一种不锈钢电解抛光液配方及工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及不锈钢表面处理技术领域，具体为一种不锈钢电解抛光液配方及工
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[0002]
【背景技术】
[0003]电解抛光也称电抛光，是利用阳极在电解池中所产生的电化学溶解现象，使阳极上的微观凸起部分发生选择性溶解以形成平滑表面的方法，它是一个复杂的阳极氧化过程，伴随着工件表面的溶解和氧化，但又不同于阳极氧化。
[0004]不锈钢的电解抛光溶液，一般都以磷酸基溶液即磷酸为主，硫酸为辅，再加入一些添加剂制作而成，而磷酸和硫酸的原料浓度及配比要求根据所要抛光工件而定，同时不同的抛光液其控制参数不同，温度、电流密度、抛光时间的合理控制对最终的抛光效果起到至关重要的作用。
[0005]本发明主要针对304和420型号的不锈钢的表面处理，提供一种针对性的电解抛光液配方，其主要解决现有不锈钢电解抛光液含有铬等有害离子的问题。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明用于解决的技术问题为提供一种不锈钢电解抛光液配方及工艺，其用于解决304和420号不锈钢的表面处理问题，其选用磷酸和硫酸为基本原料，并加入一定比例的光亮剂，合理控制其温度、电流密度、电压相关参数，从而可实现高光亮的抛光效果，且电解液可达到两年的长周期换槽期。
[0008]本发明解决技术问题采用如下技术方案:
一种不锈钢电解抛光液配方，其特征在于:其原料包括磷酸、硫酸和由二乙基甲基甲醇、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯甘油醚组成的光亮添加剂、TXDllO光亮剂，所述的磷酸的质量百分比为51-55%、比重为1.70、含量为85%，所述的硫酸的质量百分比为42-46%、比重为1.84、含量为98%，所述的光亮添加剂质量百分比为3%，比重为1.05-1.15%，所述的光亮添加剂的二乙基甲基甲醇、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯甘油醚配比为1:1.5:0.03。
[0009]—种不锈钢电解抛光液的工艺，其特征在于其包括如下步骤:
(1)将磷酸和硫酸混合搅拌并溶解均匀制成混酸；
(2)在上述混酸中加入光亮添加剂，搅拌溶解均匀得到电解液；
(3)抛光工件时，电解液工作温度控制在55-80°C，整流后电压为7-9V，电流密度为8-15A/dm20
[0010]本发明与现有技术相比，其有益效果为:其选用磷酸和硫酸为基本原料，并加入一定比例的光亮剂，合理控制其温度、电流密度、电压相关参数，从而可实现高光亮的抛光效果，且电解液可达到两年的长周期换槽期，抛光电流低，能源消耗低，配方简单，配置工艺易于操控。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0013]一种不锈钢电解抛光液配方，其原料包括磷酸、硫酸和由二乙基甲基甲醇、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯甘油醚组成的光亮添加剂、TXDllO光亮剂，磷酸的质量百分比为55%、比重为1.70、含量为85%，硫酸的质量百分比为42%、比重为1.84、含量为98%，光亮添加剂质量百分比为3%，比重为1.05%，光亮添加剂的二乙基甲基甲醇、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯甘油醚配比为 I:1.5:0.03。
[0014]一种不锈钢电解抛光液的工艺，其包括如下步骤:
(1)将磷酸和硫酸混合搅拌并溶解均匀制成混酸；
(2)在上述混酸中加入光亮添加剂，搅拌溶解均匀得到电解液；
(3)抛光工件时，电解液工作温度控制在60°C，整流后电压为8V，电流密度为10A/dm2。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种不锈钢电解抛光液配方，其特征在于:其原料包括磷酸、硫酸和由二乙基甲基甲醇、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯甘油醚组成的光亮添加剂、TXDllO光亮剂，所述的磷酸的质量百分比为51-55%、比重为1.70、含量为85%，所述的硫酸的质量百分比为42_46%、比重为1.84、含量为98%，所述的光亮添加剂质量百分比为3%，比重为1.05-1.15%，所述的光亮添加剂的二乙基甲基甲醇、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯甘油醚配比为1:1.5:0.03。2.一种不锈钢电解抛光液的工艺，其特征在于其包括如下步骤: (1)将磷酸和硫酸混合搅拌并溶解均匀制成混酸； (2)在上述混酸中加入光亮添加剂，搅拌溶解均匀得到电解液； (3)抛光工件时，电解液工作温度控制在55-80°C，整流后电压为7-9V，电流密度为为8-15A/dm20
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢电解抛光液配方及工艺，属于不锈钢表面处理技术领域。其包括磷酸、硫酸和由二乙基甲基甲醇、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯甘油醚组成的光亮添加剂、TXD110光亮剂，磷酸的质量百分比为51-55%、比重为1.70、含量为85%，硫酸的质量百分比为42-46%、比重为1.84、含量为98%，光亮添加剂质量百分比为3%，比重为1.05-1.15%，光亮添加剂的二乙基甲基甲醇、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯甘油醚配比为1：1.5：0.03。本发明的优点在于：其选用磷酸和硫酸为基本原料，并加入一定比例的光亮剂，合理控制其温度、电流密度、电压相关参数，从而可实现高光亮的抛光效果，且电解液可达到两年的长周期换槽期，抛光电流低，能源消耗低，配方简单，配置工艺易于操控。
【IPC分类】C25F3/24
【公开号】CN105088327
【申请号】CN201510490263
【发明人】余善俊
【申请人】合肥鑫艺达抛光机械有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月12日