动轨道20内，安装台22横跨两个移动轨道20设置并其内滑块21连接，两个安装台22分别与一号电极体7、二号电极体8下表面连接，两个调节螺杆23通过螺纹对称旋合穿过制备箱2侧壁，且调节螺杆23尾部分别通过轴承与一号电极体7、二号电极体8侧壁连接，保证了制备箱2内制备液与一号电极体7、二号电极体8的充分接触，提高了整体制备效率，降低了一号电极体7、二号电极体8的功耗。
29.本实用新型提供一种节能型制氢设备，具体工作原理如下：借助密封顶盖3将制备箱2顶部进行密封，随即借助进水管4将制备液输送至制备箱2内，之后借助制备单元工作可实现对制备箱2内制备液的电解制氢操作，整体操作安全稳定，通过在密封顶盖3上安装有收集部件，借助收集部件可实现对制备箱2内产生氢气的吸收外排，无需工作人员手动收集，并且在对氢气吸收过程中可实现对氢气上携带的水分进行吸附，保证了氢气制备的洁净度，同时在制备箱2内安装有调节部件，可实现在制备箱2内对一号电极体7、二号电极体8的位置以及两者之间的间距进行调整，能够对制备箱2内制备液进行充分接触实现制备工作，避免制备箱2内空间较大一号电极体7、二号电极体8无法与其内制备液全面接触导致制备资源浪费的问题，增大了设备的能耗不利于节能环保的问题；
30.进行氢气制备时：通过设有制备单元，启动电源6，经过一号伸缩导线9与二号伸缩导线10对一号电极体7、二号电极体8进行供电，借助一号电极体7、二号电极体8可实现对制
备箱2内制备液的制备工作；
31.进行氢气收集时：通过设有收集部件，氢气制备完成后漂浮在制备箱2内最顶部，之后借助吸收主管13与吸收支管14可实现对氢气的吸收，随即氢气进入收集箱11内与两个吸水棉板18接触对其上携带的水分进行吸附，保证了氢气的干燥度，降低了后续对氢气提纯的工作量，节能环保，并且吸水棉板18在收集箱11内采用滑动抽拉式结构设计，方便后续对吸水棉板18进行更换；
32.对一号电极体7、二号电极体8位置进行调整时：通过设有调节部件，由于一号电极体7、二号电极体8跟随安装在在移动轨道20上左右移动，届时利用转动调节螺杆23，可同步推动一号电极体7、二号电极体8在制备箱2内移动，能够对一号电极体7、二号电极体8的工作位置进行随意调整，并且可实现对一号电极体7、二号电极体8两者距离的微调，能够对制备箱2内制备液进行覆盖制备，保证了制备箱2内制备液与一号电极体7、二号电极体8的充分接触，提高了整体制备效率，降低了一号电极体7、二号电极体8的功耗。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，同样本说明书中未作详细描述的内容如若出现常规的电路以及控制连接等问题均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，不再过多赘诉。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。