专利名称：整体式防砂筛管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油砂分离装置，特别是一种油气开采过程中使用的筛管。
背景技术：
目前，在油气开采过程中为了防止油气井出砂造成套管、设备损坏和引起减产，多采用割缝筛管和绕丝筛管防砂。割缝筛管是采用陶瓷或激光切割出一定长度、一定宽度的窄缝，其加工设备复杂且效率低下、防砂精度不高、易腐蚀、寿命不长；绕丝筛管是用三角形不锈钢丝绕制成具有V型缝的滤网，再套焊在已钻完孔的套管上，其制造工艺复杂、成本较高，且不能承受较大的弯曲力，遇高温易脱焊，不能适应特殊井况和热采井。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种碾铆式高强度的整体式防砂筛管，它解决了已有技术存在的防砂精度低、制造工艺复杂、成本高、寿命低、强度低等问题。
本实用新型的一种整体式防砂筛管包括接箍、基管，其特征在于它是在基管壁上有过滤单元，过滤单元与基管之间铆接在一起，每一个过滤单元由壳体、安装在壳体上的金属过滤介质构成。
进一步地，上述防砂筛管还可具有以下特点在基管上开有孔，过滤单元的壳体连接在孔中，金属过滤介质安装在壳体内，壳体的外侧开有通孔，在金属过滤介质的内侧还设置有垫片。
进一步地，上述防砂筛管还可具有以下特点所述的金属过滤介质的过滤精度为60-300微米。
进一步地，上述防砂筛管还可具有以下特点所述的金属过滤介质是不锈钢丝或镍丝编织而成的一层或多层金属网布，其丝径为50mm到500mm，每层金属网布的厚度为0.3mm至1.5mm。
进一步地，上述防砂筛管还可具有以下特点所述的金属过滤介质是金属棉，其丝径为50mm到800mm，厚度为4mm至6mm。
进一步地，上述防砂筛管还可具有以下特点所述金属棉的至少其中一面带有金属护网。
进一步地，上述防砂筛管还可具有以下特点所述的金属过滤介质不锈钢金属纤维烧结毡，其丝径为25mm到200mm，每层金属网布烧结厚度0.3mm至1.2mm.
进一步地，上述防砂筛管还可具有以下特点所述金属纤维烧结毡是2至3层的。
进一步地，上述防砂筛管还可具有以下特点所述的垫片可以是单孔的也可以是多孔的。
进一步地，上述防砂筛管还可具有以下特点所述过滤单元与基管之间的封装方式采用碾铆式。
本实用新型采用了金属过滤单元设计，其结构简单，加工方便，过滤精度高，孔隙度高，纳污量大，耐高温，耐酸碱腐蚀，寿命长；金属过滤单元不易脱落，可靠性高；采用该技术的防砂管适用于各种复杂井况的油井防砂，如大斜度井、水平井、分支井和热采井的防砂要求。同时由于管和过滤单元同体，因此内外径比大，可以给井下作业提供许多便利。
图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视放大图。
具体实施方式
以下结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明参阅图1和图2，本实施例的碾铆式高强度整体式防砂筛管由接箍1、基管2、金属过滤单元3组成，其中金属过滤单元3由不锈钢金属壳体4、金属过滤介质5、垫片6组成。在实际使用时接箍1是与其它套管或防砂管连接的接头。基管2采用优质无缝钢管制成，在基管2的有效长度内均布着许多阶梯孔，基管阶梯孔的外孔孔径在20mm至25mm之间，其内端的孔径小于外端的孔径，金属过滤单元被外力压入阶梯孔中，并与基管铆接在一起，如采用专用精密碾铆机使基管台阶孔高出过滤单元部分受挤变形，从而把过滤单元封装在里面。铆接与螺纹连接或焊接相比，其最大优点是，连接可靠，强度高，井下不易脱落；加工方便，成本低，特别是与螺纹连接方式相比，其成本大大降低。
基管2的一端螺纹连接着接箍1，另一端车有公扣，以备井下连接用。金属过滤单元3是主要的过滤通道。金属过滤单元3的壳体4连接在基管2的阶梯孔中，金属过滤介质安装在壳体4内，壳体4的外侧开有8个通孔4-1，在金属过滤介质的内侧还设置有垫片6，垫片6可以是开有单孔的也可以是开有多孔的。
所述的金属过滤介质的过滤精度为60-300微米，金属过滤介质可以是不锈钢丝或镍丝编织而成的金属网布，也可以是金属棉或者不锈钢金属纤维烧结毡。
不锈钢丝或镍丝编织而成的金属网布，其丝径为50mm到500mm，每层金属网布的厚度为0.3mm至1.5mm，该金属网布是多层结构的。
以金属棉为材料的金属过滤介质，其丝径为50mm到800mm，厚度为4mm至6mm，该金属棉可以两面带金属护网或者其中一面带金属护网，也可以两面都不带金属护网。
以不锈钢金属纤维烧结毡为材料的金属过滤介质，其丝径为25mm到200mm，每层金属网布烧结厚度0.3mm至1.2mm，该金属纤维烧结毡是2至3层的。
权利要求1.一种整体式防砂筛管，它包括接箍、基管，其特征在于它是在基管壁上有过滤单元，过滤单元与基管之间铆接在一起，每一个过滤单元由壳体、安装在壳体上的金属过滤介质构成。
2.如权利要求1所述的整体式防砂筛管，其特征在于在基管上开有孔，过滤单元的壳体连接在孔中，金属过滤介质安装在壳体内，壳体的外侧开有通孔，在金属过滤介质的内侧还设置有垫片。
3.如权利要求1或2所述的整体式防砂筛管，其特征在于所述的金属过滤介质的过滤精度为60-300微米。
4.如权利要求1或2所述的整体式防砂筛管，其特征在于所述的金属过滤介质是不锈钢丝或镍丝编织而成的一层或多层金属网布，其丝径为50mm到500mm，每层金属网布的厚度为0.3mm至1.5mm。
5.如权利要求1或2所述的整体式防砂筛管，其特征在于所述的金属过滤介质是金属棉，其丝径为50mm到800mm，厚度为4mm至6mm。
6.如权利要求5所述的整体式防砂筛管，其特征在于所述金属棉的至少其中一面带有金属护网。
7.如权利要求1或2所述的整体式防砂筛管，其特征在于所述的金属过滤介质不锈钢金属纤维烧结毡，其丝径为25mm到200mm，每层金属网布烧结厚度0.3mm至1.2mm。
8.如权利要求7所述的整体式防砂筛管，其特征在于所述金属纤维烧结毡是2至3层的。
9.如权利要求2所述的整体式防砂筛管，其特征在于所述的垫片可以是单孔的也可以是多孔的。
10.如权利要求1所述的整体式防砂筛管，其特征在于所述过滤单元与基管之间的封装方式采用碾铆式。
专利摘要一种碾铆式高强度整体式防砂筛管，涉及一种油砂分离装置，特别是一种油气开采过程中使用的筛管。它是在基管壁上有过滤单元，过滤单元与基管之间铆接在一起，每一个过滤单元由壳体、安装在壳体上的金属过滤介质构成。本实用新型采用了金属过滤单元设计，其结构简单，加工方便，过滤精度高，孔隙度高，纳污量大，耐高温，耐酸碱腐蚀，寿命长；金属过滤单元不易脱落，可靠性高；采用该技术的防砂管适用于各种复杂井况的油井防砂，如大斜度井、水平井、分支井和热采井的防砂要求。同时由于管和过滤单元同体，因此内外径比大，可以给井下作业提供许多便利。
文档编号E21B43/02GK2816350SQ20052010614
公开日2006年9月13日 申请日期2005年8月19日 优先权日2005年8月19日
发明者宫俊林, 陈焱, 朱云波, 李良庆, 黄昊 申请人:中海油田服务股份有限公司