一种用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具。
【背景技术】
[0002]铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料。但是铝型材长期暴露在空气中容易被腐蚀。对铝型材进行阳极氧化处理在铝型材的表面形成致密氧化膜可以显著改善铝型材的耐腐蚀性和耐磨性。
[0003]阳极氧化的零件在氧化过程中需要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹持的挂具和该零件能保持良好的接触。
[0004]目前，普遍使用的挂具如专利号201120493625.8，专利名称为用于阳极氧化的挂具公开的产品，如图1所示，其包括挂杆I和多个钛合金夹具2，挂杆I的顶端设有挂钩1-1，挂杆I沿杆体方向固定有多个钛合金夹具2。钛合金夹具2为C形夹，使用时，将待加工产品直接卡放在钛合金夹具2中，挂放在阳极槽阳极即可。
[0005]但是，该专利挂具有多个缺陷:I)挂杆的挂钩只具备基本的悬挂能力，在挂具移动或是在阳极氧化处理过程中产生晃动，产生接触不良带来的电压不稳，影响产品品质;2)挂杆的设计使负载能力不足，增加生产制作的成本;3)C形夹的钛合金夹具夹持能力不足，需要反复掰开钛合金夹具，大大缩短挂具的使用寿命;4)钛合金夹具的端部为尖细的形状，在电流不稳甚至电流瞬间过大时，容易烧坏钛合金夹具的端部，大大缩短挂具的使用寿命。同时电流瞬间过大也易造成产品烧焦不良。
[0006]其中，专利号为201510141754.3的快速更换铝合金阳极氧化挂具的专利产品能清楚看到支撑条(对应上述专利挂具的钛合金夹具)的端部非常尖细。
【实用新型内容】
[0007]为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具，其负载大，且夹持能力好。
[0008]本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:一种用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具，包括挂杆、挂框、多个定位杆和多个挂枝，该挂杆一端为挂钩，其另一端连接该挂框，该挂框的两侧对应设有上下行的滑轨，该定位杆两端对应地活动连接该两滑轨;每个挂枝包括U型弹脚和两个辅助弹脚，该U型弹脚的一端连接该定位杆，其另一端悬空，该两个辅助弹脚呈展翅状设置在与定位杆连接的U型弹脚的一侧。
[0009]与现有技术相比，具有如下积极效果:本实用新型的每一定位杆可以连接多个挂枝，调整定位杆在挂框上的位置，挂框可以容纳多个定位杆，负载能力大;且U型弹脚辅以两个辅助弹脚的三足抵顶支撑工件，在避免反复掰弄挂枝的同时，夹持能力优异。
[0010]具体地，U型弹脚的悬空端为平口梯形。有效避免电流不稳甚至电流瞬间过大而烧坏该悬空端，有效保护U型弹脚。
[0011]进一步，该挂钩的内弯面设有一弧形的弹片，该挂钩设有一朝向弹片的通孔，其容锁紧螺栓通过，使该锁紧螺栓抵顶在该弹片上。确保挂具与铜棒或铜排的接触良好，从而确保产品的品质。而且，该弹片与挂钩为一体成型。
[0012]进一步，每个滑轨包括两轨杆，该两轨杆之间形成一滑槽;该定位杆的两端分别设有一定位杆，通过定位螺栓穿设该定位孔和滑槽后与定位螺母的匹配锁紧，从而将定位杆定位于该挂框内。确保定位杆在挂框内上下调整位置。
[0013]具体地，该挂框还包括上横杆和下横杆，该上横杆和下横杆相对设立，该两滑轨相对设立，该上横杆、下横杆和两个滑轨对应首尾相连形成矩形框体。确保挂框造型稳固。
[0014]具体地，该挂杆包括两个挂杆本体，该挂杆本体的一端连接该挂框的上横杆，其另一端弯曲形成挂钩。增加支持力的同时限制挂具一些偏向晃动。
[0015]进一步，该挂杆还包括一连杆，其两端分别连接两挂杆本体。有助加固挂杆的支持力。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1是现有技术的挂具的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的结构不意图。
[0019]图3是本实用新型的挂框与定位杆的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型的挂钩的结构示意图。
[0021 ]图5是本实用新型的挂枝与定位杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]请参阅图2-5，本实用新型的用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具，包括挂杆10、挂框20、多个定位杆30和多个挂枝40，挂杆10连接挂框20，挂框20连接定位杆30，定位杆30连接挂枝40，挂杆10用于吊起挂框20，挂框20用于容存多个定位杆30，定位杆30用于容存多个挂枝40，挂枝40用于支撑带阳极氧化的圆筒型铝型材。
[0023]具体地，挂框20包括上横杆21、下横杆23和两个相互平行的滑轨25。其中，上横杆21和下横杆23相对设立，两滑轨25相对设立，上横杆21、下横杆23和两个滑轨25对应首尾相连形成矩形框体。每个滑轨25包括两轨杆252，两轨杆252之间形成一滑槽254，两滑轨25对应设置。
[0024]定位杆30为一两端各设有一定位孔32的杆体。定位杆30设于所述矩形框体内，且每一定位杆30的两定位孔32分别对应两滑槽254，通过定位螺栓34穿设定位孔32与滑槽254后与定位螺母36的匹配锁紧，从而将定位杆30定位于该挂框20内，且可以调整定位杆30的位置。
[0025]挂杆10包括两个挂杆本体12和一连杆14，挂杆本体12的一端连接挂框20的上横杆21，其另一端弯曲形成挂钩121。挂钩121的内弯面设有一弧形的弹片123，弹片123可为挂钩121—体成型，弹片123也可为独立加设。本实施例，优选地，弹片123与挂钩121—体成型。挂钩121设有一朝向弹片123的通孔，容锁紧螺栓125通过，使锁紧螺栓125抵顶在弹片123上。连杆14的两端分别连接两挂杆本体12。
[0026]挂枝40包括U型弹脚41和两个辅助弹脚43，U型弹脚41的一端连接定位杆30，其另一端悬空，U型弹脚41的悬空端非尖细形，为平口梯形。两个辅助弹脚43呈展翅状设置在与定位杆30连接的U型弹脚41的一侧。U型弹脚41和两个辅助弹脚43形成三足支持点。
[0027]使用时，一个圆筒型铝型材产品(以下简称“工件”)对应一个挂枝40，将工件套设在挂枝40上，U型弹脚41和两个辅助弹脚43抵顶工件的内壁。每一定位杆30可以连接多个挂枝40，调整定位杆30在挂框20上的位置，挂框20可以容纳多个定位杆30。通过挂杆10将本实用新型的挂具悬挂在铜排或铜棒上，并挂钩121处的锁紧螺栓125将挂杆10锁紧。然后将挂具浸入阳极槽进行阳极氧化处理即可。
[0028]与现有技术相比，本实用新型的挂具具有多个优势:I)挂杆的挂钩设有锁紧作用的弹片和锁紧螺栓，确保挂具与铜棒或铜排的接触良好，从而确保产品的品质;而且针对挂框设有两个挂杆本体，增加支持力的同时限制挂具一些偏向晃动；另外，设置连杆，有助加固挂杆的支持力。2)定位杆上可以负载多个工件，且通过调整定位杆在挂框上的间距，每个挂框可以负载多个定位杆，则大大增强挂具的负载能力，且能适用不同结构参数的工件，灵活便利。3)使用U型弹脚辅以两个辅助弹脚的三足抵顶支撑工件，在避免反复掰弄挂枝的同时，夹持能力优异。4)U型弹脚的悬空端用于与阳极槽导电，设置为平口梯形，有效避免电流不稳甚至电流瞬间过大时，容易烧坏该悬空端，有效保护U型弹脚。
[0029]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【主权项】
1.一种用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具，其特征在于:包括挂杆、挂框、多个定位杆和多个挂枝，该挂杆一端为挂钩，其另一端连接该挂框，该挂框的两侧对应设有上下行的滑轨，该定位杆两端对应地活动连接该两滑轨;每个挂枝包括U型弹脚和两个辅助弹脚，该U型弹脚的一端连接该定位杆，其另一端悬空，该两个辅助弹脚呈展翅状设置在与定位杆连接的U型弹脚的一侧。2.如权利要求1所述用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具，其特征在于:该U型弹脚的悬空端为平口梯形。3.如权利要求2所述用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具，其特征在于:该挂钩的内弯面设有一弧形的弹片，该挂钩设有一朝向弹片的通孔，其容锁紧螺栓通过，使该锁紧螺栓抵顶在该弹片上。4.如权利要求3所述用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具，其特征在于:每个滑轨包括两轨杆，该两轨杆之间形成一滑槽;该定位杆的两端分别设有一定位杆，通过定位螺栓穿设该定位孔和滑槽后与定位螺母的匹配锁紧，从而将定位杆定位于该挂框内。5.如权利要求4所述用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具，其特征在于:该挂框还包括上横杆和下横杆，该上横杆和下横杆相对设立，该两滑轨相对设立，该上横杆、下横杆和两个滑轨对应首尾相连形成矩形框体。6.如权利要求5所述用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具，其特征在于:该挂杆包括两个挂杆本体，该挂杆本体的一端连接该挂框的上横杆，其另一端弯曲形成挂钩。7.如权利要求6所述用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具，其特征在于:该挂杆还包括一连杆，其两端分别连接两挂杆本体。8.如权利要求3所述用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具，其特征在于:该弹片与挂钩为一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于圆筒型铝型材阳极氧化的挂具，包括挂杆、挂框、多个定位杆和多个挂枝，该挂杆一端为挂钩，其另一端连接该挂框，该挂框的两侧对应设有上下行的滑轨，该定位杆两端对应地活动连接该两滑轨；每个挂枝包括U型弹脚和两个辅助弹脚，该U型弹脚的一端连接该定位杆，其另一端悬空，该两个辅助弹脚呈展翅状设置在与定位杆连接的U型弹脚的一侧。每一定位杆可以连接多个挂枝，调整定位杆在挂框上的位置，挂框可以容纳多个定位杆，负载能力大；且U型弹脚辅以两个辅助弹脚的三足抵顶支撑工件，在避免反复掰弄挂枝的同时，夹持能力优异。
【IPC分类】C25D17/06, C25D11/04
【公开号】CN205329188
【申请号】CN201620052040
【发明人】李育民, 张之岭, 张伟
【申请人】广东威铝铝业股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月19日