氢氧器的碱液回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氢氧器的碱液回收系统，包括电解池、至少一个气液分离器，所述气液分离器互相串联设置，每一所述气液分离器均与电解池之间均设置有回流管，所述电解池与第一个互相串联设置的气液分离器之间通过出气管连接，所述出气管设有冷凝段，将电解池与气液分离器相连的出气管中设置冷凝段，使得从电解池中出来的氢、氧气和蒸汽状态的碱液起到了冷却且冷凝的效果，不仅使得一部分的碱液直接通过出气管回流到电解池，而且使得后续的气液分离器对碱液的分离效果起到了巨大的良好效果。
【专利说明】
氢氧器的碱液回收系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及氢氧器助燃用设备，更具体地说，它涉及氢氧器中的碱液回收系统。【背景技术】
[0002]氢氧器通过电解水产生氢氧气体，由锅炉、内燃机设备的进气口进入，帮助燃油充分燃烧从而达到节能减排的效果，该氢氧器使用安全、无危害;零排放清洁环保；自动运行安装方便。
[0003]所以，氢氧器一般具有以下优点:1、该氢氧气节油效果显著，节油率在5?20%之间； 2、有效减少因燃烧产生的有毒有害物质(一氧化碳、碳氢化合物)50%以上;3、有效增加内燃机动力1 〇%以上;4、发动机使用寿命延长一倍以上。
[0004]现有的氢氧器电解水制造氢气和氧气的流程中，水电解生成的氢、氧气体直接通过气水分离器中进行气体和带有碱液的液体的分离，分离出来的碱液则继续回收到电解池中进行回收利用。
[0005]但是这种方式，由于是直接将电解出来的温度非常高的氢、氧气夹杂着碱液的汽体进行气液分离，不仅会伤害气液分离器而且气液分离的效果不好，在进入到后续的过滤流程中时，氢、氧气中依然会带有较多的碱液被过滤液吸收，导致了碱液的浪费，对于节能方面依然有待提尚。【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种能够高效回收利用碱液的氢氧器的碱液回收系统。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种氢氧器的碱液回收系统，包括电解池、至少一个气液分离器，所述气液分离器互相串联设置，每一所述气液分离器与电解池之间均设置有回流管，所述电解池与第一个互相串联设置的气液分离器之间通过出气管连接，所述出气管设有冷凝段。
[0008]通过上述方案，从电解池中电解出来的氢、氧气将通过出气管进入到气液分离器中进行气体和液体的分离，分离出来的碱性液体将从回流管流回电解池进行重复利用，节约资源;通过在出气管上设置冷凝段，使得从电解池中出来的氢、氧气和碱性水蒸气可以先通过在冷凝段先进行的冷却冷凝，一部分冷凝的碱性液体将从出气管直接回流到电解池中重复利用，且通过冷凝段冷却之后的氢、氧气和碱性水蒸气被后续的气液分离器分离时效果将更加好，大大增加了碱液回收的效果，提高电解效率，显著节能。
[0009]进一步优化为:所述冷凝段为竖直方向的盘旋螺旋段且设于电解池的上方。[〇〇1〇]通过上述方案，盘旋螺旋段状态设置的冷凝段增长了出气管的长度，延长了其热交换长度，起到冷凝的目的;且竖直方向设置在电解池上方的冷凝段，一旦当碱液被冷凝之后将能够根据其自身重力回流至电解池，不需要另外设置能源设备，这种设置更加节能。
[0011]进一步优化为:所述盘旋螺旋段围绕着固定于氢氧器中的竖直杆盘旋上升设置。
[0012]通过上述方案，由于在盘旋螺旋段的中间设置了竖直杆，从而使得冷凝段不容易倾倒，使得冷凝段的使用状态更加稳定。
[0013]进一步优化为:出气管为波纹管。
[0014]通过上述方案，将出气管设置成波纹管的形式，从而增加了出气管的外表面的面积，进而增加了出气管整体的换热面积，更加有利于冷凝工作的进行。
[0015]进一步优化为:所述出气管的内壁设有沿其长度方向设置的至少一条导水槽。
[0016]通过上述方案，通过设置在出气管内壁的导水槽，使得当碱液在冷凝段被冷凝之后，能够更加顺畅的顺着导水槽往电解池回流。
[0017]进一步优化为:所述出气管和回流管均由不锈钢制成。[〇〇18]通过上述方案，不锈钢不仅具有良好的导热性，利于热交换使得冷凝段更好的进行冷凝工作，且具有良好的耐腐蚀功效，防止被碱液腐蚀。
[0019]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:氢氧器中的碱液将通过碱液回收系统将绝大部分被氢、氧气带出去的蒸汽状态碱液回流到电解池中回收利用，提高了碱液的利用率，起到了节约能源的效果，且将电解池与气液分离器相连的出气管中设置冷凝段，使得从电解池中出来的氢、氧气和蒸汽状态的碱液起到了冷却且冷凝的效果，不仅使得一部分的碱液直接通过出气管回流到电解池，而且使得后续的气液分离器对碱液的分离效果起到了巨大的良好效果。【附图说明】
[0020]图1是实施例的氢氧器整体外部示意图；[0021 ]图2是实施例的氢氧器内部示意图；[〇〇22]图3是实施例的碱液回收系统；
[0023]图4是实施例的出气管放大示意图。
[0024]图中，1、氢氧器本体;2、电解池;3、出气管；31、盘旋螺旋段;41、第一气液分离器； 42、第二气液分离器;5、竖直杆。【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0027]参见附图1和2为本实施例中的氢压器本体1，附图3为本实施例中的简示系统图， 其中的碱液回收系统包括了存放有电解液的电解池2,电解池2通过出气管3与第一气液分离器41相连，然后第一气液分离器41之后串联有第二气液分离器42,在这里只设置两个互相串联的气液分离器，具体的实施不限气液分离器的个数，在第一气液分离器41和第二气液分离器42的底部均设有与电解池2联通的回流管，为了防止回流管的倒流，在每一回流管中都设置有单向阀，单向阀的导通方向为向电解池2单向导通。通过气液分离器之后氢氧器中还设有后续系统，在此不做详细展开。参见附图4为出气管3的放大图，其中包含了盘旋螺旋段31，且盘旋螺旋段31围绕着固定于氢氧器中的竖直杆5盘旋上升设置。
[0028]具体过程如下:
[0029]在电解池2工作之前，现在电解池2中加入以调制完成的电解液，通常为碱性液体用以提高电解的效果；当电解池2开始工作之后，温度将上升，产生氢气和氧气将混合碱性液体的蒸汽状态一起通过出气管3进入到第一气液分离器41，由于在出气管3中设置了盘旋螺旋段31，使得从电解池2中出来的氢、氧气和碱性水蒸气可以先通过在盘旋螺旋段31(冷凝段)先进行的冷却冷凝，一部分冷凝的碱性液体将从出气管3直接回流到电解池2中重复利用，另一部分蒸汽状态的碱性汽体混合着氢、氧气也将降温之后进入到第一气液分离器 41，经第一气液分离器41之后将有一部分碱液将通过回流管进入到电解池2,另一部分还没被完全分离的汽态碱液将随着氢、氧气进入到第二气液分离器42,经第二气液分离器42之后将几乎所有的碱液将通过回流管进入到电解池2;这种方式由于通过冷凝段先对氢、氧气和碱性水蒸气冷却然后才被第一、第二气液分离器42分离，大大增加了碱液分离回收的效果，提高电解效率，显著节能。
[0030]且为了进一步的增加出气管3的冷凝效果，将出气管3设置成波纹管，从而增加了出气管3的外表面的面积，进而增加了出气管3整体的换热面积，更加有利于冷凝工作的进行;且在出气管3的内壁设有沿其长度方向设置的至少一条导水槽，使得当碱液在冷凝段被冷凝之后，能够更加顺畅的顺着导水槽往电解池2回流。
【主权项】
1.一种氢氧器的碱液回收系统，包括电解池(2)、至少一个气液分离器，其特征在于，所 述气液分离器互相串联设置，每一所述气液分离器与电解池(2)之间均设置有回流管，所述 电解池(2)与第一个互相串联设置的气液分离器之间通过出气管(3)连接，所述出气管(3) 设有冷凝段。2.根据权利要求1所述的氢氧器的碱液回收系统，其特征在于，所述冷凝段为竖直方向 的盘旋螺旋段(31)且设于电解池(2)的上方。3.根据权利要求2所述的氢氧器的碱液回收系统，其特征在于，所述盘旋螺旋段(31)围 绕着固定于氢氧器中的竖直杆(5)盘旋上升设置。4.根据权利要求1至3任一所述的氢氧器的碱液回收系统，其特征在于，出气管(3)为波 纹管。5.根据权利要求4所述的氢氧器的碱液回收系统，其特征在于，所述出气管(3)的内壁 设有沿其长度方向设置的至少一条导水槽。6.根据权利要求5所述的氢氧器的碱液回收系统，其特征在于，所述出气管(3)和回流 管均由不锈钢制成。
【文档编号】C25B15/08GK205662610SQ201620582416
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】朱建斌, 南望海
【申请人】乐清望海能源设备科技有限公司