专利名称：抽油井光杆调正防喷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抽油井维护、断杆防护的一种抽油井光杆调正防喷器。
抽油井在长期的生产使用中由于环境因素的变化，出现井口与光杆的“错口”现象。使光杆偏离井口中心向一侧挤压，如偏离过大会使光杆对井口的摩擦力加大，这不仅增加了抽油机的负荷，同时使盘根也很快遭到损坏。对此需经常更换盘根，造成停机次数多，维修工作量加大，严重影响生产正常进行。特别是抽油光杆长时间的使用造成金属疲劳损伤，发生突发性的断杆、漏杆，形成井喷事故。目前防喷技术采用的有“钢球防喷器”、“抽油光杆金属密封器”、“油井光杆除油防喷器”。但它们都存在着如下不足1.各种防喷装置均在弹簧的作用下直接与光杆作滑动摩擦，长期摩擦易使起密封作用的部件受损，失去防喷作用。
2.防喷装置均占用较大的按放空间，不经济。
3.一旦发生断杆，自动关闭井口的快捷、准确、可靠程度不够。
本实用新型的目的就是设计一个结构简单使用方便，能随时可以调正光杆与井口不同心的“错口”问题，使盘根的损坏降到最小程度。用滚动摩擦的形式使防喷装置与光杆接触，减少摩擦力、占用空间小，断杆后井口密封速度快准确、可靠。
为实现上述目的本实用新型底部设调正盘，盘内设三个彼此互成120°相同的调正装置，每个调正装置设有调正滚轮、滚轮轴、调正螺栓、调正螺帽定位螺钉、限位螺钉组成。它的功能是将光杆与井口的不同心通过三个相同装置把它调正过来。(调正滚轮与光杆接触)。调正盘的上面按放有下球座转向球头、上球座和紧固套。在把光杆调到理想位置后再装上转向球头和盘根，然后紧固套通过上球座和下球座将转向球头固定在调正盘上。上球座、下球座和转向球头相接触的球面半径是相同的方能夹紧牢固。这样即保证了光杆和井口的同心也保证了光杆对盘根不存在向一侧挤压的现象。转向球头上端连有下连座，它和中连座之间形成一个腔体，按放防喷装置。在有光杆的情况下，该装置的防喷板立于光杆一侧，防喷板的中间设有滚轮和按装滚轮的滚轮架、固定轴。防喷板上端装有板式弹簧，它给防喷板一个向光杆方向的力，使滚轮与光杆接触。当发生断杆、漏杆时防喷板受到板式弹簧的作用力和油上喷压力，会迅速准确的关闭井口。
根据上述方案光杆和井口的不同心可以应用三个相同的调正装置，随时可以进行调正，而盘根是在调正好光杆后进行按装的，这对盘根的损坏使至最小。防喷装置通过滚轮与光杆接触减少摩擦力，缩小了按装空间，断杆、漏杆后能迅速快捷、可靠的关闭井口，实现了本实用新型的目的。
以下结合附图对本实用新型及实施方案作进一步详细说明。
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图1>为本实用新型抽油井光杆调正防喷器的结构示意图。
<图2>为防喷装置仰视结构示意图。
<图3>为防喷装置俯视结构示意图。
<图4>为调正盘A-A剖视结构示意图。
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图1>所示本实用新型由调正盘(19)设有三个按装孔(20)和一端装有滚轮轴(21)和调正滚轮(22)，中间设有密封圈(27)，另一端连接调正螺帽(25)的调正螺栓(26)。调正螺栓(26)上设有定位槽，定位螺钉(23)伸入定位槽内。调正螺帽(25)上设有限位槽，限位螺钉(24)伸入限位槽内，当顺时针或逆时针转动调正螺帽(25)时，调正螺栓(26)会受定位螺钉(23)和本身定位槽的限止只能前后移动。定位螺钉(23)、限位螺钉(24)用螺纹连接紧固在调正盘(19)上。调正盘(19)上面放有下球座(18)、转向球头(12)、上球座(15)、紧固套(14)〔紧固套(14)设有上大下小的锥形孔套在转向球头(12)上。〕在转向球头(12)处于某一位置时，用紧固孔(16)将紧固套(14)通过螺纹旋牢在调正盘(19)上，把转向球头(12)固定。下球座(18)设有密封圈(28)、密封圈(29)。转向球头(12)球面上设有球头定位孔(17)，上端设有内丝与下连座(9)连接，外丝与螺纹环(11)连接，其内部装有盘根(13)。板式弹簧(5)的一端由压板(2)和压紧螺钉(4)压牢在中连座(1)上，另一端被开口销(6)夹紧与连接板(30)紧固在一起。连接螺钉(38)将连接板(30)、防喷板(31)固定在一起，防喷板(31)周边镶有密封圈(32)，中间按装滚轮架(34)，用固定螺钉(37)固定。滚轮架(34)装有固定轴(36)、滚轮(35)。使用时，先将调正盘(19)套在光杆上，借用按装孔(20)用螺纹与井口连牢，若发现光杆和井口不同心时，则转动三个调正螺帽(25)使其同心。旋下封闭螺钉(7)，借用此孔和环头螺钉(10)可将防喷装置拉开，然后以次将下球座(18)、转向球头(12)，上球座(15)，紧固套(14)，螺纹环(11)、下连座(9)、中连座(1)套在光杆上。此时滚轮(35)附在光杆上。随后把带有密封圈(8)的密封螺钉(7)将下连座(9)的丝孔密封。转向球头(12)内放入盘根(13)，借用球头定位孔(17)，使下连座(9)把转向球头(12)内的盘根(13)压牢，在光杆与盘根(13)同心的情况下，借用紧固孔(16)，使紧固套(14)将转向球头(12)压牢。螺纹环(11)再把下连座(9)、转向球头(12)进一步紧固。下连座(9)上表面镶有密封圈(3)，连接螺栓(33)使其与中连座(1)连接。
以上阐述了抽油井光杆调正防喷器的结构和实施方案，如果在光杆偏离油井中心很小时，也可以不要下球座(18)、上球座(15)、紧固套(14)。用装有盘根的金属直筒代替转向球头(12)，金属直筒的下端用螺纹和调正盘(19)连成一体。因为在偏离小的情况下，经过光杆调正后，光杆对盘根损坏很小，而制作也比较经济。
权利要求1.一种抽油井光杆调正防喷器，由中连座(1)、压板(2)、压紧螺钉(4)、板式弹簧(5)、开口销(6)、连接板(30)、防喷板(31)、滚轮架(34)、滚轮(35)、固定螺钉(37)、连接螺钉(38)、下连座(9)、转向球头(12)、紧固套(14)、上球座(15)、下球座(18)、调正盘(19)组成，其特征是板式弹簧(5)的一端被压板(2)、压紧螺钉(4)固定在中连座(1)上，另一端由开口销(6)夹紧固定在连接板(30)上，防喷板(31)由连接螺钉(38)固定在连接板(30)上，防喷板(31)中心按有滚轮架(34)，由固定螺钉(37)固牢，滚轮架(34)上的固定轴(36)安装滚轮(35)，连接螺栓(33)，将下连座(9)和中连座(1)连接，下连座(9)的下端连接转向球头(12)，紧固套(14)由螺纹连接调正盘(19)，紧固套(14)和调正盘(19)之间由上球座(15)，下球座(18)夹着转向球头(12)。
2.根据权利要求1所述的抽油井光杆调正防喷器，其特征是下连座(9)上表面镶有密封圈(3)，侧面设有按装密封螺钉(7)、密封圈(8)的丝孔。
3.根据权利要求1所述的抽油井光杆调正防喷器，其特征是连接板(30)装有环头螺钉(10)，防喷板(31)周边镶有密封圈(32)。
4.根据权利要求1所述的抽油井光杆调正防喷器，其特征是下连座(9)与转向球头(12)连接处装有螺纹环(11)。
5.根据权利要求1所述的抽油井光杆调正防喷器，其特征是转向球头(12)设有球头定位孔(17)，紧固套(14)设有紧固孔(16)，紧固套(14)套在转向球头(12)上的孔形是上大下小的锥形孔。
6.根据权利要求1所述的抽油井光杆调正防喷器，其特征是上球座(15)，下球座(18)的球面半径和转向球头(12)的球面半径相同，下球座(18)镶有密封圈(28)、密封圈(29)。
7.根据权利要求1所述的抽油井光杆调正防喷器，其特征是调正盘(19)设有按装孔(20)，和装有一端连有调正螺帽(25)，另一端按装有滚轮轴(21)的三个调正螺栓(26)，滚轮轴(21)上装有调正滚轮(22)，调正螺栓(26)镶有密封圈(27)，调正盘(19)上装有定位螺钉(23)，限位螺钉(24)，分别插到调正螺栓(26)定位槽内和调正螺帽(25)的限位槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种抽油井光杆调正防喷器，它是在光杆偏离井口中心时应用调正盘(19)内设有的三个互成120°的调正装置，将光杆调正到井口中心。每个调正装置有调正滚轮(22)、滚轮轴(21)、调正螺栓(26)、调正螺帽(25)、定位螺钉(23)、限位螺钉(24)组成。调正盘(19)上面按有转向部分，它是由转向球头(12)、紧固套(14)、上球座(15)、下球座(18)组成，转向球头(12)内装有盘根(13)。紧固套(14)与调正盘连接将转向球头(12)压牢。防喷部分采用板式弹簧(5)一端按装在中连座(1)，另一端用开口销(6)和连接板(30)连接，连接板(30)和防喷板(31)固定在一起。防喷板(30)中心按装有滚轮(35)，在有光杆的情况下滚轮(35)靠在光杆上和光杆成滚动摩擦形式。以上设计结构简单，使用方便，光杆可随时得到调正，盘根损坏程度最小，断杆防喷快捷、准确、可靠，并占用空间小，制作经济。
文档编号E21B33/03GK2617918SQ0321600
公开日2004年5月26日 申请日期2003年3月31日 优先权日2003年3月31日
发明者甄业盛 申请人:甄业盛