专利名称：螺旋挤压灌浆旋桩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑机械打桩机。
目前国内外均有各种不同机型的打桩机如落锤式、柴油锤式、蒸气锤式、旋喷式、静压夯扩桩机等，究其原理不外是利用冲击、振动或且冲孔方式来进行打桩的。上述机型除了它固有的优点之外也存在有缺点，不论是利用冲击或振动原理，都会产生很大的噪音，不符合环保要求，打桩是振动利害也会影响打桩机本身的使用寿命，打桩机本身高度很高、重量很重运输不便，进场移位都很困难。由上述机型所产生的桩，均为圆柱形桩。
本发明的目的在于克服上述各种打桩机械所存在的共同缺点，提供一种螺旋挤压灌浆旋桩机，亦即利用本机通过螺旋挤压作用，在地层内形成一个螺旋状空心洞穴，然后浇灌混凝土，这样的桩比圆柱形的桩能承受更大的压力。
本发明的方案是驱动机构通过一对锥齿轮传动到立式花键轴，花键轴外套有带内花键螺纹螺柱，带内花键螺纹螺柱下端为方形牙嵌，而外圆有螺纹，与螺旋挤压刀上端外圆有螺纹的牙嵌相套合后，外圆由螺母锁定，螺旋挤压刀为中空长管，外圆为螺旋牙，下端套入锥头，带内花键螺纹螺柱外圆旋入横臂上的滑动螺母，滑动螺母与横臂上的拨叉机构连接。
驱动机构可以是机械式由电动机带动减速器、正反转摩擦盘、正反转齿轮组、齿轮副传动到锥齿轮，也可以由油马达直接传动到锥齿轮。
螺旋挤压刀牙形可以是三角牙、梯形牙、方形牙。
带内花键螺纹螺柱与螺旋挤压刀之间由若干根中空两头为外圆带螺纹的方形牙嵌的接长管接长。
本发明的优点使打桩作业能在静态环境中连续作业，符合环保要求。打桩过程就如木螺丝旋进木板一样，所以无需在桩机压上超过打桩所产生反作用力的重物。提高桩的承载能力，桩灌注混凝土后，从地下挖出查看，有如一根粗大混凝土螺栓，因此与具有同样面积的圆柱桩相比，能承受更大的直压力和振动载荷。机子结构简单、重量轻、高度矮、便于制造、便于运输、便于移位。
附
图1为机械驱动式螺旋挤压灌浆旋桩机主视图。
附图2为图1的A-A剖视图，即摩擦换向盘剖视图。
附图3为图1的B-B剖视图，即滑动螺母变位拨叉剖视图。
附图4为钢管接长示意图。
附图5为初钻螺旋挤压刀剖视图。
本发明是这样实施的；螺旋挤压灌浆旋桩机由机身、驱动机构、旋钻机构组成。机身由工字钢轨(53)、圆钢管(52)、撑脚(51)、底座(38)、立柱(37)、轴承座(36)、蜗杆(35)、蜗轮(34)、空心轴(55)、平面球轴承(33)、固定螺栓(32)、固定立柱(43)、弹簧(42)、圆球(41)、弹簧(40)、长方头螺栓(39)、横臂(20)组成。通过立柱上的蜗轮蜗杆机构调整横臂转动。驱动机构由安装在横臂上的电动机(01)、联轴器(02)、减速器(03)、轴承座(04)、反转齿轮组(05)、反转摩擦盘(06)、活动摩擦盘(07)、正转摩擦盘(08)、正转齿轮组(09)、花键轴(10)、齿轮轴(11)、轴承座(12)、小齿轮(13)、大齿轮(14)、轴承座(15)、轴(16)及摩擦换向盘的拨叉(25)、拨叉座(26)、连接柄(27)、固定销(28)组成。电动机带动传动机构，拨叉式摩擦换向盘完成旋转换向动作。旋钻机构由小锥齿轮(17)、大锥齿轮(18)、轴承座(19)、花键轴(21)、带内花键螺纹螺柱(22)、滑动螺母(23)、固定套(24)、拨叉(29)、支座(30)、活动销(31)、定位键(50)、螺旋挤压刀(44)、定位套(45)、锥头(46)及接长管(49)、圆螺母(48)、薄螺母(47)、初钻螺旋挤压刀(54)组成。
旋钻地基时，先将4个撑脚(51)调到水平状态固定好，先以初钻螺旋挤压刀(54)上端方形牙嵌与带内花键螺纹螺柱(22)下端方形牙嵌对接用圆螺母(48)连接，用薄螺母(47)加固，而后开动电动机，通过减速器，齿轮副、锥齿轮副、带动花键轴(21)、带内花键螺纹螺柱(21)旋转，由于其下端外套有不转的滑动螺母(23)，所以带内花键螺纹螺柱(21)只能作向下旋转运动，带动初始螺旋挤压刀(54)向地层下旋转，由于其头部为锥形螺纹，易于入土，待钻到一定深度定位后，搬动拨叉(27)，使机构反转，待刀尖转出地面后，拧松薄螺母(47)、圆螺母(48)、再卸下初钻螺旋挤压刀(54)，接上活套锥头的螺旋挤压刀(44)，再正转深入地面，待螺旋挤压刀(44)上端旋到地平面上时，停机再拧松薄螺母(47)、圆螺母(48)，使螺母处于带内花键螺纹螺柱上，而后搬动拨叉(29)，使滑动螺母连同带内花键螺纹螺柱向上运动一个距离，则让带内花键螺纹螺柱(22)与螺旋挤压刀(44)两头的方形嵌牙脱离，再开机反转使带内花键螺纹螺柱上升到最上端，而后在两者之间接入接长管(49)，同样两端皆以方形牙嵌上下对接，搬动拨叉(29)，使两对牙嵌合拢，再用螺母固定，而后再开机正转，待第一根接长管上端旋到平面时，以上述方法再接第二根接长管，直至钻到所需深度停机。
灌浆时，先使机子反转，待上部第一根接长管全部露出地面，卸下这根接长管，外露下根接长管管头，此时地底最深处螺旋挤压刀上升了一根接长管高度，锥头(46)脱离螺旋挤压刀留在最深处。使地底最深处这一高度上只存在泥形螺旋状空腔，此时控制水泥量由外露接长管中空内腔灌入水泥，水泥落入这泥形螺旋空腔形成水泥螺旋柱，再用振动器插入接长管深入下面水泥捣实后取出，而后再开机正转，使带内花键螺纹螺柱下降与下一根接长管对接，再反转取出第二根接长管，而后灌浆，如此反复一节一节灌浆，周而复始。放钢筋笼方法是这样的，当水泥灌浆到一定高度需要放钢筋笼时，首先使带内花键螺纹柱(22)上升到最高点并脱离接长管后，再松去固定立柱(43)上的长方头螺栓(39)，拧松立柱(37)上的固定螺栓(32)，再用扳手转动蜗杆(35)，带动蜗轮(34)转动，由于轴承座(36)是固定在立柱(37)上，则固定在蜗轮(34)空心轴(55)上的横臂(20)随之转动一个角度，使接长管上空无物阻挡，顺利将钢筋笼由接长管(49)中空放入。而后再使横臂(20)复位拧紧固定螺栓(32)及长方头螺栓(39)。而后继续灌浆作业，直至取出螺旋挤压刀，灌完最后一节水泥柱。
驱动机构也可以用油马达直接带动锥齿轮副。
螺旋挤压刀的螺旋牙为中空外圆为螺旋状，其螺牙可以是三角牙，也可以是梯形牙，也可以是方形牙。
权利要求
1.螺旋挤压灌浆旋桩机，包括机身，其特征在于机身上装有驱动机构，驱动机构通过一对锥齿轮传动到立式花键轴，花键轴外套有带内花键螺纹螺柱，带内花键螺纹螺柱下端为方形牙嵌，而外圆有螺纹，与螺旋挤压刀上端外圆有螺纹的牙嵌相套合后，外圆由螺母锁定，螺旋挤压刀为中空长管，外圆为螺旋牙，下端套入锥头，带内花键螺纹螺柱外圆旋入横臂上滑动螺母，滑动螺母与横臂上的拨叉机构连接。
2.根据权利要求1所述的螺旋挤压灌浆旋桩机，其特征在于带内花键螺纹螺柱与螺旋挤压刀之间由若干根中空两头为外圆带螺纹的方形牙嵌的接长管接长。
3.根据权利要求1所述的螺旋挤压灌浆旋桩机，其特征在于驱动机构是由电动机、联轴器、减速器、正反转摩擦盘、正反转齿轮组、齿轮副组成。
4.根据权利要求1所述的螺旋挤压灌浆旋桩机，其特征在于驱动机构是由油马达组成。
5.根据权利要求1所述的螺旋挤压灌浆旋桩机，其特征在于螺旋挤压刀外圆的螺旋牙为三角牙。
6.根据权利要求1所述的螺旋挤压灌浆旋桩机，其特征在于螺旋挤压刀外圆的螺旋牙为梯形牙。
7.根据权利要求1所述的螺旋挤压灌浆旋桩机，其特征在于螺旋挤压刀外圆的螺旋牙为方形牙。
8.根据权利要求1所述的螺旋挤压灌浆旋桩机，其特征在于机身上的立柱上安装有轴承座、蜗杆，蜗轮紧套在空心轴下部，横臂紧套在空心轴上部，空心轴与立柱之间有平面球轴承。
全文摘要
一种螺旋挤压灌浆旋桩机,涉及建筑机械打桩机,它是由机身、驱动机构、旋钻机构组成,其特征在于驱动机构通过一对锥齿轮传动到立式花键轴、带内花键螺纹螺柱、螺旋挤压刀,螺旋挤压刀为中空长管形,外圆为螺旋牙,另有接长管接长。整机是以旋钻形式钻孔后灌浆形式成桩,静态作业噪声小。
文档编号E02D5/34GK1314526SQ0010440
公开日2001年9月26日 申请日期2000年3月17日 优先权日2000年3月17日
发明者黄福人 申请人:黄福人