一种金属件表面电镀前处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种金属件表面电镀前处理工艺。
【背景技术】
[0002] 涂装是金属表面处理中广泛应用的防腐方法。涂装前处理是涂装必不可少的前置 工艺，它的作用是在被保护的金属工件上建立一个能够接纳非金属保护层，使金属工件对 漆膜具有良好的附着力，以便二者更牢固的黏附在一起，从而提高涂层的防腐蚀能力。
[0003] 涂装前处理还包括对金属件表面的污渍进行处理，最主要的是除去金属表面的锈 迹和油污，现有技术采用的是化学清洁方法，存在废液难处理的缺陷，对锈迹的清理效果不 理想。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，进一步提出一种金属件表 面电镀前处理工艺。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006] 一种金属件表面电镀前处理工艺，其特征在于，
[0007] (1)将金属件浸没在表面清洁液中浸泡5-15min;
[0008] (2)使金属件快速旋转，旋转速度不小于800转/min，持续3-5min;
[0009] (3)取出金属件，过洁净水清洗干净；
[0010] (4)将水沥干；
[0011] (5)将沥干后的金属件置于金属表面处理剂中浸泡5min，取出后进行常温干燥， 在金属件表面形成一层保护膜。
[0012] 所述表面清洁液由以下组份按质量份组成：
[0013] 醇醚羧酸盐：14-16份；
[0014] 烷基多糖苷：42-44份；
[0015] 草酸钠：3-4份；
[0016]EDTA二钠：4-6 份；
[0017] 十六烷胺：0? 5-1. 0份；
[0018] 乙二醇：15-25 份；
[0019] 石英砂：10-20 份；
[0020] 水：2000 份。
[0021] 所述石英砂粒径在0. 2-0. 4mm。
[0022] 所述金属表面处理剂由以下组份按质量份组成：
[0023] 硅酸盐 1-10份； 羟基硅油 0.5-1.5份; 壳聚糖 0.3-0.5份; 纳米二氧化硅粉体 0.3-0. 8份; 苯基萘胺 0-0. 7份; 烷基酚聚氧乙烯醚 0.11-0.15份; 对苯二酚 0.11-0. 15份； 十二醇酯 0.45-0. 5份； 乙醇 0.2-0. 25份； 水 2000份。
[0024] 本发明的有益效果为：
[0025] 本发明提供一种金属件表面电镀前处理工艺，与现有技术相比，工艺方法简单，工 作效率高，对金属件表面除污效果好，利用表面清洁液的快速流动，提高金属表面的清洁效 率，流动的表面清洁液中含有石英砂，其对金属表面的顽固污渍及锈迹可以起到强劲清理 的作用，金属表面形成的保护膜不容易脱落，具有较好的附着力，从而提高涂层的防腐蚀能 力。
【具体实施方式】
[0026] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。 基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实 施例，都属于本专利的保护范围。
[0027] 实施例1
[0028] 一种用于处理金属件的表面清洁液，由以下组份按质量份组成：
[0029] 醇醚羧酸盐：14-16份；
[0030] 烷基多糖苷：42-44份；
[0031] 草酸钠：3-4份；
[0032]EDTA二钠：4_6 份；
[0033] 十六烷胺：0? 5-1. 0份；
[0034] 乙二醇：15-25 份；
[0035] 石英砂：10-20 份；
[0036] 水：2000 份。
[0037] 所述石英砂粒径在0. 2-0. 4mm。
[0038] 一种金属表面处理剂，由以下组份按质量份组成：
[0039] 硅酸盐 1-10份； 羟基硅油 0.5-1.5份; 壳聚糖 0.3-0. 5份； 纳米二氧化硅粉体 0.3-0.8份； 苯基萘胺 0-0? 7份; 烷基酚聚氧乙烯醚 0. 11-0.15份； 对苯二酚 0.11-0. 15份； 十二醇酯 0.45-0.5份; 乙醇 0.2-0.25份： 水 2000份。
[0040] 一种金属件表面电镀前处理工艺，其特征在于，
[0041] (1)将金属件浸没在表面清洁液中浸泡5-15min;
[0042] (2)使金属件快速旋转，旋转速度不小于800转/min，持续3-5min;
[0043] (3)取出金属件，过洁净水清洗干净；
[0044] (4)将水沥干；
[0045] (5)将沥干后的金属件置于金属表面处理剂中浸泡5min，取出后进行常温干燥， 在金属件表面形成一层保护膜。
[0046] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明 的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种 变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所 附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1. 一种金属件表面电镀前处理工艺，其特征在于， (1) 将金属件浸没在表面清洁液中浸泡5-15min; (2) 使金属件快速旋转，旋转速度不小于800转/min，持续3-5min; (3) 取出金属件，过洁净水清洗干净； (4) 将水沥干； (5) 将沥干后的金属件置于金属表面处理剂中浸泡5min，取出后进行常温干燥，在金 属件表面形成一层保护膜； 所述表面清洁液由以下组份按质量份组成： 醇醚羧酸盐：14-16份； 烷基多糖苷：42-44份； 草酸钠：3-4份； EDTA二钠：4-6 份； 十六烷胺：〇. 5-1. 0份； 乙二醇：15-25份； 石英砂：10-20份； 水：2000份； 所述金属表面处理剂由以下组份按质量份组成：2. 根据权利要求1所述的金属件表面电镀前处理工艺，其特征在于：所述石英砂粒径 在 0. 2-0. 4mm。
【专利摘要】本发明提供一种金属件表面电镀前处理工艺，涉及金属表面处理技术领域，将金属件浸没在表面清洁液中浸泡5-15min；使金属件快速旋转，旋转速度不小于800转/min，持续3-5min；取出金属件，过洁净水清洗干净；将水沥干；将沥干后的金属件置于金属表面处理剂中浸泡5min，取出后进行常温干燥，在金属件表面形成一层保护膜。本发明提供一种金属件表面电镀前处理工艺，与现有技术相比，工艺方法简单，工作效率高，对金属件表面除污效果好，利用表面清洁液的快速流动，提高金属表面的清洁效率，流动的表面清洁液中含有石英砂，其对金属表面的顽固污渍及锈迹可以起到强劲清理的作用，金属表面形成的保护膜不容易脱落，具有较好的附着力，从而提高涂层的防腐蚀能力。
【IPC分类】C23G1/24, C25D5/34
【公开号】CN104962966
【申请号】CN201510319067
【发明人】宫中林
【申请人】宫中林
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月9日