专利名称：一种用于竖式抽油机的可调整采油臂的制作方法
技术领域：
本发明涉及油田采油机械。
本发明所述一种用于竖式抽油机的可调整采油臂解决上述问题的技术方案如下它由固定臂、活动臂、采油臂底板、横向调整它由固定臂、活动臂、采油臂底板、横向调整丝杠、纵向调整丝杠、活动臂滑动轴承，活动臂微调螺栓，后定位锁孔和采油臂支撑杆组成；所述活动臂套置于固定臂内，固定臂通过下端两侧面的若干个螺栓与采油臂底板和机架平台固接在一起，其中机架平台上的若干个固定螺栓孔为横向条状，供采油臂底板及固定臂在其上寮现横向位置调整；在所述机架平台中部开有一个横向条状槽孔，所述采油臂底板对应横向条状槽孔处，设有一个穿过该横向条状槽孔的丝杠螺母，另设置横向调整丝杠，该横向调整丝杠与所述丝杠螺母配合并被两端轴承与轴承座固定于机架平台下；在采油臂底板上，通过两端的轴承与轴承座固定有纵向调整丝杠，该纵向调整丝杠部分置于固定臂和活动臂内，在所述活动臂相邻纵向调整丝杠处，设有一对前后挡板，所述纵向调整丝杠上的丝杠螺母被置于所述前后挡板中；在活动臂上端面有一个活动臂滑动轴承，该滑动轴承被安装在固定臂上壁中部；所述横向调整丝杆和纵向调整丝杠分别通过减速器与调整手轮或控制电机相联接；在固定臂左右侧臂及上壁中，至少在二个横向垂直面上，间隔开有若干个螺孔，其中左右侧壁的螺孔用于装配横向微调螺钉，上壁的螺孔用于装配固定螺钉；固定臂左右侧壁后部，小距离对称开有一组后定位锁孔，其间隔以适于活动臂纵向调整的最小距离要求为宜，该后定位锁孔可根据定位需要，插入轴销，以锁定活动臂；活动臂前端上方为前导向轮，前端下方通过铰接方式固定一个采油臂前支撑杆，该采油臂前支撑杆另一端铰接有一机架连接座，该机架连接座端面有两个或四个固定螺栓穿孔，在采油机架前支撑架上部设有一个定位板，定位板上对应所述机架连接座端面上的螺栓穿孔位置，开有一个或两个条状槽孔，所述机架连接座通过螺栓与定位板联接，以形成由活动臂、采油机架前支撑架和采油臂前支撑杆组成的三角形支撑结构；所述螺栓可在上述一个或两个条状槽孔中移动，以调整活动臂因纵向伸缩带来的采油臂前支撑杆位置变化。
如上述的一种用于竖式抽油机的可调整采油臂，其中定位孔可以是单排平行排列，也可以是双排下下重叠平行排列，还可以是双排式一定夹角上下重叠排列。
本发明所述一种用于竖式抽油机的可调整采油臂可以实现抽油杆在井口的精确调整，其横向移动范围0-20cm，微调范围0-4cm，纵向调整范围0-100cm，定位孔间距在小于20cm范围内设置。在修井时，利用活动臂缩回悬绳器及抽油杆，让出井口上方的空间，便于修井操作。本装置能有效减少因不对中，而引起的不必要的能量损耗和部件磨损，可提高采油效率，降低采油成本。在抻缩及微调操作中，调整非常方便，减轻人工操作的劳动强度，提高工作效率。
图2是本发明所述一种用于竖式抽油机的可调整采油臂左视剖面图。
图3是本发明所述一种用于竖式抽油机的可调整采油臂中采油臂前支撑杆与采油架前支撑架上的支撑板之间连接结构示意图。
图4是本发明所述一种用于竖式抽油机的可调整采油臂与采油机架的一个实施例结构图。
附图编号1.活动臂2.固定臂3.上定位固定螺栓4.活动臂滑动轴承5.另一个上定位固定螺栓6.后定位锁孔.7.前导向轮8.采油臂底板9.左右横向调整定位螺栓10.活动臂前后移动丝杠11.活动臂横向丝杠调整手轮12.固定臂固定螺栓13.活动臂前后丝杠调整手轮14.采油臂前支撑杆15.支撑杆固定螺栓16.机架平台17.加强筋18.采油臂前支撑杆机架连接座19.活动丝母20.前后挡板21.加强板22.锁紧螺母23.采油臂前支撑杆连接轴套24.减速器25.左右丝杠调整手轮26.轴承与轴承座27.横向调整丝杠28.机架平台上横向调整槽孔29.采油臂前支撑杆定位板30.连接座螺栓移动槽孔31.井口32.抽油杆33.悬绳器34.传动胶带35.驱动轮36.电机37.后导向轮38.机架驱动平台39.采油臂平台40.前支撑架41.42.43.横支撑.44.中支撑架45.后支撑架46.配重47.机架底座。
具体实施例方式
本发明具体结构可分别参见附图
图1中，本装置的活动臂1套置于固定臂2内，采油机的前导向轮7安装于活动臂前端，在活动臂前端下方通过铰接固定有采油臂前支撑杆14，所述采油臂前支撑杆另一端铰接有一机架连接座18。所述固定臂被固定于采油臂底板8上，在采油臂底板8上，纵向固定有前后调整丝杠10，该调整丝杠10部分置于活动臂1中。在活动臂1内，对应调整丝杠10高度设置有可将所述调整丝杠10上的活动丝母19置于其中的前后挡板20。所述活动丝母19通过所述前后挡板20带动所述活动臂1的纵向移动。所述调整丝杠10通过减速机与手轮相连接，由手轮驱动调整丝杠10，带动活动臂1，调整其前导向轮上传动钢缆胶带连接的悬绳器及抽油杆与井口进行竖向对中调整。固定臂2上壁中部，通过上定位螺栓3、5和加强板21固定有一个滑动轴承4。活动臂1在调整移动过程中容易发生前坠现象，使活动臂移动遇阻，为了防止前坠现象发生，在固定臂与活动臂发生摩擦部位设置有上述滑动轴承4，便于活动臂在固定中安全移动。所述固定臂后部左右两侧壁上对称开有定位锁孔。所述定位锁孔6可为两排呈一定夹角上下重叠排列。在紧邻活动臂1后端处的定位锁孔内，插入轴销将其后部锁定。
图2中，在机架平台16下，横向通过轴承与轴承座26固定有横向调整丝杠27。所述固定臂下端两侧面通过若干个固定螺栓12与采油臂底板8相互固定，所述若干个固定螺栓12还穿过机架平台上对应的若干个横向调整槽孔28，通过在槽孔28内的移动，调整固定臂2的横向位置。所述固定臂2的横向移动调整是通过底板8下部设置的，横向调整丝杠及穿过机架平台16横向调整槽孔，固定在横向调整丝杠上的活动丝母来实现。该活动丝母与固定臂2为一体，或在固定臂对应该活动丝母处设置左右挡板，实现可拆装连接。所述活动丝母，应在一个适合该活动丝母横向移动范围要求的机架平台上的横向槽孔内，由横向丝杠带动移动。由所述横向丝杠27带动固定臂左右移动，并利用固定螺栓12定位，完成抽油杆与井口进行横向对中调整。活动臂1与固定臂2之间有一定空间，通过安装在固定臂两侧的微调固定螺栓9可对活动臂1进行横向微调与锁定。在所述微调固定螺栓9上还有锁紧螺母22。在固定臂上侧设有固定螺栓3、5，起紧固活动臂1的作用。
图3中，机架前支撑架40上安装有活动臂前支撑杆定位板29，在该定位板29上开有上下方向的一个或二个固定连接座螺栓的移动槽孔30。所述活动臂前支撑杆14下端的机架连接座18端面有若干个固定螺栓穿孔，本实施例为四个。通过固定螺栓将机架前支撑架40下端的连接座18与定位板29实现联接。改变固定螺栓在定位板29上移动槽孔30中的位置，即可满足活动臂因纵向伸缩带来的采油臂前支撑杆位置变化的要求。
图4中，采油机架为驱动平台与采油臂平台分置的竖式采油机。本装置安装在采油臂机架平台上。活动臂在纵向丝杠带动下完成前后伸缩，利用采油臂前支撑杆14固定在活动臂1与垂直的机架前支撑架40之间，形成活动臂前三角支撑结构，使采油臂更为牢固，工作稳定性更好。
权利要求
1.一种用于竖式抽油机的可调整采油臂，其特征在于它由固定臂、活动臂、采油臂底板、横向调整丝杠、纵向调整丝杠、活动臂滑动轴承，活动臂微调螺栓，后定位锁孔和采油臂支撑杆组成；所述活动臂套置于固定臂内，固定臂通过下端两侧面的若干个螺栓与采油臂底板和机架平台固接在一起，其中机架平台上的若干个固定螺栓孔为横向条状，供采油臂底板及固定臂在其上实现横向位置调整；在所述机架平台中部开有一个横向条状槽孔，所述采油臂底板对应横向条状槽孔处，设有一个穿过该横向条状槽孔的丝杠螺母，另设置横向调整丝杠，该横向调整丝杠与所述丝杠螺母配合并被两端轴承与轴承座固定于机架平台下；在采油臂底板上，通过两端的轴承与轴承座固定有纵向调整丝杠，该纵向调整丝杠部分置于固定臂和活动臂内，在所述活动臂相邻纵向调整丝杠处，设有一对前后挡板，所述纵向调整丝杠上的丝杠螺母被置于所述前后挡板中；在活动臂上端面有一个活动臂滑动轴承，该滑动轴承被安装在固定臂上壁中部；所述横向调整丝杆和纵向调整丝杠分别通过减速器与调整手轮或控制电机相联接；在固定臂左右侧臂及上壁中，至少在二个横向垂直面上，间隔开有若干个螺孔，其中左右侧壁的螺孔用于装配横向微调螺钉，上壁的螺孔用于装配固定螺钉；固定臂左右侧壁后部，小距离对称开有一组后定位锁孔，其间隔以适于活动臂纵向调整的最小距离要求为宜，该后定位锁孔可根据定位需要，插入轴销，以锁定活动臂；活动臂前端上方为前导向轮，前端下方通过铰接方式固定一个采油臂前支撑杆，该采油臂前支撑杆另一端铰接有一机架连接座，该机架连接座端面有两个或四个固定螺栓穿孔，在采油机架前支撑架上部设有一个定位板，定位扳上对应所述机架连接座端面上的螺栓穿孔位置，开有一个或两个条状槽孔，所述机架连接座通过螺栓与定位板联接，以形成由活动臂、采油机架前支撑架和采油臂前支撑杆组成的三角形支撑结构；所述螺栓可在上述一个或两个条状槽孔中移动，以调整活动臂因纵向伸缩带来的采油臂前支撑杆位置变化。
2.如权利要求1所述的一种用于竖式抽油机的可调整采油臂，其特征在于所述定位孔可以是单排平行排列，也可以是双排上下重叠平行排列，还可以是双排成一定夹角上下重叠排列。
全文摘要
一种用于竖式抽油机的可调整采油臂，其特征在于它由固定臂、活动臂、采油臂底板、横向调整丝杠、纵向调整丝杠、活动臂滑动轴承、活动臂微调螺栓、后定位锁孔和采油臂前支撑杆组成。固定臂和活动臂分别通过两个丝杠装置进行纵、横向调整，活动臂通过微调螺栓进行横向微调，由上述装置可完成抽油杆与井口的精确对中和修井的可调采油臂收缩任务。在采油活动臂前端还设置一个可调的前支撑杆，该前支撑杆另一端被固定于机架前支撑架上。本装置能有效地减少因对中性不精确而引起的不必要的能量损耗和部件磨损，可以提高采油效率，降低采油成本。在修井时，可非常方便地收回采油臂，减轻工人操作的劳动强度，提高工作效率。
文档编号E21B43/00GK1472419SQ02125810
公开日2004年2月4日 申请日期2002年7月29日 优先权日2002年7月29日
发明者芦旭, 李莹, 芦 旭 申请人:芦旭, 李莹, 芦 旭