专利名称：用于抽油机的智能节电装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的用于抽油机的智能节电装置，它是属于对石油工程中采油设备节能、节电装置的改进。它主要是通过智能判断装置根据油井的负荷实际情况来有效地控制抽油机的运行，以达到使抽油机有效节能的目的。它主要是由信号采集器，负荷变化判断器和信号输出控制器等构成。
目前，在石油工程中广泛使用抽油机，而抽油机节电技术及装置是基于抽油机的工作特点之一即“大马拉小车”而设计开发的。主要有两类，一是硅箱电源控制装置，通过调节可控硅导通角，给出抽油机运行所需的功率，该种方法对电网产生谐波污染。二是双功率电机改造，将电机定子绕组改造为两组线圈，在运行状态时只用其中一组线圈，该种方法难以优化。由于电机输性良好，基于“大马拉小车”而设计开发的节电装置电效果差，一般有功功率节电率少于5％。因为这种“大马拉小车”的设计主要是为了抽油机电机功率要满足抽油机启动要求，而抽油机运行状态所需功率比启动所需功率小得多。现在，我国大部份生产油井都已进入低产油期。在原油生产过程中，抽油机都是工作在连续工作状态，很多生产油井的抽油机工作在不充满和泵空状态。基于井下油水渗透机理，油井间歇抽液和连续抽液相比较，在总液量大幅减少的情况下，原油总产量变化不大，甚至有所提高，根据以上情况和油田的实际生产需要，急需探索一种能应用与油田生产的抽油机智能节电器。
本实用新型的目的就在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用于抽油机的智能节电装置，它主要是通过智能判断装置根据油井的负荷实际情况来有效地控制抽油机的运行，以达到使抽油机有效节能的目的。它主要是由信号采集器(1)、负荷变化判断器(2)、数据分析处理器(3)、信号输出控制器(4)、声光报警器(5)和显示屏(6)构成，其主要的技术特点是将负荷变化判断器(2)的信号输入端与信号采集器(1)相联接、输出端则与数据分析处理器(3)的输入端相联接，数据分析处理器(3)的输端分别与信号输出控制器(4)、声光报警器(5)和显示屏(7)相联接，信号输出控制器(4)的输入端分别与数据分析处理器(3)和电网电源(8)相联接、输出端则与抽油机的电机电源(7)相联接。
附图
即为本实用新型的结构示意图。
附图的图面说明如下
1-信号采集器 2-负荷变化判断器3-数据分析处理器4-信号输出控制器 5-声光报警器6-显示屏7-抽油机电机电源 8-电网电源下面将结合附图和实施例来详叙本实用新型的结构特点在实际设计和制造中，本实用新型的设计者是将负荷变化判断器(2)的信号输入端与信号采集器(1)相联接、输出端则与数据分析处理器(3)的输入端相联接，数据分析处理器(3)的输出端分别与信号输出控制器(4)、声光报警器(5)和显示屏(6)相联接，信号输出控制器(4)的输入端分别与数据分析处理器(3)和电网电源(8)相联接、输出端则与抽油机的电机电源(7)相联接。这样，本实用新型在工作运行时，数据分析处理器(3)根据抽油机负荷变化来决定抽油机是否停机，根据抽油机连续运行时间来决定抽油机应停机的时间。对抽油机电机的控制实理完全智能化。抽油机工作在充满、不充满或泵状态反应出抽油机电机负荷变化。并在本智能节电装置的控制下连续工作时间赵长反应出油井供液能力越强，抽油机停机的时间应越短。显示屏(6)所显示抽油机累积运行时间，节电情况一目了然，当电网发生供电故障(如缺相等)，本节电装置即时切断电机电源以保护电机，并将故障情况显示出来，在抽油机停运时，巡井人员能及时发现。根据我国油井分布的实际情况，有些井位附近经常有人畜活动，本实用新型还可在抽油机的每次启运运行时，首先声光报警半分钟，保证人畜安全。
本实用新型通过使抽油机歇工作，达到大量节电的目的，节电可达30％-95％。由于抽油机间歇工作，达到大量节电的目的，节电可达30％-95％。由于抽油机间歇工作，杜绝了泵空状态发生，大大减少了抽油机机械损耗，可节约大量的维护保养资金。原油及产量基本不变或略有提高。由于总液量大大减少，减少了联合站油水分离量和污水处理量。大大提高油田生产的综合经济效益。
权利要求用于抽油机的智能节电装置，它主要是由信号采集器(1)、负荷变化判断器(2)、数据分析处理器(3)、信号输出控制器(4)、声光报警器(5)和显示屏(6)构成，其特征在于负荷变化判断器(2)的信号输入端与信号采集器(1)相联接、输出端则与数据分析处理器(3)的输入端相联接，数据分析处理器(3)的输出端分别与信号输控制器(4)、声光报警器(5)和显示屏(6)相联接，信号输出控制器(4)的输入端分别与数据分析处理器(3)和电网电源(8)相联接、输出端则与抽油机的电机电源(7)相联接。
专利摘要一种新型的用于抽油机的智能节电装置,它主要是由信号采集器、负荷变化判断器和信号输出控制器等构成。主要是通过智能判断装置根据油井的负荷实际情况来有效地控制抽油机的运行,并使抽油机间歇工作,杜绝了泵空状态发生,大大减少了抽油机机械损耗。由于总液量大大减少,减少了联合站油水分离量和污水处理量,大大提高油田生产的综合经济效益。
文档编号E21B4/00GK2474722SQ0024404
公开日2002年1月30日 申请日期2000年8月3日 优先权日2000年8月3日
发明者崔力军, 黄炜 申请人:石油大学(华东)通达自动化技术开发公司