电镀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB的制造领域，尤其涉及一种电镀装置。
【背景技术】
[0002]现有制造PCB的电镀装置通常是由主槽和副槽构成的，主槽中的电镀液通过溢流的方式进入到副槽中，且主槽和副槽之间设置有过滤装置，但是当主槽中电镀液的液位升高时，电镀液会直接从主槽的开口溢流到副槽中，使得部分电镀液无法过滤，过滤失效，从而导致PCB镀层粗糙；当主槽中电镀液的液位较低时，过滤装置的过滤口部分外露，使得进入副槽中的电镀液中含有大量空气，导致镀层上产生针孔麻点。
【实用新型内容】
[0003]鉴于此，有必要提供一种能够避免PCB镀层的粗糙和针孔麻点问题的电镀装置。
[0004]—种电镀装置，包括:
[0005]槽体，可承装电镀液；
[0006]过滤组件，包括过滤桶和收容于所述过滤桶中的滤芯，所述过滤桶具有第一收容腔及与所述第一收容腔相通的第二收容腔，所述第一收容腔内的电镀液可经过所述滤芯后进入所述第二收容腔内；
[0007]第一管道，一端与所述槽体的底部连接，另一端与所述过滤桶连接，并使所述第一管道连通所述槽体和所述第一收容腔，其中，所述槽体内的电镀液可通过所述第一管道进入所述第一收容腔内；
[0008]第二管道，一端与所述过滤桶连接，并与所述第二收容腔相连通，所述第二管道的另一端伸入所述槽体内，其中，所述第二收容腔的电镀液可通过所述第二管道进入所述槽体内；及
[0009]水栗，设置在所述第一管道上。
[0010]在其中一个实施例中，所述过滤桶包括:
[0011]桶体，为一端开口的筒形壳体，所述桶体具有一容置腔；
[0012]隔板，固定地收容于所述桶体内，并将所述容置腔分隔成所述第一收容腔和所述第二收容腔，所述隔板上开设有连通孔，所述连通孔连通所述第一收容腔和所述第二收容腔；
[0013]其中，所述滤芯收容于所述第一收容腔内，且所述滤芯的位置与所述连通孔的位置相对应。
[0014]在其中一个实施例中，所述隔板上还开设有与所述第一收容腔相通的进水孔，所述过滤组件还包括与所述隔板固定连接、并与所述进水孔连通的进水管，所述进水管穿过所述第二收容腔，并穿出所述桶体的底部，其中，所述第一管道与所述进水管套接。
[0015]在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括固定于所述桶体上、并与所述第二收容腔相通的出水管，所述第二管道与所述出水管套接。
[0016]在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括盖设于所述桶体上的桶盖，且所述桶盖遮蔽所述桶体的开口。
[0017]在其中一个实施例，所述过滤组件还包括收容于所述第一收容腔内的固定管，所述固定管的一端与所述隔板固定连接，且所述固定管与所述连通孔相连通，所述固定管的侧壁上开设有贯通孔，所述滤芯为管状，所述滤芯固定地套设于所述固定管上，并遮蔽所述贯通孔。
[0018]在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括固定件，所述固定件与所述固定管远离所述隔板的一端固定连接，并将所述滤芯固定在所述固定件和所述隔板之间。
[0019]在其中一个实施例中，所述固定件密封所述固定管远离所述隔板的一端的开口。
[0020]在其中一个实施例中，所述槽体为一端开口的壳体，所述第二管道穿过所述槽体的开口，并伸入所述槽体的电镀液的液面下。
[0021]在其中一个实施例中，所述第一管道为聚氯乙烯管；所述第二管道为聚氯乙烯管。
[0022]上述电镀装置的第一管道连通槽体和过滤桶的第一收容腔，第二管道的一端与过滤桶连接，并与第二收容腔相连通，另一端伸入槽体内，且第一收容腔内的电镀液可经过滤芯后进入第二收容腔内，在水栗的作用下，使得槽体内的电镀液经第一管道进入到第一收容腔，并经滤芯过滤进入到第二收容腔，再经第二管道进入到槽体，从而实现电镀液的循环和过滤，且槽体的出液和进液的速率相等，不会产生液位的变化；由于第一管道接在槽体的底部，从而只要保证槽底有电镀液就不会有空气进入到第一管道中，不会增加电镀液中的空气，从而能够有效地避免了传统的主槽和副槽式的电镀装置的过滤失效和电镀液中的空气太多而导致的PCB镀层粗糙和镀层上产生针孔麻点的问题。
【附图说明】
[0023]图1为一实施方式的电镀装置的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的电镀装置的过滤组件省略了部分桶体、桶盖和固定件的结构示意图；
[0025]图3为图2所示的过滤组件省略了滤芯、固定管、桶体及出水管的结构示意图；
[0026]图4为图2所示的过滤组件的省略了滤芯的结构示意图；
[0027]图5为图1所示的电镀装置的过滤组件的固定件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0031]如图1所示，一实施方式的电镀装置100，包括槽体110、过滤组件120、第一管道130、第二管道140和水栗150。
[0032]槽体110可承装电镀液。槽体110为电镀的工作场所。在图示的实施例中，槽体110为一端开口的壳体。
[0033]请一并参阅图2，过滤组件120包括过滤桶122和收容于过滤桶122中的滤芯124。
[0034]过滤桶122具有第一收容腔1222及与第一收容腔1222相通的第二收容腔1224。第一收容腔1222内的电镀液可经过滤芯124后进入第二收容腔1224内。即第一收容腔1222内的电镀液经过滤芯124过滤之后，进入到第二收容腔1224内。
[0035]请一并参阅图3，进一步的，过滤桶122包括桶体1225及隔板1226。桶体1225为一端开口的筒形壳体。桶体1225具有一容置腔(图未标)。隔板1226固定地收容于桶体1225内，并将容置腔分隔成第一收容腔1222和第二收容腔1224。隔板1226上开设有连通孔1226a，且该连通孔1226a连通第一收容腔1222和第二收容腔1224，其中，滤芯124收容于第一收容腔1222内，且滤芯124的位置与连通孔1226a的位置相对应，以使第一收容腔1222中的电镀液经滤芯124后，再经连通孔1226a进入到第二收容腔1224内。
[0036]具体在图示的实施例中，隔板1226为圆形平板，隔板1226的直径与桶体1225的内径相等，且隔板1226的周缘与桶体1225的内壁固定连接。
[0037]进一步的，隔板1226上还开设有与第一收容腔1222相通的进水孔1226b，过滤组件120还包括与隔板1226固定连接、并与进水孔1226b连通的进水管125，进水管125穿过第二收容腔1224，并穿出桶体1225的底部。具体的，进水孔1226b的孔径等于进水管125的内径。
[0038]具体在图示的实施例中，进水孔1226b为一个，连通孔1226a为多个，且进水孔1226b位于隔板1226的中心，多个连通孔1226a环绕进水孔1226b设置。
[0039]进一步的，过滤组件120还包括固定于桶体1225上、并与第二收容腔1224相通的出水管126。
[0040]请一并参阅图4，进一步的，过滤组件120还包括收容于第一收容腔1222内的固定管127，固定管127的一端与隔板1226固定连接，且固定管127与连通孔1226a相连通，固定管127的侧壁上开设有贯通孔1272，滤芯124为管状，滤芯124固定地套设于固定管127上，并遮蔽贯通孔1