专利名称：新型高低台升举拖撬混合式钻机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油机械设备制造技术领域。特别是一种新型高低台升举拖撬混合式钻机，背景技术现有的石油快装钻机无论是机械驱动还是电驱动，基本上都是传统模式，搬家时必须将井架、底座与传动系统等全部拆成散件，然后再一件一件地运输、组装，搬家安装运用车次多，花费时间长，人工劳动强度大，经济效益低。
发明内容
本实用新型目的是设计一种新型高低台升举拖撬混合式钻机，使得它比现有的钻机易于安装和搬运。
本实用新型设计的一种新型高低台升举拖撬混合式钻机，是由井架(1)、上座(2)、伸缩立柱(3)、绞车(4)、转盘驱动装置(5)、垂直液缸(6)、左右下船(7)、司钻控制房(8)等组成；伸缩立柱(3)与左、右下船(7)连接，上座(2)与伸缩立柱(3)相连，四个垂直与上座(2)及左、右下船(7)相连，转盘驱动装置安装在上座(2)上，绞车(4)与左、右下船(7)相连，四个垂直液缸(6)与左、右下船(7)连接。底座为垂直伸缩式，井架为K型伸缩式结构，其起升液缸与底座上座相连，随上座升降。绞车采用低位安装，驱动型式为交流变频驱动，主刹车为液压盘式刹车，辅助刹车为能耗制动。转盘采用高位安装，驱动形式为独立交流变频驱动。
本实用新型与现有技术相比一是井架、底座等采用大模块设计思路，二是井架起升液缸随底座上座升降，可使钻台产生多个工作高度，三是绞车与钻机底座的连接方式可实现绞车与底座前后台一车搬运；四是升降式司钻房防喷器移动机构可实现一车搬运。
本实用新型钻机优点是1、井架采用了两节伸缩式结构，其起升液缸与底座上座相连，井架及起升液缸随底座上座一起升降。2、底座前台上设置有四个垂直液缸，四个液缸可垂直升降，实现钻台面不同的工作高度。3、前台四个液缸完全缩回且井架处于直立状态时，钻机主机可实现整体拖移。4、拆掉井架，底座前台四个液缸完全缩回后，底座前后台及装于其上的转盘驱动装置、绞车、液压站可骑座在平板车上，实现一车搬运。5、司钻房和防喷器移动机构可实现一车搬运，司钻房可自动升降设备安装安全性好，安装周期短，运输模块少，主机搬运只需要3～4车。
图1为实用新型钻机的结构示意图。
图2为图2的俯视图。
图3为本实用新型驱动机构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-3描述实用新型钻机的一种实施例。
一种新型高低台升举拖撬混合式钻机由井架(1)、上座(2)、伸缩立柱(3)、绞车(4)、转盘驱动装置(5)、垂直液缸(6)、左右下船(7)、司钻控制房(8)等组成，伸缩立柱(3)与左、右下船(7)连接，上座(2)与伸缩立柱(3)相连，四个垂直与上座(2)及左、右下船(7)相连，转盘驱动装置安装在上座(2)上，绞车(4)与左、右下船(7)相连，四个垂直液缸(6)与左、右下船(7)连接。绞车(4)主刹车采用盘式刹车，辅助刹车为能耗制动，转盘驱动装置(5)为独立驱动。通过四个垂直液缸上座可沿伸缩立柱伸缩，可实现钻台多个工作高度，以满足不同的钻井要求，转盘采用独立驱动型式，且该部分重量轻，易于上钻台，绞车低位安装，安全方便，节省了安装费用。
运输时，转盘驱动装置不需要拆卸，可随底座一车运输。绞车既可单独运输，也可与底座一起运输，井架为一个运输单元，司钻控制房为一个运输单元，可实现主机模块只需3～4车即可。
权利要求1.一种新型高低台升举拖撬混合式钻机，其特征是由井架(1)、上座(2)、伸缩立柱(3)、绞车(4)、转盘驱动装置(5)、垂直液缸(6)、左右下船(7)、司钻控制房(8)组成；伸缩立柱(3)与左、右下船(7)连接，上座(2)与伸缩立柱(3)相连，四个垂直液缸(6)与上座(2)及左、右下船(7)相连，转盘驱动装置(5)安装在上座(2)上，绞车(4)与左、右下船(7)相连。
专利摘要一种新型高低台升举拖撬混合式钻机由井架(1)、上座(2)、伸缩立柱(3)、绞车(4)、转盘驱动装置(5)、垂直液缸(6)、左右下船(7)、司钻控制房(8)等组成，伸缩立柱(3)与左、右下船(7)连接，上座(2)与伸缩立柱(3)相连，四个垂直与上座(2)及左、右下船(7)相连，转盘驱动装置安装在上座(2)上，绞车(4)与左、右下船(7)相连，四个垂直液缸(6)与左、右下船(7)连接。绞车(4)主刹车采用盘式刹车，辅助刹车为能耗制动，转盘驱动装置(5)为独立驱动。通过四个垂直液缸上座可沿伸缩立柱伸缩，可实现钻台多个工作高度，以满足不同的钻井要求，转盘采用独立驱动型式，且该部分重量轻，易于上钻台，绞车低位安装，安全方便，节省了安装费用。
文档编号E21B7/00GK2746111SQ200420042070
公开日2005年12月14日 申请日期2004年6月18日 优先权日2004年6月18日
发明者李峰, 温世民, 李治平, 李厚岭, 杨海学, 李伟民 申请人:宝鸡石油机械有限责任公司, 大庆石油管理局钻探集团钻井二公司