专利名称：一种新型井下泄油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开关装置，特别适用于抽油机井修井作业时油管底部的泄油。
背景技术：
在抽油井修井作业时，由于油管内的原油无法泄入井内，随着管柱的提升不断溅落井口周围，既浪费了资源又污染了地面环境，还带来了不安全的因素。目前，在石油采油作业中使较为广泛的泄油器有撞击式泄油器，旋转式泄油器。现有撞击式泄油器存在可靠性差，油井生产过程中自动失效及作业过程中撞不开的问题；旋转式泄油器外径大(最大外径达到φ132mm)，加工难度大，作业过程中需要增加通井施工工序，增加了作业费用，同时不适用于小直径套管、套变井，出现井下事故不易处理。
发明内容
为了克服现有泄油器外径大、可靠性差、作业施工复杂等缺点，本实用新型提供一种新型井下泄油装置。
本实用新型的目的是这样实现的新型井下泄油装置由上接头、中心管组成，上接头与中心管螺纹连接，中心管下部有一凸起台阶，台阶上均布有4个泄油孔，在台阶上段的中心管上加工有螺纹，在中心管上依次套有开关套和密封滑套，密封滑套的上部设有下拔动爪，下部为开有内螺纹的空心腔体，密封滑套套在中心管的台阶上密封泄油孔并与中心管台阶上段的螺纹连接，开关套的上部为空腔桶形，在它的侧壁上设有凸块，下部设有上拔动爪。上、下拔动爪至少为两个。
本实用新型利用了油井井筒处于非垂直状态，在油管重力作用下，开关套上的凸块与套管之间形成的磨擦阻力作为开启密封滑套的动力，构思独特，结构简单，性能可靠，可重复使用，适用于小直径套管井、套变井等不同井况的抽油井。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型工作状态图；具体实施方式
如图1所示，新型井下泄油装置由上接头1和中心管2组成，中心管2上下两端均为油管扣，上端接上接头1，上接头1可与油井管柱相连接；中心管2下部有一凸起台阶，台阶上均匀分布有4个的泄油孔8，在台阶上段的中心管上加工有螺纹，在中心管上依次套有开关套3和密封滑套7，密封滑套7的上部设有下拔动爪6，下部为开有内螺纹的空心腔体，密封滑套7套在中心管的台阶上密封泄油孔8并与中心管台阶上段的螺纹连接，开关套3的上部为空腔桶形，在它的侧壁上设有凸块4，下部设有上拔动爪5。上、下拔动爪5、6至少为两个。
使用时，将新型井下泄油装置10接在油管管柱9的下端、抽油泵11的上端，如图2所示。当油井正常生产时，井下泄油装置10在密封滑套7的作用下，泄油孔8处于封闭状态，确保油井的正常生产；当油井作业时，上提管柱9，开关套3下滑，上拨动爪5与下拨动爪6对接。然后正转管柱9，中心管2沿正旋方向转动，由于油井井筒处于非垂直状态，油井管柱9在重力作用下始终靠紧套管12一侧，转动过程中开关套凸块4和套管12之间形成磨擦阻力，开关套3停止转动。通过上、下拨动爪5、6的力传动作用下，密封滑套7也随开关套3停止和中心管2一起转动，此时密封滑套7沿着中心管2凸起台阶上段的螺纹向上倒扣滑动，4个泄油孔逐渐露出，从而实现泄油的目的。
权利要求1.一种新型井下泄油装置，它由上接头(1)、中心管(2)组成，上接头(1)与中心管(2)螺纹连接，其特征在于中心管(2)下部有一凸起台阶，台阶上均布有4个泄油孔(8)，在台阶上段的中心管(2)上加工有螺纹，在中心管(2)上依次套有开关套(3)和密封滑套(7)，密封滑套(7)的上部设有下拔动爪(6)，下部为开有内螺纹的空心腔体，密封滑套(7)套在中心管(2)的台阶上并与中心管(2)台阶上的螺纹连接，开关套(3)的上部为空腔桶形，在它的侧壁上设有凸块(4)，下部设有上拔动爪(5)。
2.根据权利要求1所述的新型井下泄油装置，其特征在于所述的上、下拔动爪(5)、(6)至少为两个。
专利摘要本实用新型公开了一种新型井下泄油装置。它由上接头、中心管组成，中心管下部有台阶，台阶上开有泄油孔，在中心管上依次套有开关套和密封滑套，密封滑套的上部设有下拔动爪，密封滑套套在中心管的台阶上密封泄油孔并与中心管台阶上段的螺纹连接，开关套的侧壁上设有凸块，下部设有上拔动爪。本实用新型利用了油井井筒处于非垂直状态，在油管重力作用下，开关套上的凸块与套管之间形成的摩擦阻力作为开启密封滑套的动力，构思独特，性能可靠，适用于小直径套管井、套变井等不同井况的抽油井。
文档编号E21B34/12GK2651440SQ20032011313
公开日2004年10月27日 申请日期2003年10月27日 优先权日2003年10月27日
发明者张敬武, 杨建国, 陈利梅 申请人:中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油三厂