专利名称：弹力支撑式油井防偏磨扶正杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油田用防偏磨扶正杆，特别适用于油管与抽油杆易发生偏磨的油井。
目前油田使用的油井防偏磨扶正工具主要有滚轮扶正器、尼龙扶正器和加长杆扶正器。滚轮扶正器在应用过程中，有的轮子卡死不转，易将油管磨成裂缝而使油井返修；滚球扶正器在应用过程中，因磨损而使钢球变小，易脱落造成卡泵事故；尼龙扶正器因其抗磨性能太差，使用寿命太短起不到防偏磨作用，从而使油管、杆之间发生严重偏磨而过早失效。加长杆扶正器因利用细长杆将其外圆加工成很光滑的表面，再与滑动或尼龙扶正套配合使用以其达到防偏磨的目的，但是，尼龙扶正套是跟随细长杆同步运动，在管、杆偏磨部位容易过早地将尼龙套磨坏，仍造成抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损，使油井失效。综上所述，这些防偏磨工具从根本上无法解决油井的管、杆偏磨问题。
本发明的目的是提供一种弹力支撑式油井防偏磨扶正杆，它可以实现扶正杆上的扶正体按人的意愿而固定在油管内的一定位置，使扶正杆与扶正体内孔保持在油管中心并产生滑动摩擦，从而避免了杆与管之间的磨损，保护了抽油杆和油管，节约了大量的材料费用和作业费用，它特别适用于斜井偏磨和直井偏磨的油井。
本发明是这样实现的在高精度、高光洁度的扶正杆上套进一个扶正体，扶正体是将弓形弹簧两端卡进托架凹槽内，再将高分子材料耐磨管放进托架内孔中，然后用护套将弓形弹簧、高分子材料耐磨管牢固的固定在托架上，形成一个整体。在扶正杆的上端旋上背紧螺母和上接头并相互背紧，在扶正杆的下端旋上背紧螺母和下接头并相互背紧，这样，就使扶正体限制在扶正杆上。当防偏磨扶正杆下到井内预定深度后，扶正体靠抽油杆柱的重量下压到设计深度，在弓形弹簧弹力的作用下，固定在油管的某一位置，这时上提防冲距，油井即可正常生产，那么，扶正杆与扶正体内孔在一定冲程内沿油管中心线产生相对运动，使扶正杆始终处于油管的中心轴线，上、下运动，从而避免了管、杆之间的摩擦，延长了检泵周期，提高了油井时率，减少了材料浪费，是一种理想的摩擦副。
本发明结构新颖，设计独特，应用效果好，成本低。
本发明由以下实施例给出
图1为本发明结构原理图。
下面结合附图对本发明进行详细描述。
本发明由上接头、背紧螺母、扶正杆、护套、托架、弓形弹簧、高分子材料耐磨管和下接头等主要部件组成。先将扶正体的弓形弹簧(6)两端放入托架(5)的凹槽内，然后再将高分子材料耐磨管(7)放入托架(5)的中心孔中，然后用护套(4)与托架(5)的螺纹联接并拧紧，这样，弓形弹簧(6)和高分子材料耐磨管(—)就固定在托架(5)上，而形成一个整体。再将组装好的扶正体套进扶正杆(3)上，扶正杆(3)的上端旋上背紧螺母(2)和上接头(1)，背紧螺母(2)与上接头(1)应相互背紧，在扶正杆(3)的下端旋上背紧螺母(2)和下接头(8)，背紧螺母(2)与下接头(8)应相互背紧，这样就组成一套完整的弹力支撑式防偏磨扶正杆。在防偏磨扶正杆正常工作时，扶正体靠弹力支撑在油管内的预定位置，而高精度、非常光滑的扶正杆(3)与扶正体中的高分子材料耐磨管(7)的内孔相配合进而产生相对运动，使扶正杆(3)在扶正体的扶正作用下沿油管中心轴线上、下运动，保证了抽油杆与油管之间不会产生摩擦现象，确保了油井的高效、长寿命运行。
权利要求
1.一种弹力支撑式油井防偏磨扶正杆，由上接头、背紧螺母、扶正杆、护套、托架、弓形弹簧、高分子材料耐磨管和下接头组成；其特征在于一根长3-9米的高强度、高精度、高光洁度扶正杆(3)套上一个由护套(4)、托架(5)、弓形弹簧(6)、高分子材料耐磨管(7)组成的扶正体。
2.根据权利要求1所述的弹力支撑式油井防偏磨扶正杆，其特征在于托架(5)上铣有3-12条3-10mm宽的凹槽，并与3-12条宽3-10mm，厚1-6mm相对应的特殊弹性材料弓形弹簧(6)相配合，托架(5)的中心孔内放入高分子材料耐磨管(7)，护套(4)与托架(5)的螺纹相联接并背紧，使扶正体各部件联为一体。
3.根据权利要求1所述的弹力支撑式油井防偏磨扶正杆，其特征在于高强度、高精度、高光洁度扶正杆(3)的上端旋上背紧螺母(2)和高强度、耐腐蚀上接头(1)并背紧。
4.根据权利要求1所述的弹力支撑式油井防偏磨扶正杆，其特征在于其特征在于高强度、高精度、高光洁度扶正杆(3)的下端旋上背紧螺母(2)和高强度、耐腐蚀上接头(8)并背紧。这样就组成了一个完整的弹力支撑式油井防偏磨扶正杆装置。
全文摘要
本发明公开了一种弹力支撑式油井防偏磨扶正杆，特别适用于油管与抽油杆易发生偏磨的油井。它是将高精度的扶正杆穿过由护套、托架、弓形弹簧、耐磨管组成的扶正体，并在其两端分别采用上、下接头和背帽背紧。根据设计位置下入井内后，扶正体在弓形弹簧弹力作用下支撑在油管的内壁，并与油管中心轴心保持一致。在上下运动中，位于油管中心的扶正杆与扶正体上的耐磨管形成一对摩擦力很小的摩擦副，从而有效避免了抽油杆和油管之间的偏磨。
文档编号E21B17/00GK1624291SQ200410023700
公开日2005年6月8日 申请日期2004年3月18日 优先权日2004年3月18日
发明者田仲强, 田荣恩, 杨峰, 赵明宸, 姜凤玖, 王德山, 王庆, 焦丽颖 申请人:中国石化胜利油田有限公司东辛采油厂