卷对卷连续镀旋转组合式电极的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种电镀技术和电镀设备领域。
【背景技术】
[0002]卷对卷连续镀要求高度可靠的导电接触，而目前使用的电极通常有两种，固定式或旋转式:
[0003]固定式电极:运动的工件与电极之间不断摩擦，通常会产生如下问题:导电不良，导致镀层剥离;工件表面损伤，影响外观;电极磨损快、保养周期短。
[0004]旋转式电极:水银滑环成本高且存在汞污染风险，而普通轴承虽导电但不耐酸性潮湿环境，直接使用轴承组件容易生锈而无法转动。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减少电极磨损；防止轴承腐蚀或润滑油漏出;避免产品运行过程中被刮变形的卷对卷连续镀电极设备。
[0006]为达到上述实用新型目的，提供一种卷对卷连续镀旋转组合式电极，包括电极支撑架，所述的电极支撑架两端各连接一个电极支撑轴，每个电极支撑轴上固定一个电极;电极的主体为套筒，套筒底部固定托料片，套筒顶部盖合轴承空间盖;所述的套筒内有安装轴承的轴承孔，套筒与电极支撑轴通过轴承连接;所述的电极支撑轴上套接有防水盖。
[0007]—个电极支撑架两端固定两个电极，电极通过电极支撑轴连接在支撑架上，电极的套筒内部通过轴承与电极支撑轴连接，套筒内有轴承孔，轴承外圈固定在轴承孔内，轴承内圈与电极支撑杆的轴承内轴固定，在轴承支撑杆的底部有轴承固定螺纹孔连接螺栓。电极支撑轴是固定在支撑架上，工件放置在两个电极的内切线上，当工件行进时，两个电极上的套筒和托料片会转动，从而达到减少电极磨损的作用。
[0008]优选的，所述的托料片为阶梯圆柱体，大圆柱面位于底面，小圆柱面与套筒连接，套筒的外径小于小圆柱面的外径。托料片和套筒形成了两个阶梯，可根据产品结构选择载带或整个产品进行接触，从而适应不同的产品电镀。
[0009]优选的，所述的套筒底面有盲孔，所述套筒与托料片螺纹连接。减轻轴承承重及防止轴承内润滑油渗漏到电镀液内，引起药水污染。
[0010]优选的，所述的轴承空间盖顶部有防水凸台。凸台防止水回流到轴承内。
[0011]优选的，所述的套筒内有镂空空间。
[0012]优选的，所述的电极支撑轴上有轴肩，防水盖套接在轴肩上，所述的防水盖内有密封圈。内加密封圈防止水渗进轴承空间内，引起轴承腐蚀卡死及轴承内润滑油溢漏到电镀浴液内，造成药水污染。
[0013]优选的，所述的轴承孔内连接两个轴承。工作时，料带有电机驱动，运动中产品料带保持一定张力，本设计采用两个轴承叠加的方式，以减轻料带张力产生的侧向扭矩。
[0014]优选的，所述的防水盖为筒形或伞形。
[0015]本实用新型提供了一种组合式的旋转电极方案，各组件分开设计，实现需求功能。电极可以随着产品行走而旋转，从而减少电极的磨损，克服因电极磨损导致的接触不良引起的品质不良；及克服产品的刮伤磨伤，毛刺等不良；电极主体为不锈钢套筒，内置轴承，电极上方安装防水帽，避免喷淋水进入轴承内部导致轴承锈蚀或润滑油漏出，停产时可对轴承进行保养或更换;托料片分为两个台阶，一个台阶及圆柱平面，可依据产品结构选择载带或整个产品进行接触，从而可以适应不同结构的产品电镀，避免产品运行过程中被刮变形；
[0016]本实用新型的有益效果是减少电极磨损；防止轴承腐蚀或润滑油漏出；避免产品运行过程中被刮变形。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的卷对卷连续镀旋转组合式电极的剖视图；
[0018]图2为本实用新型电极支撑轴的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型载带导电接触位置的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型整个产品导电接触的结构示意图；
[0021 ]其中:
[0022]1-电极支撑架11-电极支撑架螺杆 2-电极支撑轴
[0023]21-电极支撑轴螺杆 22-轴承内圈顶环 23-轴承内轴
[0024]24-轴承固定螺纹孔 3-套筒31-轴承孔
[0025]32-镂空空间4-托料片5-轴承
[0026]6-轴承空间盖61-凸台62-轴承外圈顶环
[0027]7-防水盖8-密封圈9-工件
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
[0029]根据图1所示的一种卷对卷连续镀旋转组合式电极，包括:电极支撑架I，采用SUS316不锈钢材质，兼顾强度、导电性和耐腐蚀性。电极支撑架I上有一个电极支撑架螺杆11，螺杆上固定蝶形螺帽，可以将导电底座固定在需要的高度位置。电极支撑架I两端有两个螺纹孔，每个螺纹孔上连接一个电极支撑轴2。电极支撑轴2上端为电极支撑轴螺杆21与电极支撑架I连接并通过螺帽固定，中段有中间，下方为轴承内圈顶环22，轴承内轴23和轴承固定螺纹孔24，电极支撑轴2采用不锈钢材质，可方便对轴承、套筒及电机支架的保养更换，电极支撑轴的轴承内轴23上套接轴承5，轴承5的内圈与轴承内轴23固定，外圈与套筒3固定，端面通过螺纹固定，在轴承内轴23上连接两个轴承5。套筒3为圆柱形，有轴承孔31和镂空孔强32，轴承孔31用于连接轴承5的外圈。套筒3底部有螺纹盲孔，连接托料片4。连接托料片4的螺纹孔不与镂空空间连通，减轻轴承承重及防止轴承内润滑油渗漏到电镀浴液内，引起药水污染。托料片4为阶梯圆柱形，有3mm的台阶，大圆柱面置于底面，小圆柱面置于顶面，托料片4的小圆柱面直径大于套筒3的外径，托料片4和套筒3同形成两个台阶，可以依据产品结构选择仅载带导电或整个产品导电，仅载带导电时置于托料片4的台阶上，如图3所示，整个产品导电时置于套筒3的台阶上，如图4所示。套筒3上盖合轴承空间盖6，轴承空间盖上有凸台，凸台防止水回流到轴承内。在电极支撑轴2的轴肩上套接防水盖7，防水盖7内部增加有密封圈，密封圈防止水渗进轴承空间内，引起轴承腐蚀卡死机轴承内润滑油溢漏到电镀浴液中，造成药水污染。
[0030]一个电极支撑架I的两端固定两个电极，电极通过电极支撑轴2连接在电机支撑架I上，电极的套筒3内部通过轴承5与电极支撑轴2连接，套筒3内有轴承孔31，轴承5外圈固定在轴承孔31内，轴承5内圈与电极支撑杆2的轴承内轴23固定，在轴承支撑杆2的底部有轴承固定螺纹孔24连接螺栓。电极支撑轴2是固定在支撑架I上，工件9放置在两个电极的内切线上，当工件9行进时，两个电极上的套筒3和托料片4会转动，从而达到减少电极磨损的作用。
[0031]以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种卷对卷连续镀旋转组合式电极，其特征在于，包括电极支撑架，所述的电极支撑架两端各连接一个电极支撑轴，每个电极支撑轴上固定一个电极;电极的主体为套筒，套筒底部固定托料片，套筒顶部盖合轴承空间盖;所述的套筒内有安装轴承的轴承孔，套筒与电极支撑轴通过轴承连接;所述的电极支撑轴上套接有防水盖。2.根据权利要求1所述的卷对卷连续镀旋转组合式电极，其特征在于，所述的托料片为阶梯圆柱体，大圆柱面位于底面，小圆柱面与套筒连接，套筒的外径小于小圆柱面的外径。3.根据权利要求2所述的卷对卷连续镀旋转组合式电极，其特征在于，所述的套筒底面有盲孔，所述套筒与托料片螺纹连接。4.根据权利要求1至3任一所述的卷对卷连续镀旋转组合式电极，其特征在于，所述的轴承空间盖顶部有防水凸台。5.根据权利要求1至3任一所述的卷对卷连续镀旋转组合式电极，其特征在于，所述的套筒内有镂空空间。6.根据权利要求1至3任一所述的卷对卷连续镀旋转组合式电极，其特征在于，所述的电极支撑轴上有轴肩，防水盖套接在轴肩上，所述的防水盖内有密封圈。7.根据权利要求1至3任一所述的卷对卷连续镀旋转组合式电极，其特征在于，所述的轴承孔内连接两个轴承。8.根据权利要求1至3任一所述的卷对卷连续镀旋转组合式电极，其特征在于，所述的防水盖为筒形或伞形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种卷对卷连续镀旋转组合式电极，包括电极支撑架，所述的电极支撑架两端各连接一个电极支撑轴，每个电极支撑轴上固定一个电极；电极的主体为套筒，套筒底部固定托料片，套筒顶部盖合轴承空间盖；所述的套筒内有安装轴承的轴承孔，套筒与电极支撑轴通过轴承连接；所述的电极支撑轴上套接有防水盖。本实用新型的有益效果是减少电极磨损；防止轴承腐蚀或润滑油漏出；避免产品运行过程中被刮变形。
【IPC分类】C25D17/10
【公开号】CN205313706
【申请号】CN201521043920
【发明人】陈多, 贺贤汉, 陆星煜
【申请人】上海申和热磁电子有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月15日